一种市政大型管道密封件安装装置制造方法及图纸

技术编号:38506624 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术公开了一种市政大型管道密封件安装装置,涉及密封件安装设备技术领域,包括基体,其下端设置有第一电推杆,且第一电推杆的底部与万向轮连接,并且基体的表面设置有控制面板;所述基体的上方设置有连接体,连接体的内部设置有驱动齿轮。该市政大型管道密封件安装装置设置有自动安装结构,通过设置齿条和限位支撑板能够适应多种尺寸的密封条,推动万向轮移动该装置,从而从而确保连接体能够穿过管道并与管道缝隙对齐,此时启动电机带动驱动齿轮进行反向旋转,从而使得密封条解除撑开的状态,第二电推杆推动推板进行活动,推板将密封条推入引导片,密封条顺着引导片落入在管道缝隙中,完成安装,能够减小安装密封条时的工作量,效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种市政大型管道密封件安装装置


[0001]本技术涉及密封件安装设备
,具体为一种市政大型管道密封件安装装置。

技术介绍

[0002]水泥管道常作用于市政排水使用,现阶段密封圈的套装基本采用人工手动安装,橡胶圈收缩时直径略小于承口的外径,因此在套圈橡胶圈时需要将橡胶圈撑开,现有技术也包含一些辅助安装设备,但该类设备安装较为不便,就比如:
[0003]如公开号为CN112610696A的一种市政大型管道密封件安装装置,其确实一种能够自动撑开密封条的结构,需要利用弹性结构对密封条进行撑开,此外,该结构也不能适应多种不同直径的密封条,适用范围较小。
[0004]所以我们提出了一种市政大型管道密封件安装装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种市政大型管道密封件安装装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上管道密封件安装装置不便于操作使用和适用范围较小的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种市政大型管道密封件安装装置,包括基体,其下端设置有第一电推杆,且第一电推杆的底部与万向轮连接,并且基体的表面设置有控制面板;
[0007]所述基体的上方设置有连接体,连接体的内部设置有驱动齿轮,且驱动齿轮与电机轴端键连接,并且驱动齿轮与连接体内部的联动齿轮啮合,所述联动齿轮与连接体内部的从动齿轮啮合,连接体的内部开设有滑槽,滑槽与齿条滑动配合,且从动齿轮与齿条啮合;
[0008]所述齿条的端部连接着限位支撑板,且限位支撑板与第二电推杆连接,并且第二电推杆与推板连接。
[0009]采用上述技术方案能够使得该装置具备自动安装结构,通过设置齿条和限位支撑板能够适应多种尺寸的密封条,启动电机带动驱动齿轮进行反向旋转,从而使得密封条解除撑开的状态,第二电推杆推动推板进行活动,推板将密封条推入引导片,密封条顺着引导片落入在管道缝隙中,完成安装,能够减小安装密封条时的工作量,效率较高。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述第一电推杆共设置有4个,且第一电推杆关于基体的中心前后左右对称设置;
[0011]所述基体与连接体通过铰链座连接。
[0012]采用上述技术方案能够使得连接体能够绕着基体进行旋转调节。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述基体中设置有配重箱,且配重箱中设置有配重块。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置的底座可以更加稳定。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述配重箱的侧面与螺纹杆螺纹配合连接,且螺纹杆的端部与转柄连接,并且螺纹杆与压板转动连接。
[0016]采用上述技术方案能够利用压板对配重块进行稳定地支撑限位,避免配重块晃动。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述压板的侧面连接着限位杆,且配重箱的内壁开设有限位槽,并且限位槽与限位杆滑动配合;
[0018]所述压板的表面设置有防滑纹。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述限位支撑板的端部连接着引导片。
[0020]采用上述技术方案能够使得该装置能够通过限位支撑板引导密封条的安装定位,提高安装成功率。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]1.该市政大型管道密封件安装装置设置有自动安装结构,通过设置齿条和限位支撑板能够适应多种尺寸的密封条,推动万向轮移动该装置,从而确保连接体能够穿过管道并与管道缝隙对齐,此时启动电机带动驱动齿轮进行反向旋转,从而使得密封条解除撑开的状态,第二电推杆推动推板进行活动,推板将密封条推入引导片,密封条顺着引导片落入在管道缝隙中,完成安装,能够减小安装密封条时的工作量,效率较高;
[0023]2.该市政大型管道密封件安装装置设置有第一电推杆和万向轮,可降低运输时的摩擦阻力,能够方便该装置进行运输,第一电推杆能够根据管道的高度自行调节密封条的安装位置,增加了实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图;
[0025]图2为本技术的连接体侧剖结构示意图;
[0026]图3为本技术的连接体侧剖结构示意图;
[0027]图4为本技术的配重箱局剖结构示意图;
[0028]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图;
[0029]图6为本技术的限位支撑板主视结构示意图。
[0030]图中:1、基体;2、第一电推杆;3、万向轮;4、配重箱;5、转柄;6、螺纹杆;7、压板;8、限位杆;9、限位槽;10、控制面板;11、铰链座;12、连接体;13、驱动齿轮;14、联动齿轮;15、从动齿轮;16、齿条;17、滑槽;18、限位支撑板;19、引导片;20、第二电推杆;21、推板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种市政大型管道密封件安装装置,包括基体1,其下端设置有第一电推杆2,第一电推杆2共设置有4个,且第一电推杆2关于基体1的中心前后左右对称设置,且第一电推杆2的底部与万向轮3连接,并且基体1的表面
设置有控制面板10;基体1的上方设置有连接体12,基体1与连接体12通过铰链座11连接,连接体12的内部设置有驱动齿轮13,且驱动齿轮13与电机轴端键连接,并且驱动齿轮13与连接体12内部的联动齿轮14啮合,联动齿轮14与连接体12内部的从动齿轮15啮合,连接体12的内部开设有滑槽17,滑槽17与齿条16滑动配合,且从动齿轮15与齿条16啮合;如附图1所示,首先推动第一电推杆2下端的万向轮3将该装置运到目的地,操作控制面板10降低基体1的高度,围绕铰链座11旋转连接体12使其处于一个方便放置密封条的位置,将密封条套在限位支撑板18表面,密封条初始状态直径较小,难以套入到管道缝隙中,如附图2和附图3所示,启动电机带动驱动齿轮13进行旋转,驱动齿轮13带动联动齿轮14旋转,联动齿轮14带动从动齿轮15进行旋转,从动齿轮15带动齿条16在滑槽17中滑动,从而撑开密封条;
[0033]齿条16的端部连接着限位支撑板18,限位支撑板18的端部连接着引导片19,且限位支撑板18与第二电推杆20连接,并且第二电推杆20与推板21连接;推动万向轮3移动该装置,从而确保连接体12能够穿过管道,如附图1所示,确保引导片19的端部与管道缝隙对齐,此时启动电机带动驱动齿轮13进行反向旋转,从而使得密封条解除撑开的状态,第二电推杆20推动推板21进行活动,推板21将密封条推入引导片19,密封条顺着引导片19落入在管道缝隙中,由此完成了安装;
[0034]基体1中设置有配重箱4,且配重箱4中设置有配重块,配重箱4的侧面与螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政大型管道密封件安装装置,其特征在于,包括基体(1),其下端设置有第一电推杆(2),且第一电推杆(2)的底部与万向轮(3)连接,并且基体(1)的表面设置有控制面板(10);所述基体(1)的上方设置有连接体(12),连接体(12)的内部设置有驱动齿轮(13),且驱动齿轮(13)与电机轴端键连接,并且驱动齿轮(13)与连接体(12)内部的联动齿轮(14)啮合,所述联动齿轮(14)与连接体(12)内部的从动齿轮(15)啮合,连接体(12)的内部开设有滑槽(17),滑槽(17)与齿条(16)滑动配合,且从动齿轮(15)与齿条(16)啮合;所述齿条(16)的端部连接着限位支撑板(18),且限位支撑板(18)与第二电推杆(20)连接,并且第二电推杆(20)与推板(21)连接。2.根据权利要求1所述的市政大型管道密封件安装装置,其特征在于,所述第一电推杆(2)共设置有4个...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷彬彬
申请(专利权)人:广东瑞建工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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