一种建筑垃圾压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑垃圾压缩装置，属于垃圾压缩技术领域，一种建筑垃圾压缩装置，包括箱体，箱体的顶端中部连通有进料斗，箱体靠近进料斗正下方的内部对称转动连接有粉碎辊；本实用新型专利技术，垃圾通过进料斗进入箱体内，通过设置的粉碎辊对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过滤网架过滤后落到隔板上，部分未完全粉碎的垃圾通过出料管进入到筒体内，第二电机带动螺旋杆转动，将垃圾向上输送，之后通过返料管重新投入进料斗，通过设置的返料结构，能够对未完全粉碎的垃圾进行反复粉碎，能够对建筑垃圾进行彻底粉碎，有效避免了其中塑料垃圾未完全粉碎，塑料垃圾发生回弹，导致塑料垃圾压缩成立方体松动而易发生坍塌的问题。缩成立方体松动而易发生坍塌的问题。缩成立方体松动而易发生坍塌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾压缩装置


[0001]本技术涉及垃圾压缩
，具体为一种建筑垃圾压缩装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废弃物，在对建筑垃圾进行处理时，需要使用到建筑垃圾压缩装置。
[0003]目前的建筑垃圾压缩装置，例如公开号：提出的一种建筑垃圾压缩装置，通过设置活动压缩组件和活动粉碎组件来对建筑塑料垃圾进行粉碎之后再压缩，首先通过活动粉碎组件对塑料垃圾进行粉碎，粉碎之后的塑料碎片通过进料方槽进入压缩箱体内侧，然后启动电动推杆推动活动推杆和活动压板运动，活动压板将塑料碎片压缩成立方体造型，避免了现有的建筑垃圾压缩装置在对不同体积的塑料垃圾压缩的效果不佳，在转运的过程中，压缩后的塑料垃圾易发生回弹，导致塑料垃圾压缩成立方体松动而易发生坍塌的问题。
[0004]现有的建筑垃圾压缩装置虽然通过设置的粉碎组件，对塑料垃圾进行粉碎，避免了压缩后的塑料垃圾易发生回弹，导致塑料垃圾压缩成立方体松动而易发生坍塌的问题，但该压缩装置在使用时，通过粉碎后的垃圾直接对其进行压缩，无法保证对塑料垃圾进行彻底的粉碎，因此会有部分未完全粉碎的塑料垃圾仍然后在压缩后发生回弹，导致压缩垃圾形成的立方体发生松散，不便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑垃圾压缩装置，达到了通过设置的返料结构，能够对未完全粉碎的垃圾进行反复粉碎，能够对建筑垃圾进行彻底粉碎，有效避免了其中塑料垃圾未完全粉碎，塑料垃圾发生回弹，导致塑料垃圾压缩成立方体松动而易发生坍塌的问题的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑垃圾压缩装置，包括箱体，所述箱体的顶端中部连通有进料斗，所述箱体靠近进料斗正下方的内部对称转动连接有粉碎辊，其中，
[0007]所述粉碎辊通过电机机构控制器产生转动，所述箱体靠近中部的内部安装有导流架，所述箱体靠近下方的内部固定有隔板，所述箱体对应导流架与隔板之间的外侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆靠近箱体内的轴端安装有挤压板，所述箱体靠近粉碎辊下方的内部安装有滤网架，所述箱体外侧安装有筒体，所述筒体内转动连接有螺旋杆；
[0008]所述筒体的底端安装有第二电机，所述第二电机的轴端与螺旋杆固定连接，所述箱体靠近滤网架一侧通过出料管与筒体相连通，所述筒体靠近顶部一侧连通有返料管，所述返料管远离筒体一端位于进料斗的正上方，所述箱体靠近下方一侧开设有出料口，所述隔板靠近出料口一侧设置有活动板，所述活动板通过翻转机构控制其进行转动。
[0009]优选的，所述电机机构包括齿轮，所述粉碎辊位于箱体外侧的同一端固定有齿轮，
所述箱体靠近齿轮的外侧固定有防护罩，所述防护罩外侧安装有第一电机，所述第一电机的轴端与齿轮中其中一个固定连接。
[0010]优选的，所述滤网架为倾斜状态，且滤网架朝出料管方向倾斜朝下设置。
[0011]优选的，所述翻转机构包括旋转架，所述活动板通过旋转架与隔板构成转动连接，所述旋转架呈半圆形的端部等距固定有传动齿，所述隔板对应传动齿的下方横向滑动连接有齿杆，所述箱体对应齿杆的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆远离箱体一端与齿杆固定连接。
[0012]优选的，所述隔板靠近齿杆的底部开设有滑槽，所述齿杆对应滑槽的顶部固定有滑块，所述齿杆与传动齿相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，垃圾通过进料斗进入箱体内，通过设置的粉碎辊对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过滤网架过滤后落到隔板上，部分未完全粉碎的垃圾通过出料管进入到筒体内，第二电机带动螺旋杆转动，将垃圾向上输送，之后通过返料管重新投入进料斗，通过设置的返料结构，能够对未完全粉碎的垃圾进行反复粉碎，能够对建筑垃圾进行彻底粉碎，有效避免了其中塑料垃圾未完全粉碎，塑料垃圾发生回弹，导致塑料垃圾压缩成立方体松动而易发生坍塌的问题。
[0015]2、本技术，对垃圾进行压缩时，通过第一液压杆带动挤压板移动，将垃圾推送到活动板上，通过挤压板、活动板、导流架底端与箱体内壁形成封闭空间，随着挤压板的移动，能够将垃圾压缩成块状，之后通过第二液压杆推动齿杆移动，齿杆通过传动齿带动旋转架顺时针旋转，旋转架带动活动板顺时针旋转，使活动板倾斜，使垃圾顺着倾斜的活动板向下滑动，之后通过出料口排出，垃圾排出后，第二液压杆带动活动板复位，通过设置的活动板翻转机构，使活动板能够在对垃圾压缩后，控制出料口的开合，以便将压缩后的垃圾排出箱体，避免人工取料，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料斗；3、粉碎辊；4、齿轮；5、防护罩；6、第一电机；7、导流架；8、隔板；9、第一液压杆；10、挤压板；11、滤网架；12、筒体；13、螺旋杆；14、第二电机；15、出料管；16、返料管；17、出料口；18、活动板；19、旋转架；20、传动齿；21、齿杆；22、滑槽；23、滑块；24、第二液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑垃圾压缩装置，包括箱体1，箱体1的顶端中部连通有进料斗2，箱体1靠近进料斗2正下方的内部对称转动连接有粉碎辊3，其中，
[0023]粉碎辊3通过电机机构控制器产生转动，箱体1靠近中部的内部安装有导流架7，箱体1靠近下方的内部固定有隔板8，箱体1对应导流架7与隔板8之间的外侧安装有第一液压杆9，第一液压杆9靠近箱体1内的轴端安装有挤压板10，箱体1靠近粉碎辊3下方的内部安装有滤网架11，箱体1外侧安装有筒体12，筒体12内转动连接有螺旋杆13；
[0024]筒体12的底端安装有第二电机14，第二电机14的轴端与螺旋杆13固定连接，箱体1靠近滤网架11一侧通过出料管15与筒体12相连通，筒体12靠近顶部一侧连通有返料管16，返料管16远离筒体12一端位于进料斗2的正上方，箱体1靠近下方一侧开设有出料口17，隔板8靠近出料口17一侧设置有活动板18，活动板18通过翻转机构控制其进行转动；
[0025]垃圾通过进料斗2进入箱体1内，通过设置的粉碎辊3对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过滤网架11过滤后落到隔板8上，部分未完全粉碎的垃圾通过出料管15进入到筒体12内，第二电机14带动螺旋杆13转动，将垃圾向上输送，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾压缩装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端中部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)靠近进料斗(2)正下方的内部对称转动连接有粉碎辊(3)，其中，所述粉碎辊(3)通过电机机构控制器产生转动，所述箱体(1)靠近中部的内部安装有导流架(7)，所述箱体(1)靠近下方的内部固定有隔板(8)，所述箱体(1)对应导流架(7)与隔板(8)之间的外侧安装有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)靠近箱体(1)内的轴端安装有挤压板(10)，所述箱体(1)靠近粉碎辊(3)下方的内部安装有滤网架(11)，所述箱体(1)外侧安装有筒体(12)，所述筒体(12)内转动连接有螺旋杆(13)；所述筒体(12)的底端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的轴端与螺旋杆(13)固定连接，所述箱体(1)靠近滤网架(11)一侧通过出料管(15)与筒体(12)相连通，所述筒体(12)靠近顶部一侧连通有返料管(16)，所述返料管(16)远离筒体(12)一端位于进料斗(2)的正上方，所述箱体(1)靠近下方一侧开设有出料口(17)，所述隔板(8)靠近出料口(17)一侧设置有活动板(18)，所述活动板(18)通过翻转机构控制其进行转动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯太和，黄上妮，
申请(专利权)人：广西钦州市旺盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：