一种防滑路面粘合剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑路面粘合剂生产设备，包括支撑底板、电机底筒和内筒体，支撑底板的底端与电机底筒焊接连接，电机底筒内腔的中部固定安装有驱动电机，支撑底板顶端的中部与内筒体固定连接，内筒体内腔的底部固定安装有联轴减速器，联轴减速器输入端与驱动电机的输出端装配连接，联轴减速器输出端转配连接有转动连接座，转动连接座的表面活动安装有光滑搅拌辊，支撑底板的顶端活动安装有隔音套筒，本实用新型专利技术通过设有的隔音套筒、电机底筒和锥形降噪挡板，且锥形降噪挡板的最大厚度为电机底筒厚度的一半，能够充分的降低驱动电机工作产生的噪音以及减少物料混合搅拌产生的噪音，有效的提升车间的工作环境。有效的提升车间的工作环境。有效的提升车间的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑路面粘合剂生产设备


[0001]本技术涉及路面粘合剂生产
，特别涉及一种防滑路面粘合剂生产设备。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，应用极为广泛；粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。
[0003]专利号为CN202122104916.X公开一种方便加料的粘合剂生产设备，包括底座，底座的顶部固定安装有上料箱，上料箱内侧的顶端固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有若干隔板，若干隔板环绕着挡板中心轴线等距分布，若干隔板与挡板之间形成若干料槽，若干料槽的底部均开设有出料孔，挡板的下方设置有混料斗，混料斗的固定安装在上料箱内部，混料斗的内侧安装有第一搅拌机构，上料箱内侧的底端安装有第二搅拌机构，第二搅拌机构与第一搅拌机构安装有传动机构，上料箱的底部固定安装有出料管。本技术可以有效避免原料一次性倒入混合导致搅拌时间过长的问题，实用性强。
[0004]上述公开生产设备存在着一些不足之处，由于生产设备采用电机搅拌，电机未采用任何有效的隔音保护，在使用时噪音大，在加上搅拌时搅拌轴和物料之间也会发生噪音，影响车间的工作环境，且在上料时，缺少加热物料的效果，导致物料的流动性差，容易发生粘结；为此，我们提供一种防滑路面粘合剂生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防滑路面粘合剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑路面粘合剂生产设备，包括支撑底板、电机底筒和内筒体，所述支撑底板的底端与电机底筒焊接连接，所述电机底筒内腔的中部固定安装有驱动电机，所述支撑底板顶端的中部与内筒体固定连接，所述内筒体内腔的底部固定安装有联轴减速器，所述联轴减速器输入端与驱动电机的输出端装配连接，所述联轴减速器输出端转配连接有转动连接座，所述转动连接座的表面活动安装有光滑搅拌辊，所述支撑底板的顶端活动安装有隔音套筒，所述隔音套筒顶端的中部固定安装有上料直角管道，所述上料直角管道的一端固定安装有加热组件，所述加热组件的一端连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端固定连接有密封接头套。
[0007]优选的，所述加热组件包括加热圆筒，所述加热圆筒的顶端安装有直角加热座，所述直角加热座的竖直段处安装有电加热柱，所述直角加热座的水平段处安装有绝缘封堵头，所述绝缘封堵头的中部活动连接有电源接线，所述电源接线的一端与电加热柱连接，所述电源接线的另一端固定连接有电极插头。
[0008]优选的，所述加热圆筒的一端通过电磁流量计与上料直角管道一端的端口连接。
[0009]优选的，所述隔音套筒的表面安装有排料管道，所述排料管道与内筒体的排料阀
门对应活动连接。
[0010]优选的，所述隔音套筒与内筒体套设连接，且所述隔音套筒与内筒体处设有橡胶塞，所述橡胶塞与上料直角管道连通。
[0011]优选的，所述电机底筒内腔的两侧均安装有锥形降噪挡板，所述锥形降噪挡板的最大厚度为电机底筒厚度的一半。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术一种防滑路面粘合剂生产设备，通过设有的隔音套筒、电机底筒和锥形降噪挡板，且锥形降噪挡板的最大厚度为电机底筒厚度的一半，能够充分的降低驱动电机工作产生的噪音以及减少物料混合搅拌产生的噪音，有效的提升车间的工作环境。
[0014](2)本技术一种防滑路面粘合剂生产设备，通过设有的加热圆筒、电源接线、电极插头、电加热柱和绝缘封堵头，能够对进入的粘性较大的物料进行加热，使得导致物料的流动性好，不容易发生粘结管道现象，有效的避免了物料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术内筒体的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术加热组件的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底板；2、电机底筒；3、隔音套筒；4、上料直角管道；5、加热圆筒；6、密封接头套；7、直角加热座；8、橡胶软管；9、电磁流量计；10、排料管道；11、驱动电机；12、锥形降噪挡板；13、内筒体；14、转动连接座；15、光滑搅拌辊；16、联轴减速器；17、电源接线；18、电极插头；19、电加热柱；20、绝缘封堵头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防滑路面粘合剂生产设备，包括支撑底板1、电机底筒2和内筒体13，支撑底板1的底端与电机底筒2焊接连接，电机底筒2内腔的中部固定安装有驱动电机11，支撑底板1顶端的中部与内筒体13固定连接，内筒体13内腔的底部固定安装有联轴减速器16，联轴减速器16输入端与驱动电机11的输出端装配连接，联轴减速器16输出端转配连接有转动连接座14，转动连接座14的表面活动安装有光滑搅拌辊15，支撑底板1的顶端活动安装有隔音套筒3，隔音套筒3顶端的中部固定安装有上料直角管道4，上料直角管道4的一端固定安装有加热组件，加热组件的一端连接有橡胶软管8，橡胶软管8的一端固定连接有密封接头套6。
[0021]在本实施例中，加热组件包括加热圆筒5，加热圆筒5的顶端安装有直角加热座7，直角加热座7的竖直段处安装有电加热柱19，直角加热座7的水平段处安装有绝缘封堵头20，绝缘封堵头20的中部活动连接有电源接线17，电源接线17的一端与电加热柱19连接，电源接线17的另一端固定连接有电极插头18。这样设置的目的是能够对进入的粘性较大的物
料进行加热，使得导致物料的流动性好，不容易发生粘结管道现象，有效的避免了物料的浪费。
[0022]在本实施例中，加热圆筒5的一端通过电磁流量计9与上料直角管道4一端的端口连接。这样设置的目的是能够对加热后流动的物料进行计量，保证物料量合理的控制。
[0023]在本实施例中，隔音套筒3的表面安装有排料管道10，排料管道10与内筒体13的排料阀门对应活动连接。这样设置的目的是方便对生产后的站合剂进行排料。
[0024]在本实施例中，隔音套筒3与内筒体13套设连接，且隔音套筒3与内筒体13处设有橡胶塞，橡胶塞与上料直角管道4连通。这样设置的目的是防止搅拌速率过快导致液体溢出到隔音套筒3与内筒体13之间。
[0025]在本实施例中，电机底筒2内腔的两侧均安装有锥形降噪挡板12，锥形降噪挡板12的最大厚度为电机底筒2厚度的一半。这样设置的目的是降低驱动电机11工作过程中产生的噪音污染。
[0026]本技术工作原理：密封接头套6接通存放粘合剂原料的罐体，可通过高度差或者接通动力泵的方式，使得粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑路面粘合剂生产设备，包括支撑底板(1)、电机底筒(2)和内筒体(13)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底端与电机底筒(2)焊接连接，所述电机底筒(2)内腔的中部固定安装有驱动电机(11)，所述支撑底板(1)顶端的中部与内筒体(13)固定连接，所述内筒体(13)内腔的底部固定安装有联轴减速器(16)，所述联轴减速器(16)输入端与驱动电机(11)的输出端装配连接，所述联轴减速器(16)输出端转配连接有转动连接座(14)，所述转动连接座(14)的表面活动安装有光滑搅拌辊(15)，所述支撑底板(1)的顶端活动安装有隔音套筒(3)，所述隔音套筒(3)顶端的中部固定安装有上料直角管道(4)，所述上料直角管道(4)的一端固定安装有加热组件，所述加热组件的一端连接有橡胶软管(8)，所述橡胶软管(8)的一端固定连接有密封接头套(6)。2.根据权利要求1所述的一种防滑路面粘合剂生产设备，其特征在于，所述加热组件包括加热圆筒(5)，所述加热圆筒(5)的顶端安装有直角加热座(7)，所述直角加热座(7)的竖直段处安装有电加热柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金键，
申请(专利权)人：赞皇金飞源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：