一种驱油用表面活性剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及驱油用表面活性剂技术领域，具体为一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将100

【技术实现步骤摘要】
一种驱油用表面活性剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及驱油用表面活性剂
，具体为一种驱油用表面活性剂的制备方法。

技术介绍

[0002]油田致密储层发育大量的微纳米级喉道,孔喉半径小,体积压裂改造过程中形成了大量复杂网络结构,压裂液中的表面活性剂在微裂缝中通过离子对机理、分子吸附机理和胶束增溶机理等作用改变了岩石的润湿性,降低了原油与岩石界面间的黏附功,使得原油能够从岩石表面剥离,增加了油水流动能力,借助毛细管力实现了油水置换。同时,压裂液置换到基质系统补充了地层能量,单井产量和采收率进一步提升。
[0003]因此,开展驱油型表面活性剂研究,通过其改变岩石润湿性能,提高渗吸效率,改善驱油效果,对致密油藏等非常规资源开发具有重要的指导意义。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种驱油用表面活性剂的制备方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)将100
‑
120重量份马来酸酐、40
‑
60重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；
[0008](2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对30
‑
60重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应4
‑
5h；
[0009](3)对步骤(2)得到的混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，调节PH值，降温后充分搅拌5min；
[0010](4)对步骤(3)得到的混合溶液中加入40
‑
60重量份的亚硫酸氢钠、适量相转移催化剂和60
‑
80重量份的软水，保持恒温进行磺化反应3
‑
4h后降温；
[0011](5)对步骤(4)得到的混合溶液中加入50
‑
70重量份有机溶剂，冷冻结晶干燥即得。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三口烧瓶配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置。
[0013]3、根据权利要求1所述的一种驱油用表面活性剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)通入氮气时间为30min,所述步骤(2)第一次升温至50℃，所述步骤(2)第而次升温至100℃。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(3)PH值调节为8，降温至90℃。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(4)保持120℃恒温进行磺化反应后降温至40℃。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤(5)中有机溶剂为甲醇、乙醇和丁醇中一种或者多种。
[0017]本专利技术的有益效果是：该种驱油用表面活性剂的制备方法,制成的驱油用表面活性剂具有较低界面张力，提高了驱油效率，降低了采油的成本，适合推广使用。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术一种驱油用表面活性剂的制备方法的工艺流程示意图；
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]如图1所示，一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：
[0022](1)将100
‑
120重量份马来酸酐、40
‑
60重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；
[0023](2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对30
‑
60重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应4
‑
5h；
[0024](3)对步骤(2)得到的混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，调节PH值，降温后充分搅拌5min；
[0025](4)对步骤(3)得到的混合溶液中加入40
‑
60重量份的亚硫酸氢钠、适量相转移催化剂和60
‑
80重量份的软水，保持恒温进行磺化反应3
‑
4h后降温；
[0026](5)对步骤(4)得到的混合溶液中加入50
‑
70重量份有机溶剂，冷冻结晶干燥即得。
[0027]三口烧瓶配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置。
[0028]步骤(2)通入氮气时间为30min,步骤(2)第一次升温至50℃，步骤(2)第而次升温至100℃。
[0029]步骤(3)PH值调节为8，降温至90℃。
[0030]步骤(4)保持120℃恒温进行磺化反应后降温至40℃。
[0031]步骤(5)中有机溶剂为甲醇、乙醇和丁醇中一种或者多种。
[0032]实施例1：一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤，(1)将100重量份马来酸酐、40重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；(2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对30重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应4h；(3)对步骤(2)得到的混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，调节PH值，降温后充分搅拌5min；(4)对步骤(3)得到的混合溶液中加入40重量份的亚硫酸氢钠、适量相转移催化剂和60重量份的软水，保持恒温进行磺化反应3h后降温；(5)对步骤(4)得到的混合溶液中加入50重量份有机溶剂，冷冻结晶干燥即得。
[0033]实施例2：一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤，(1)将110重量份马来酸酐、50重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；(2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对40重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应4.5h；(3)对步骤
(2)得到的混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，调节PH值，降温后充分搅拌5min；(4)对步骤(3)得到的混合溶液中加入50重量份的亚硫酸氢钠、适量相转移催化剂和70重量份的软水，保持恒温进行磺化反应3.5h后降温；(5)对步骤(4)得到的混合溶液中加入60重量份有机溶剂，冷冻结晶干燥即得。
[0034]实施例3：一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤，(1)将115重量份马来酸酐、55重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；(2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对50重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应5h；(3)对步骤(2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱油用表面活性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将100
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120重量份马来酸酐、40
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60重量份烷基醇聚氧乙烯醚和适量份催化剂加入配有磁力搅拌、温度计和冷凝回流装置的三口烧瓶中混合均匀；(2)对三口烧瓶中通入氮气，第一次升温后对步骤(1)得到的混合溶液中加入对30
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60重量份的甲基苯磺酸钠，第二次升温后酯化反应4
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5h；(3)对步骤(2)得到的混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，调节PH值，降温后充分搅拌5min；(4)对步骤(3)得到的混合溶液中加入40
‑
60重量份的亚硫酸氢钠、适量相转移催化剂和60
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80重量份的软水，保持恒温进行磺化反应3
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4h后降温；(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永明，杨兴强，魏小龙，
申请(专利权)人：西安天正石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：