本实用公开了一种精准自动加药装置，包括架体和安装在架体上的混药罐、药液桶和固态药桶，所述混药罐安装在架体的底架上，所述药液桶安装在架体的顶部，所述固态药桶安装在安装侧架上，所述固态药桶和药液桶的数量均可为多个，每个药液桶底部的出液口设有计量泵，每个固态药桶的底部设有一个电子秤，通过电子秤控制固态药桶的重量，从而实现对固态药物的精准测量，底架上还设有出液泵和溢流阀，溢流阀上设有调节旋钮和管接头，通过调节旋钮可调节溢流阀的溢流值，通过管接头与外部的装药设备连接；可对中药液的固液原料进行精准加料，然后进行混合，最后输送给其它使用设备，其具有通用性好的优点。用性好的优点。用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精准自动加药装置
[0001]本技术涉及药液混合加工装置
，特别涉及一种精准自动加药装置。
技术介绍
[0002]XARJY系列是本公司开发的一套自动投药系统，广泛应运于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水出力系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加湿凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，由于在不同的工作场合，原药的数量和种类不同，所以在此基础上，本实用提供一种可固液原药精准添加的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种精准自动加药装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种精准自动加药装置，包括架体和安装在架体上的混药罐、药液桶和固态药桶，所述混药罐安装在架体的底架上，所述药液桶安装在架体的顶部，所述固态药桶安装在安装侧架上，所述固态药桶和药液桶的数量均可为多个，可根据实际配置药液的原料种类进行选择添加数量，每个药液桶底部的出液口设有计量泵，所述计量泵安装在安装横架上，计量泵的出液口通过药液管与混药罐连接，通过计量泵对药液进行精准计量，混药罐上安装有搅拌电机，所述搅拌电机与混药罐内部的搅拌器连接，搅拌器上设有搅拌叶，每个固态药桶的底部设有一个电子秤，通过电子秤控制固态药桶的重量，从而实现对固态药物的精准测量，所述固态药桶底部的出料口通过进料管与混药罐连接，固态药桶底部的出液口还设有电磁阀，并通过电磁阀控制进料的开关，所述底架上还设有出液泵和溢流阀，所述出液泵与混药罐的出液口连接，所述溢流阀安装在出液泵后端的管路上，所述溢流阀通过溢流管与混药罐连接，溢流阀上设有调节旋钮和管接头，通过调节旋钮可调节溢流阀的溢流值，通过管接头与外部的装药设备连接。
[0006]进一步的，所述进料管选用波纹软管，选用波纹软管可降低堵料的情况发生。
[0007]进一步的，所述搅拌叶的螺旋状的叶片，上下相邻两片搅拌叶的旋向相反，搅拌器搅拌使，正反旋向的搅拌叶可对药液进行反向搅拌混合，提高混合效果。
[0008]进一步的，所述混药罐的内腔侧壁设有若干均布的稳流板，所述稳流板为圆弧板，稳流板可以防止混药罐内部的药液搅拌时产生涡流，从而提高搅拌效果。
[0009]进一步的，所述混药罐和药液桶的侧壁设有透明材料制成的液位观察条，方便对药液桶和混药罐进行药液观察。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术可对中药液的固液原料进行精准加料，然后进行混合，最后输送给其它使用设备，其具有通用性好的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术混药罐的剖视图。
[0013]图中，1、架体；2、底架；3、混药罐；4、药液桶；5、计量泵；6、安装横架；7、固态药桶；8、安装侧架；9、电子秤；10、搅拌电机；11、搅拌器；12、搅拌叶；13、出液泵；14、溢流阀；15、调节旋钮；16、溢流管；17、管接头；18、稳流板；19、电磁阀；20；进料管；21、液位观察条。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1和图2所示，一种精准自动加药装置，包括架体1和安装在架体1上的混药罐3、药液桶4和固态药桶7，所述混药罐3安装在架体1的底架2上，所述药液桶4安装在架体1的顶部，所述固态药桶7安装在安装侧架8上，所述固态药桶7和药液桶4的数量均可为多个，可根据实际配置药液的原料种类进行选择添加数量，每个药液桶4底部的出液口设有计量泵5，所述计量泵5安装在安装横架6上，计量泵5的出液口通过药液管与混药罐3连接，通过计量泵5对药液进行精准计量，混药罐3上安装有搅拌电机10，所述搅拌电机10与混药罐3内部的搅拌器11连接，搅拌器11上设有搅拌叶12，每个固态药桶7的底部设有一个电子秤9，通过电子秤9控制固态药桶7的重量，从而实现对固态药物的精准测量，所述固态药桶7底部的出料口通过进料管20与混药罐3连接，固态药桶7底部的出液口还设有电磁阀19，并通过电磁阀19控制进料的开关，所述底架2上还设有出液泵13和溢流阀14，所述出液泵13与混药罐3的出液口连接，所述溢流阀14安装在出液泵13后端的管路上，所述溢流阀14通过溢流管16与混药罐3连接，溢流阀14上设有调节旋钮15和管接头17，通过调节旋钮15可调节溢流阀14的溢流值，通过管接头17与外部的装药设备连接。
[0016]进一步的，所述进料管20选用波纹软管，选用波纹软管可降低堵料的情况发生。
[0017]进一步的，所述搅拌叶12的螺旋状的叶片，上下相邻两片搅拌叶12的旋向相反，搅拌器11搅拌使，正反旋向的搅拌叶12可对药液进行反向搅拌混合，提高混合效果。
[0018]进一步的，所述混药罐3的内腔侧壁设有若干均布的稳流板18，所述稳流板18为圆弧板，稳流板18可以防止混药罐3内部的药液搅拌时产生涡流，从而提高搅拌效果。
[0019]进一步的，所述混药罐3和药液桶4的侧壁设有透明材料制成的液位观察条21，方便对药液桶4和混药罐3进行药液观察。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准自动加药装置，包括架体(1)和安装在架体(1)上的混药罐(3)、药液桶(4)和固态药桶(7)，其特征在于：所述混药罐(3)安装在架体(1)的底架(2)上，所述药液桶(4)安装在架体(1)的顶部，所述固态药桶(7)安装在安装侧架(8)上，所述固态药桶(7)和药液桶(4)的数量均可为多个，每个药液桶(4)底部的出液口设有计量泵(5)，所述计量泵(5)安装在安装横架(6)上，计量泵(5)的出液口通过药液管与混药罐(3)连接，每个固态药桶(7)的底部设有一个电子秤(9)，所述固态药桶(7)底部的出料口通过进料管(20)与混药罐(3)连接，混药罐(3)上安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)与混药罐(3)内部的搅拌器(11)连接，搅拌器(11)上设有搅拌叶(12)，固态药桶(7)底部的出液口还设有电磁阀(19)，所述底架(2)上还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏慢生，
申请(专利权)人：江西泽和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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