一种喷水织机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，且公开了一种喷水织机，包括喷水织机本体，所述喷水织机本体的侧壁分别转动连接有织布放置辊、第一辅助辊和第二辅助辊，所述喷水织机本体的侧面固定设有热风机，所述热风机上固定设有电信号收集器和连接套筒。该喷水织机，通过使用通风筒接受热风机产生的热风，并且通风筒上开设着正对于织布放置辊的第二排风孔，同时设置辅助挡板限制风的范围，从而提高整体装置烘干后的效果，并且在织布放置辊的侧面设置光敏传感器结构，光敏传感器于热风机相互配合，使得只有在织布缠绕在织布放置辊表面时，通风筒才会启动，从而进行烘干工作，在一定程度上节省了能源的损耗，以便于使用者实际使用。以便于使用者实际使用。以便于使用者实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机


[0001]本技术涉及喷水织机
，具体为一种喷水织机。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
[0003]传统的喷水织机在实际使用中依然存在些许不足，一是现有的喷水织机大多使用风机简单的对织布进行吹干处理，导致热风机所产生的风不能准确的吹向喷水织机的织布，使得该脱水效果不良，织布依然存在些许水分，卷在一起的布料发生霉变的情况，同时该方式采用的风机装置大多为持续运转，在一定程度上造成了资源的浪费；二是目前的喷水织机织布工作结束后，不易取出织好的布料，而采用全自动化设备进行该项工作，会使得整体工作的成本大大提高，从降低了织布所能带来的收益，不利于实际使用，为此我们提出了一种喷水织机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷水织机，具备结构简单、操作方便、造价便宜、织布烘干效果优异以及便于取下布料的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的一系列问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种喷水织机，包括喷水织机本体，所述喷水织机本体的侧壁分别转动连接有织布放置辊、第一辅助辊和第二辅助辊，所述喷水织机本体的侧面固定设有热风机，所述热风机上固定设有电信号收集器和连接套筒，所述连接套筒远离热风机的端面固定设有通风筒，所述通风筒的内部开设有第二排风孔，所述通风筒上固定设有两个辅助挡板，所述第二排风孔位于织布放置辊、第一辅助辊和第二辅助辊的上方，两个所述辅助挡板分别对称位于第二排风孔的两侧，所述喷水织机本体的侧壁固定设有光敏传感器，所述光敏传感器与通风筒通过电信号收集器电信连接，所述喷水织机本体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述活动板与织布放置辊滑动连接，所述喷水织机本体的内部开设有辅助通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离活动板的端部固定设有手摇转盘，所述手摇转盘上固定设有摩擦筋。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述通风筒远离热风机的端部开设有第一排风孔，且通风筒为镂空形状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助通孔为圆形，所述织布放置辊的直径是辅助通孔的直径十分之一。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一辅助辊的形状大小与第二辅助辊的形状大小一致，所述第一辅助辊的直径是辅助通孔的直径九分之一
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆位于织布放置辊的正下方，所述活动板的下半部与螺纹杆同心同轴。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该喷水织机，通过使用通风筒接受热风机产生的热风，并且通风筒上开设着正对于织布放置辊的第二排风孔，同时设置辅助挡板限制风的范围，从而提高整体装置烘干后的效果，并且在织布放置辊的侧面设置光敏传感器结构，光敏传感器于热风机相互配合，使得只有在织布缠绕在织布放置辊表面时，通风筒才会启动，从而进行烘干工作，在一定程度上节省了能源的损耗，以便于使用者实际使用。
[0013]2、该喷水织机，通过开设辅助通孔用于通过织布放置辊表面的织布，并且使用活动板结构调节该织布的位置，又设置着螺纹杆与活动板螺纹连接，而螺纹杆在喷水织机本体的内部转动，使用者只需转动手摇转盘，便可将织布放置辊表面的织布取下，进而大大缩减了该项工作需要的时间，提高了整体的工作效率，而上述结构普遍造价不高，便利于整体结构大范围使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构左侧视角轴测图；
[0015]图2为本技术整体结构右侧视角轴测图；
[0016]图3为本技术整体结构另一视角示意图；
[0017]图4为本技术整体结构正视图；
[0018]图5为本技术第二排风孔结构示意图。
[0019]图中：1、喷水织机本体；101、辅助通孔；2、热风机；201、电信号收集器；202、连接套筒；3、织布放置辊；4、螺纹杆；401、手摇转盘；5、通风筒；501、第一排风孔；502、辅助挡板；503、第二排风孔；6、第一辅助辊；7、活动板；8、第二辅助辊；9、光敏传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种喷水织机，包括喷水织机本体1，喷水织机本体1的侧壁分别转动连接有织布放置辊3、第一辅助辊6和第二辅助辊8，喷水织机本体1的侧面固定设有热风机2，热风机2上固定设有电信号收集器201和连接套筒202，连接套筒202远离热风机2的端面固定设有通风筒5，通风筒5的内部开设有第二排风孔503，通风筒5上固定设有两个辅助挡板502，第二排风孔503位于织布放置辊3、第一辅助辊6和第二辅助辊8的上方，两个辅助挡板502分别对称位于第二排风孔503的两侧，喷水织机本体1的侧壁固定设有光敏传感器9，光敏传感器9与通风筒5通过电信号收集器201电信连接，喷水织机本体1的内部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有活动板7，活动板7与织布放置辊3滑动连接，喷水织机本体1的内部开设有辅助通孔101，光敏传感器9和电信号收集器201配合使用，使得热风机2只会在织布通过织布放置辊3、第一辅助辊6和第二辅助辊8等结构时启动，使
得整体结构运行更加合理，降低整体装置资源的损耗，热风机2产生的热风能够通过第二排风孔503与布料接触，从而对布料进行烘干工作，以利于实际使用，而螺纹杆4和活动板7相互配合使用，使用者便可在较短的时间内完成布料的下料工作，同时上述结构成本低廉，保证了喷水织机本体1织布所能带来的收益。
[0022]其中，螺纹杆4远离活动板7的端部固定设有手摇转盘401，手摇转盘401上固定设有摩擦筋，可以有效的增加该结构与使用者手部的摩擦力，便于使用者更好的操作手摇转盘401，以保证稳定的完成布料的下料工作。
[0023]其中，通风筒5远离热风机2的端部开设有第一排风孔501，且通风筒5为镂空形状，第一排风孔501的存在使得整个通风筒5结构更加合理，避免过多的风存储在通风筒5的内部，保证通风筒5结构的稳定性，进而确保烘干工作稳定的进行。
[0024]其中，辅助通孔101为圆形，织布放置辊3的直径是辅助通孔101的直径十分之一，便利于使用者进行布料的下料工作，使得整体装置更加合理，各个零部件运行的时候，不会出现相互干涉的情况。
[0025]其中，第一辅助辊6的形状大小与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机，包括喷水织机本体(1)，其特征在于：所述喷水织机本体(1)的侧壁分别转动连接有织布放置辊(3)、第一辅助辊(6)和第二辅助辊(8)，所述喷水织机本体(1)的侧面固定设有热风机(2)，所述热风机(2)上固定设有电信号收集器(201)和连接套筒(202)，所述连接套筒(202)远离热风机(2)的端面固定设有通风筒(5)，所述通风筒(5)的内部开设有第二排风孔(503)，所述通风筒(5)上固定设有两个辅助挡板(502)，所述第二排风孔(503)位于织布放置辊(3)、第一辅助辊(6)和第二辅助辊(8)的上方，两个所述辅助挡板(502)分别对称位于第二排风孔(503)的两侧，所述喷水织机本体(1)的侧壁固定设有光敏传感器(9)，所述光敏传感器(9)与通风筒(5)通过电信号收集器(201)电信连接，所述喷水织机本体(1)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有活动板(7)，所述活动板(7)与织布放置辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金树，
申请(专利权)人：青岛合佳纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：