底塞分料装置及底塞车加工设备制造方法及图纸

技术编号:38509079 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本实用新型专利技术涉及车床设备技术领域,尤其涉及底塞分料装置及底塞车加工设备。底塞分料装置包括支架、第一接料块、第二接料块和移料机构,第一接料块设置有第一接料槽,第二接料块设置有第二接料槽,第一接料槽和第二接料槽均被配置为装载底塞产品,第一接料块能相对第二接料块滑动使第一接料槽连通第二接料槽,移料机构能够移载第二接料槽内的底塞产品。在分料过程中底塞产品先经过第一接料槽,第一接料块相对第二接料块滑动至第一接料槽与第二接料槽连通时才送至第二接料槽,当每次底塞产品的接料数量为一个时,通过吸料机构来移载底塞产品至加工工位进行加工,从而能够实现底塞产品的单个分料,不易混料,保证底塞产品整体加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
底塞分料装置及底塞车加工设备


[0001]本技术涉及车床设备
,尤其涉及底塞分料装置及底塞车加工设备。

技术介绍

[0002]在底塞的生产过程中,对于冲压成型后的底塞产品需要进一步进行车加工,以车边以及倒角。现有的底塞车加工设备中通过人工操作车床,逐个对底塞进行上料及加工,效率低下,且由于需要人工上料,容易造成遗漏加工的情况,造成混料,产品质量低下。另外,手工操作对操作人员存在安全隐患。
[0003]因此亟需底塞分料装置及底塞车加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种底塞分料装置,能够。
[0005]为达此目的,本技术采用了以下方案:
[0006]底塞分料装置,包括支架、第一接料块、第二接料块和移料机构,第二接料块安装于支架,第一接料块设置有第一接料槽,第二接料块设置有第二接料槽,第一接料槽和第二接料槽均被配置为装载底塞产品,第一接料块能够相对第二接料块滑动,以使第一接料槽连通第二接料槽,移料机构滑动设置于支架上,且移料机构能够移载第二接料槽内的底塞产品。
[0007]示例性地,第二接料块开设有第一筛孔和第二筛孔,第一筛孔开设于第一接料槽初始位置的下端并能够连通第一接料槽,第二筛孔开设于第二接料槽下端并能够连通第二接料槽。
[0008]示例性地,第一接料槽和第二接料槽内均设置有传感器,传感器被配置为检测第一接料槽和第二接料槽内的底塞产品数量。
[0009]示例性地,第一接料块的一侧设置有挡料块,挡料块被配置为限制第一接料块相对第二接料块移动,第一接料块抵接挡料块时,第一接料槽和第二接料槽正对连通。
[0010]示例性地,移料机构包括第一滑动组件、进料底座、移料杆和第一驱动件,第一滑动组件设置于支架上,进料底座滑动设置于第一滑动组件上,进料底座开设有通槽,移料杆活动穿设于通槽内,移料杆靠近通槽的一端能够吸取底塞产品,第一驱动件被配置为驱动移料杆在通槽内移动。
[0011]示例性地,第一驱动件为气缸驱动件。
[0012]本技术的目的在于提供一种底塞车加工设备,能够实现底塞的单个分料,不易混料。
[0013]为达此目的,本技术采用了以下方案:
[0014]底塞车加工设备,包括上述任一项的底塞分料装置,还包括机架、供料装置、夹持装置、车刀装置和下料装置,供料装置、夹持装置和下料装置均安装于机架上,车刀装置设置于夹持装置上,供料装置连接底塞分料装置的输入端,夹持装置连接底塞分料装置的输
出端,夹持装置上设置有加工工位,下料装置位于加工工位下方。示例性地,供料装置包括振动盘和导管,振动盘安装于机架上,导管连通振动盘,导管的开口正对位于初始位置的第一接料槽。
[0015]示例性地,下料装置包括第二滑动组件、第二驱动件、转接料斗、下料料斗和成品收集盒,第二滑动组件安装于机架上,转接料斗滑动设置于第二滑动组件上,转接料斗的底部开设有缺口,第二驱动件被配置为驱动转接料斗沿第二滑动组件移动,以使转接料斗于夹持装置下方和成品收集盒上方之间移动,成品收集盒设置于下料料斗下方。
[0016]示例性地,下料料斗包括承接板与下料板,下料板位于成品收集盒上方,承接板设置于下料板靠近转接料斗的一侧,且与转接料斗相对滑动设置,转接料斗可滑动至下料板上方。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]本技术提供的底塞分料装置中,由于第一接料槽和第二接料槽均能装载底塞产品,且在分料过程中底塞产品先经过第一接料槽,第一接料块相对第二接料块滑动至第一接料槽与第二接料槽连通时才送至第二接料槽,当每次底塞产品的接料数量为一个时,通过吸料机构来移载底塞产品至加工工位进行加工,从而能够实现底塞产品的单个分料,不易混料,保证底塞产品整体加工质量。
[0019]本技术提供的底塞车加工设备中,通过设置供料装置为底塞分料装置提供底塞产品,通过设置底塞分料装置保证每次底塞产品的出料数量为一个,通过夹持装置固定底塞产品供车刀装置进行车加工和倒角,通过设置下料装置来对成品进行收集,从而完成底塞产品车加工和倒角的自动化加工,提升底塞产品的加工质量和效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的底塞车加工设备的结构示意图;
[0021]图2是本技术提供的底塞分料装置一个视角下的结构示意图;
[0022]图3是本技术提供的底塞分料装置另一个视角下的结构示意图;
[0023]图4是本技术提供的移料机构一个视角下的结构示意图;
[0024]图5是本技术提供的移料机构另一个视角下的结构示意图;
[0025]图6是本技术提供的下料装置的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]100、机架;
[0028]200、供料装置;210、振动盘;220、导管;
[0029]300、底塞分料装置;310、支架;320、第一接料块;321、第一接料槽;330、第二接料块;331、第二接料槽;332、第一筛孔;333、第二筛孔;334、挡料块;340、移料机构;341、第一导轨;342、第一滑块;343、进料底座;3431、通槽;344、移料杆;345、第一驱动件;
[0030]400、车刀装置;
[0031]500、夹持装置;
[0032]600、下料装置;610、第二导轨;620、第二滑块;630、第二驱动件;640、转接料斗;650、下料料斗;651、承接板;652、下料板;660、成品收集盒;
[0033]700、底塞产品。
具体实施方式
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]本技术中限定了一些方位词,在未作出相反说明的情况下,所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”,这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0036]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底塞分料装置,其特征在于,包括支架(310)、第一接料块(320)、第二接料块(330)和移料机构(340),所述第二接料块(330)安装于所述支架(310),所述第一接料块(320)设置有第一接料槽(321),所述第二接料块(330)设置有第二接料槽(331),所述第一接料槽(321)和所述第二接料槽(331)均被配置为装载底塞产品(700),所述第一接料块(320)能够相对所述第二接料块(330)滑动,以使所述第一接料槽(321)连通所述第二接料槽(331),所述移料机构(340)滑动设置于所述支架(310)上,且所述移料机构(340)能够移载所述第二接料槽(331)内的所述底塞产品(700)。2.根据权利要求1所述的底塞分料装置,其特征在于,所述第二接料块(330)开设有第一筛孔(332)和第二筛孔(333),所述第一筛孔(332)开设于所述第一接料槽(321)初始位置的下端并能够连通所述第一接料槽(321),所述第二筛孔(333)开设于所述第二接料槽(331)下端并能够连通所述第二接料槽(331)。3.根据权利要求1所述的底塞分料装置,其特征在于,所述第一接料槽(321)和所述第二接料槽(331)内均设置有传感器,所述传感器被配置为检测所述第一接料槽(321)和所述第二接料槽(331)内的所述底塞产品(700)数量。4.根据权利要求1所述的底塞分料装置,其特征在于,所述第一接料块(320)的一侧设置有挡料块(334),所述挡料块(334)被配置为限制所述第一接料块(320)相对所述第二接料块(330)移动,所述第一接料块(320)抵接所述挡料块(334)时,所述第一接料槽(321)和所述第二接料槽(331)正对连通。5.根据权利要求1所述的底塞分料装置,其特征在于,所述移料机构(340)包括第一滑动组件、进料底座(343)、移料杆(344)和第一驱动件(345),所述第一滑动组件设置于所述支架(310)上,所述进料底座(343)滑动设置于所述第一滑动组件上,所述进料底座(343)开设有通槽(3431),所述移料杆(344)活动穿设于所述通槽(3431)内,所述移料杆(344)靠近所述通槽(3431)的一端能够吸取所述底塞产品(700),所述第一驱动件(345)被配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾一新齐晓亮刘发明
申请(专利权)人:广东正扬传感科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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