本发明专利技术涉及一种检测装置，包括：进出料装置，设置为将工件从进料位置送至检测位置，并将工件从检测位置送至出料口；激光检测仪，设于进出料装置的检测位置附近并检测检测位置处的工件的尺寸；筛选装置，位于出料口的下方以接收从出料口掉落的工件；筛选装置与激光检测仪电连接，筛选装置接收激光检测仪发送的检测信号，并根据检测信号判断工件是否合格，然后根据判断结果在第一状态和第二状态之间切换，筛选装置处于第一状态时，将合格工件送至筛选装置的第一侧；筛选装置处于第二状态时，将不合格工件送至筛选装置的第二侧。本发明专利技术的检测装置，通过激光检测仪和筛选装置可实现工件的自动检测和分类，无需人工操作，十分方便。十分方便。十分方便。
【技术实现步骤摘要】
检测装置
[0001]本专利技术涉及工件合格检测领域，更具体地涉及一种用于检测加工后的工件尺寸是否合格的检测装置。
技术介绍
[0002]在工件被加工(例如磨削)完成后，通常需要对加工后的工件的尺寸进行检测，以判断其是否合格。
[0003]现有技术通常通过进出料装置将加工后的工件送至检测位置，然后由激光检测仪检测工件的尺寸并显示，操作人员根据激光检测仪显示的尺寸信息判断工件是否合格，若不合格，则手动将其从进出料装置中拿出，若合格，则通过进出料装置送入预置容器中。
[0004]现有技术中，需要通过人工对工件是否合格进行判断，并将不合格的工件取出，十分不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种检测装置，以实现工件的自动检测和分类。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供一种检测装置，包括：
[0007]进出料装置，设置为将工件从进料位置送至检测位置，并将工件从所述检测位置送至出料口；
[0008]激光检测仪，设于所述进出料装置的检测位置附近并检测所述检测位置处的工件的尺寸；
[0009]筛选装置，位于所述出料口的下方以接收从所述出料口掉落的工件；所述筛选装置与所述激光检测仪电连接，所述筛选装置接收所述激光检测仪发送的检测信号，并根据所述检测信号判断工件是否合格，然后根据判断结果在第一状态和第二状态之间切换，所述筛选装置处于第一状态时，将合格工件送至所述筛选装置的第一侧；所述筛选装置处于第二状态时，将不合格工件送至所述筛选装置的第二侧。<br/>[0010]进一步地，所述筛选装置包括安装座、筛选架和驱动装置，所述筛选架与所述安装座转动连接，所述驱动装置设置在所述安装座上，所述驱动装置与所述筛选架相连并驱动所述筛选架相对于所述安装座在合格位置和不合格位置之间转动，所述筛选架转动至合格位置时，所述工件沿所述筛选架滑至第一侧，所述筛选装置处于第一状态；所述筛选架转动至不合格位置时，所述工件沿所述筛选架滑至第二侧，所述筛选装置处于第二状态。
[0011]进一步地，所述筛选装置还包括控制器，所述控制器分别与所述激光检测仪和所述驱动装置电连接，所述控制器接收所述检测信号并判断所述工件是否合格，在判断结果为合格时，所述控制器控制所述驱动装置动作以使所述筛选架转动至合格位置，在判断结果为不合格时，所述控制器控制所述驱动装置动作以使所述筛选架转动至不合格位置。
[0012]进一步地，所述筛选架包括相互连接且成一角度的滑道板和驱动板，所述驱动板与所述驱动装置抵接，所述筛选架在合格位置时，所述滑道板朝第一侧倾斜，以使合格工件
沿所述滑道板滑至第一侧；所述筛选架在不合格位置时，所述滑道板朝第二侧倾斜，以使不合格工件沿所述滑道板滑至第二侧。
[0013]进一步地，所述控制器设置为根据所述检测信号获得工件的尺寸，并将预设尺寸范围的工件判断为合格工件，否则为不合格工件。
[0014]进一步地，所述驱动装置为推拉式电磁铁、气缸或液压伸缩杆。
[0015]进一步地，所述控制器为可编程逻辑控制器或单片机。
[0016]进一步地，所述激光检测仪包括发射装置和接收装置，所述进出料装置的检测位置位于所述发射装置和接收装置之间，以使所述发射装置向所述检测位置的工件发射激光，所述接收装置接收所述激光，所述激光检测仪根据所述接收装置接收到的激光生成所述检测信号。
[0017]进一步地，所述第一侧设有用于收集合格工件的第一容器，所述第二侧设有用于收集不合格工件的第二容器。
[0018]进一步地，还包括料斗，所述料斗的出口与所述进料位置连通，以使多个工件依次从所述料斗的出口滑至所述进料位置。
[0019]本专利技术的检测装置，通过激光检测仪检测工件的直径，并向筛选装置发送检测信号，筛选装置根据检测信号判断工件是否合格，并根据判断结果在第一状态和第二状态之间切换，以将合格工件和不合格工件分别送至第一侧和第二侧，无需人工操作即可实现工件的分类，十分方便。
附图说明
[0020]图1为根据本专利技术实施例的检测装置的结构示意图，此时筛选装置处于第一状态；
[0021]图2为根据本专利技术实施例的检测装置的结构示意图，此时筛选装置处于第二状态；
[0022]图3为图2中的检测装置移除激光检测仪后的结构示意图；
[0023]图4为根据本专利技术实施例的筛选装置处于第一状态时的结构示意图；
[0024]图5为根据本专利技术实施例的筛选装置处于第二状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，给出本专利技术的较佳实施例，并予以详细描述。
[0026]如图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供一种检测装置，包括进出料装置100、激光检测仪200和筛选装置300，进出料装置100设置为将工件400从进料位置A送至检测位置B，并将工件400从检测位置B送至出料口110，使其从出料口110掉落，激光检测仪200位于进出料装置100的检测位置B附近，以检测工件400的尺寸信息，在检测到工件400的尺寸信息(例如直径)后，激光检测仪200向筛选装置300发送检测信号，筛选装置300位于出料口110的下方，以接收出料口110掉落的工件400，筛选装置300根据接收到的检测信号判断工件400是否合格，筛选装置300可在第一状态和第二状态之间切换，当判断结果为合格时，筛选装置300处于第一状态，以将合格工件400a送至第一侧；当判断结果为不合格时，筛选装置300处于第二状态，以将不合格工件400b送至第二侧。
[0027]在一些实施例中，进出料装置100可包括支架和推杆，推杆与支架滑动连接，并可相对于支架沿水平方向在第一位置和第二位置之间移动，支架上设置有供工件滑动的第一
滑轨和第二滑轨，第一滑轨水平设置，第二滑轨具有水平部和相对于水平部向下倾斜的倾斜部，倾斜部靠近第一滑轨，且倾斜部的倾斜方向为随倾斜部靠近第一滑轨而向下延伸，推杆包括推杆主体和相对于推杆主体水平向外延伸的延伸部，延伸部上设置有子推杆，子推杆与推杆主体之间形成有用于容纳工件400的容纳空间，推杆位于第一位置时，推杆主体与第一滑轨中的工件400的第一端接触(此时工件400位于进料位置A)，当推杆从第一位置向第二位置移动时，工件被推杆主体推动，从而在第一滑轨和第二滑轨中滑动，并随着推杆滑动至第二位置而同步滑动至水平部；在推杆处于第二位置时，工件400处于检测位置，在工件400被激光检测仪200检测完成后，推杆从第二位置向第一位置移动，在移动过程中，子推杆将与工件400的第二端接触，从而推动工件400沿第二滑轨滑动，由于第二滑轨具有水平部和倾斜部，因此，工件400会先沿着水平部滑动，当工件400滑动至倾斜部时，工件400会在重力的作用下进入倾斜部中，从而沿着倾斜部向下滑，倾斜部的末端可作为出料口110，以使工件400从出料口110掉落至筛选装置300。进出料装置100的具体结构与申请号为202310466195.8的中国专利申请中的磨床的进出料装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：进出料装置，设置为将工件从进料位置送至检测位置，并将工件从所述检测位置送至出料口；激光检测仪，设于所述进出料装置的检测位置附近并检测所述检测位置处的工件的尺寸；筛选装置，位于所述出料口的下方以接收从所述出料口掉落的工件；所述筛选装置与所述激光检测仪电连接，所述筛选装置接收所述激光检测仪发送的检测信号，并根据所述检测信号判断工件是否合格，然后根据判断结果在第一状态和第二状态之间切换，所述筛选装置处于第一状态时，将合格工件送至所述筛选装置的第一侧；所述筛选装置处于第二状态时，将不合格工件送至所述筛选装置的第二侧。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述筛选装置包括安装座、筛选架和驱动装置，所述筛选架与所述安装座转动连接，所述驱动装置设置在所述安装座上，所述驱动装置与所述筛选架相连并驱动所述筛选架相对于所述安装座在合格位置和不合格位置之间转动，所述筛选架转动至合格位置时，所述工件沿所述筛选架滑至第一侧，所述筛选装置处于第一状态；所述筛选架转动至不合格位置时，所述工件沿所述筛选架滑至第二侧，所述筛选装置处于第二状态。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述筛选装置还包括控制器，所述控制器分别与所述激光检测仪和所述驱动装置电连接，所述控制器接收所述检测信号并判断所述工件是否合格，在判断结果为合格时，所述控制器控制所述驱动装置动作以使所述筛选架转动至合格位置，在判断结果为不合格时，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海帕圣制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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