一种冷镦机制造技术

本实用新型专利技术属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种冷镦机，包括冷镦机本体，还包括：进料机构，进料机构设置在冷镦机本体一侧，进料机构包括固定座和校直装置，校直装置设置在固定座上；打磨组件，打磨组件设置在校直装置上，打磨组件对经过线材进行打磨；驱动装置，驱动装置驱动校直装置运动；其中，线材经过校直装置后连接到冷镦机本体内；通过在线材进入到冷镦机本体前对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。从而提高生产质量和生产效率。从而提高生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机


[0001]本技术属于冷镦机
，尤其涉及一种冷镦机。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其工作原理是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，且其在制作的时候必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
[0003]现有的冷镦机如中国技术专利公告号为：CN201920199948.2所示的一种冷镦机，但是常规冷镦机在加工前均是直接将物料放置到冷镦机的工作面上直接进行加工不做任何预处理，或是人为简单清理下，然而线材运输过程由于环境和人为因素导致线材容易生锈、折弯等情况导致冷镦机无法正常加工，或者加工出的残次品居多，由此我们特别设计了一种冷镦机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种冷镦机，达到了对线材同时进行校直打磨的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种冷镦机，包括冷镦机本体，还包括：
[0006]进料机构，进料机构设置在冷镦机本体一侧，进料机构包括固定座和校直装置，校直装置设置在固定座上；
[0007]打磨组件，打磨组件设置在校直装置上，打磨组件对经过线材进行打磨；
[0008]驱动装置，驱动装置驱动校直装置运动；
[0009]其中，线材经过校直装置后连接到冷镦机本体内。
[0010]在本技术方案中，通过在线材进入到冷镦机本体前对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，校直装置包括：
[0012]第一转轮组，第一转轮组包括第一转轮和第一转轴，第一转轮的圆周壁面上设置有第一线槽，第一转轮等距设置有多个，第一转轴贯穿固定座并与驱动装置连接；
[0013]第二转轮组，第二转轮组包括第二转轮和第二转轴，第二转轮圆周壁面上设置有第二线槽，第二转轮等距设置有多个，第二转轴贯穿固定座并与驱动装置连接；
[0014]其中，第一转轮与第二转轮上下对应且相交设置，第一转轮扣在第二转轮上，第一线槽与第二线槽相互咬合形成校直通道，并在线材经过后对其进行辊压校直。
[0015]在本技术方案中，校直装置包括第一转轮组和第二转轮组，第一转轮组和第二转轮相互配合对线材进行辊压校直。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，打磨组件包括：
[0017]橡胶垫，橡胶垫设置在第一线槽和第二线槽的壁面上；
[0018]打磨条，打磨条贴附在橡胶垫上，橡胶垫挤压打磨条与线材紧抵。
[0019]在本技术方案中，打磨组件安装在第一线槽和第二线槽上，并利用第一转轮和第二转轮自身的转动状态对线材进行打磨。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，驱动装置包括：
[0021]电机，电机设置在固定座上，电机上设置传动轴；
[0022]链轮组件，链轮组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动链，主动齿轮设置在第一转轴上，从动齿轮设置在第一转轴贯穿固定座的一端上，传动链连接主动齿轮和从动齿轮；
[0023]带轮组件，带轮组件包括第一带轮、第二带轮和传动带，第一带轮设置在第一转轮上，第二带轮设置在第二转轮上，传动带分别连接上下对应的第一转轮和第二转轮。
[0024]在本技术方案中，驱动装置通过电机驱动链轮组件和带轮组件将第一转轮组和第二转轮组同步驱动，进而实现辊压线材的作用。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，多个第一转轮包括主转轮和次转轮，主转轮连接传动轴，次转轮与主转轮通过传动链传动；
[0026]其中，从动齿轮设置在次转轮上。
[0027]在本技术方案中，第一转轮包括主转轮和次转轮分别起到连接驱动装置提供动力，以及通过链轮组件转动配合辊压线材的作用。
[0028]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0029]导线环，导线环设置在固定座上，导线环引导线槽穿过校直通道，并托住线材在校直通道外侧。
[0030]在本技术方案中，导线环将线材托住并引导线材继续通过下一个校直通道。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，固定座底面以及侧面设置有多个连接孔，固定座通过连接孔与冷镦机本体固定。
[0032]在本技术方案中，在使用时可以利用连接孔将固定座连接到冷镦机本体上。
[0033]本技术的有益效果为：
[0034]线材进入到冷镦机本体前，校直装置以及打磨组件对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材表面生锈或弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。
附图说明
[0035]图1是本技术的示意图；
[0036]图2是本技术的校直装置立体图；
[0037]图3是本技术的校直装置主视图；
[0038]图4是本技术的校直装置左视图；
[0039]图5是图4中A的放大图；
[0040]图6是本技术的引导环示意图；
[0041]图中标记表示为：1
‑
冷镦机本体、2
‑
固定座、3
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校直装置、31
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第一转轮组、311
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第一转轮、3111
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主转轮、3112
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次转轮、312
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第一转轴、313
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第一线槽、32
‑
第二转轮组、321
‑
第二转轮、322
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第二转轴、323
‑
第二线槽、4
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打磨组件、41
‑
橡胶垫、42
‑
打磨条、51
‑
电机、511
‑
传动轴、52
‑
链轮组件、521
‑
主动齿轮、522
‑
从动齿轮、523
‑
传动链、53
‑
带轮组件、531
‑
第一带轮、532
‑
第二带轮、533
‑
传动带、6
‑
导线环、7
‑
连接孔。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]实施例1：
[0044]本实施例提供了一种冷镦机，包括冷镦机本体1，还包括：
[0045]进料机构，进料机构设置在冷镦机本体1一侧，进料机构包括固定座2和校直装置3，校直装置3设置在固定座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机，包括冷镦机本体(1)，其特征是，还包括：进料机构，所述的进料机构设置在冷镦机本体(1)一侧，所述的进料机构包括固定座(2)和校直装置(3)，所述的校直装置(3)设置在固定座(2)上；打磨组件(4)，所述的打磨组件(4)设置在校直装置(3)上，所述的打磨组件(4)对经过线材进行打磨；驱动装置，所述的驱动装置驱动校直装置(3)运动；其中，线材经过所述的校直装置(3)进行校直打磨后连接到冷镦机本体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征是，校直装置(3)包括：第一转轮组(31)，所述的第一转轮组(31)包括第一转轮(311)和第一转轴(312)，所述的第一转轮(311)的圆周壁面上设置有第一线槽(313)，所述的第一转轮(311)等距设置有多个，所述的第一转轴(312)贯穿固定座(2)并与驱动装置连接；第二转轮组(32)，所述的第二转轮组(32)包括第二转轮(321)和第二转轴(322)，所述的第二转轮(321)圆周壁面上设置有第二线槽(323)，所述的第二转轮(321)等距设置有多个，所述的第二转轴(322)贯穿固定座(2)并与驱动装置连接；其中，所述的第一转轮(311)与第二转轮(321)上下对应且相交设置，第一转轮(311)扣在第二转轮(321)上，所述的第一线槽(313)与第二线槽(323)相互咬合形成校直通道，并在线材经过后对其进行辊压校直。3.根据权利要求2所述的一种冷镦机，其特征是，打磨组件(4)包括：橡胶垫(41)，所述的橡胶垫(41)设置在第一线槽(313)和第二线槽(323)的壁面上；打磨条(42)，所述的打磨条(42)贴附在橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易轩，周海慧，
申请(专利权)人：浙江省三门县长龙汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：