一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及压裂用乳液型减阻剂技术领域，具体一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：(1)将80

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺


[0001]本专利技术涉及压裂用乳液型减阻剂
，具体为一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着油气技术的不断进步，水力压裂技术被广泛用于油田开采中，水力压裂是用于提高低渗透率油气层生产能力的技术措施，具体是利用地面高压泵组,将带有支撑剂的压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张力强度时，便在井底附近地层产生裂缝，继续注入带有支撑剂的压裂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂,关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流的填砂裂缝,使井内达到增产增注的目的。
[0003]现有技术中会在压裂液中加入少量减阻剂，减阻剂作为一种能减少流体在输送时所受阻力的试剂，可在压裂液中通过增加粘度、减少湍流作用，因此减阻剂的减阻效果与压裂液的使用效果息息相关。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0007](1)将80
‑
150重量份的丙烯酸聚合物、20
‑
50重量份的有机溶剂和40
‑
70重量份的去离子水加入反应釜中混合均匀；
[0008](2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入20
‑
30重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；
[0009](3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入10
‑
20重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得；
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(1)中丙烯酸聚合物为丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺中的一种或者多种。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(1)中有机溶剂为甲醇、乙醇和己烷的一种或者多种。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(1)的混合均匀是在60
‑
70℃的温度条件下，搅拌2
‑
3h。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(2)混合溶剂冷却后的温度不大于30℃，所述步骤(2)混合均匀是在50
‑
60℃的温度条件下，搅拌2h。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(3)混合溶剂冷却后的温度不大于30℃，所述步骤(2)混合均匀是在60
‑
70℃的温度条件下，搅拌5h。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(3)中的乳化剂为聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醚和单硬脂酸甘油酯中的一种或者多种。
[0016]本专利技术的有益效果是：该种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺,通过加入丙烯酸聚合物和聚氨基甲酸酯后，与市场上的聚丙烯酰胺减阻剂相比，耐高温剪切性能与减阻率均有提升，其中耐高温剪切性能提升幅度较小，减阻率有着较高的提升。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本专利技术压裂用乳液型减阻剂的生产工艺的工艺流程示意图；
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]如图1所示，一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0022](1)将80
‑
150重量份的丙烯酸聚合物、20
‑
50重量份的有机溶剂和40
‑
70重量份的去离子水加入反应釜中混合均匀；
[0023](2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入20
‑
30重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；
[0024](3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入10
‑
20重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得；
[0025]步骤(1)中丙烯酸聚合物为丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺中的一种或者多种。
[0026]步骤(1)中有机溶剂为甲醇、乙醇和己烷的一种或者多种。
[0027]步骤(1)的混合均匀是在60
‑
70℃的温度条件下，搅拌2
‑
3h。
[0028]步骤(2)混合溶剂冷却后的温度不大于30℃，步骤(2)混合均匀是在50
‑
60℃的温度条件下，搅拌2h。
[0029]步骤(3)混合溶剂冷却后的温度不大于30℃，步骤(2)混合均匀是在60
‑
70℃的温度条件下，搅拌5h。
[0030]步骤(3)中的乳化剂为聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醚和单硬脂酸甘油酯中的一种或者多种。
[0031]实施例1：一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0032](1)将80重量份的丙烯酸聚合物、20重量份的有机溶剂和40重量份的去离子水加入反应釜中混合均匀；(2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入20重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；(3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入10重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得；
[0033]实施例2：一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0034](1)将90重量份的丙烯酸聚合物、30重量份的有机溶剂和50重量份的去离子水加
入反应釜中混合均匀；(2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入25重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；(3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入12.5重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得；
[0035]实施例3：一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0036](1)将100重量份的丙烯酸聚合物、40重量份的有机溶剂和60重量份的去离子水加入反应釜中混合均匀；(2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入25重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；(3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入15重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得；
[0037]实施例4：一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，包括以下步骤：
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将80
‑
150重量份的丙烯酸聚合物、20
‑
50重量份的有机溶剂和40
‑
70重量份的去离子水加入反应釜中混合均匀；(2)待步骤(1)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入20
‑
30重量份的聚氨基甲酸酯，并通入氮气，使其与步骤(1)得到的混合溶剂混合均匀；(3)待步骤(2)得到的混合溶剂冷却后，向反应釜中加入10
‑
20重量份的乳化剂，使其与步骤(2)得到的混合溶剂混合均匀，即得。2.根据权利要求1所述的一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中丙烯酸聚合物为丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的一种压裂用乳液型减阻剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永明，魏小龙，杨兴强，
申请(专利权)人：西安天正石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：