一种3D打印零件的在线工期预测方法技术

技术编号:38510405 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本发明专利技术公开了一种3D打印零件的在线工期预测方法,涉及3D技术领域,包括以下步骤:S1:3D零件设计,通过建模软件设计3D打印零件图纸模型;S2:登录系统,选择打印材料;S4:上传并识别文件,计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积。通过在线计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积等信息,同时对3D打印设备状态采集,确定当前设备状态、空闲设备数量、零件下机时间系数、打印体积系数、打印高度系数、打印后处理时间系数、表面后处理时间系数、镶嵌螺母时间系数、顺丰API调用地址等信息,做到对交付工期的精准、全面预测。全面预测。全面预测。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印零件的在线工期预测方法


[0001]本专利技术涉及3D
,具体为一种3D打印零件的在线工期预测方法。

技术介绍

[0002]3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印零件过程中,工厂会预测工期,目前3D打印系统的工期预测,主要是跟材料关联,少量平台会考虑零件数量,这种工期预测方法,导致承诺工期波动较大,客户无法获得较为准确的工期,工期预测的不准确会直接影响用户的生产运行,因此传统的工期预测方法缺陷较大,因此我们提出了一种3D打印零件的在线工期预测方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种3D打印零件的在线工期预测方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种3D打印零件的在线工期预测方法,包括以下步骤
[0005]S1:3D零件设计,通过建模软件设计3D打印零件图纸模型;
[0006]S2:登录系统,选择打印材料;
[0007]S4:上传并识别文件,计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积;
[0008]S5:在线检查模块,3D零件设计上传后,通过在线检查,确定图纸正确;
[0009]S6:3D打印成本自动评估;
[0010]S7:排产时间评估;
[0011]S7.1:3D打印设备状态采集,将工厂设备进行联网,并通过平台的API接口接收设备目前的状态信息;
[0012]S7.2:通过查看、空闲设备数量、设备打印剩余时间,及零件下机所需要的时间,以及当天是否是工作时间,确认排产时间;
[0013]S8:打印时间评估,根据零件的零件体积、最小包络尺寸、数量,核算出零件的打印时间;
[0014]S9:后处理时间评估,根据零件后处理表面积、零件数量,以及当天是否是工作时间,评估后处理时间,
[0015]S10:质检和打包时间评估:根据零件后处理表面积、零件数量,以及当天是否是工作时间,评估质检以及打包所需时间,评估后在处理时间增加N小时的预留时间;
[0016]S11:物流时间:根据客户提供的收件地址,利用物流公司API进行物流时间估算;
[0017]S12:工期评估完成,将排产时间、打印时间、后处理时间、物流时间进行综合得到加工工期。
[0018]优选的,所述S7.1中设备状态信息包括设备闲置状态、设备打印剩余时间、设备工作状态、是否停机检修。
[0019]本专利技术提供了一种3D打印零件的在线工期预测方法,具备以下有益效果:
[0020]1、该3D打印零件的在线工期预测方法,通过在线计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积等信息,同时对3D打印设备状态采集,确定当前设备状态、空闲设备数量、零件下机时间系数、打印体积系数、打印高度系数、打印后处理时间系数、表面后处理时间系数、镶嵌螺母时间系数、顺丰API调用地址等信息,通过工期计算公式对3D打印零件的工期进行预测,同时可以预测3D打印零件打包及物流时间,做到精准预测、全面预测,这种工期预测方法,与厂家承诺工期波动较小,客户可以获得较为准确的交工工期。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种3D打印零件的在线工期预测方法,包括以下步骤
[0024]S1:3D零件设计,通过建模软件设计3D打印零件图纸模型;
[0025]S2:登录系统,选择打印材料;
[0026]S4:上传并识别文件,计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积;
[0027]S5:在线检查模块,3D零件设计上传后,通过在线检查,确定图纸正确;
[0028]S6:3D打印成本自动评估;
[0029]S7:排产时间评估;
[0030]S7.1:3D打印设备状态采集,将工厂设备进行联网,并通过平台的API接口接收设备目前的状态信息;
[0031]S7.2:通过查看、空闲设备数量、设备打印剩余时间,及零件下机所需要的时间,以及当天是否是工作时间,确认排产时间;
[0032]S8:打印时间评估,根据零件的零件体积、最小包络尺寸、数量,核算出零件的打印时间;
[0033]S9:后处理时间评估,根据零件后处理表面积、零件数量,以及当天是否是工作时间,评估后处理时间,
[0034]S10:质检和打包时间评估:根据零件后处理表面积、零件数量,以及当天是否是工作时间,评估质检以及打包所需时间,评估后在处理时间增加N小时的预留时间;
[0035]S11:物流时间:根据客户提供的收件地址,利用物流公司APl进行物流时间估算;
[0036]S12:工期评估完成,将排产时间、打印时间、后处理时间、物流时间进行综合得到加工工期。
[0037]所述S7.1中设备状态信息包括设备闲置状态、设备打印剩余时间、设备工作状态、是否停机检修。
[0038]客户选择材料后系统会确定:设备列表、当前设备状态、空闲设备数量、零件下机时间系数、打印体积系数、打印高度系数、打印后处理时间系数、表面后处理时间系数、镶嵌螺母时间系数、顺丰API调用地址等信息,
[0039]工期计算公式如下:
[0040]T=T排单时间+T打印时间+T打印后处理时间+T表面处理时间+T镶嵌螺母时间

T物流时间
[0041]T排单时间=最少剩余时间+零件数量*下机时间系数
[0042]T打印时间=零件体积*体积系数+零件高度*高度系数
[0043]T后处理时间=零件数量*下机时间系数+零件数量*打印后处理时间系数
[0044]T表面处理时间=零件数量*零件后处理面积*表面后处理时间系数
[0045]T镶嵌螺母时间=零件数量*镶嵌螺母数量*镶嵌螺母时间系数
[0046]T物流时间=顺丰API调用。
[0047]通过在线计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积等信息,同时对3D打印设备状态采集,确定当前设备状态、空闲设备数量、零件下机时间系数、打印体积系数、打印高度系数、打印后处理时间系数、表面后处理时间系数、镶嵌螺母时间系数、顺丰API调用地址等信息,通过工期计算公式对3D打印零件的工期进行预测,同时可以预测3D打印零件打包及物流时间,做到精准预测、全面预测,这种工期预测方法,与厂家承诺工期波动较小,客户可以获得较为准确的交工工期,相对比传统工期预本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印零件的在线工期预测方法,其特征在于:包括以下步骤S1:3D零件设计,通过建模软件设计3D打印零件图纸模型;S2:登录系统,选择打印材料;S4:上传并识别文件,计算零件的数量、零件的打印时间、表面后处理面积、镶嵌螺母的数量、丝印的面积、镭雕的面积;S5:在线检查模块,3D零件设计上传后,通过在线检查,确定图纸正确;S6:3D打印成本自动评估;S7:排产时间评估;S7.1:3D打印设备状态采集,将工厂设备进行联网,并通过平台的API接口接收设备目前的状态信息;S7.2:通过查看、空闲设备数量、设备打印剩余时间,及零件下机所需要的时间,以及当天是否是工作时间,确认排产时间;S8:打印时间评估,根据零件的零件体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莉娟李传国金力
申请(专利权)人:合肥脑洞数字科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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