一种高抗震性的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种高抗震性的钢结构，包括顶座和外支架，所述外支架的内侧安装有管架，所述顶座的底面安装有第一内接块，所述第一内接块的端面转动连接有第一外接块，所述第一外接块的底面安装有第二内接块，所述第二内接块的端面转动连接有第二外接块，所述第一内接块以及第二内接块的端面均转动连接有销轴，所述第一外接块和第二外接块的内部侧面均开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内壁一侧安装有第一定块，所述侧凹槽的内壁另一侧安装有第二定块。该高抗震性的钢结构，通过将顶座墙壁顶面固定连接，通过管架可对管道进行固定，且在管道发生摇晃时，可对其进行缓冲减震。缓冲减震。缓冲减震。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗震性的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种高抗震性的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在一些建筑物的墙面顶部，有时会安装输送自来水、消防和天然气用的钢结构管道，这些管道大都是通过桥架或是螺杆与墙壁连接，即管道通过桥架或是螺杆悬挂在空中，这些桥架或是螺杆大都不具有抗震以及多向转动缓冲的功能，因此当墙体发生震动时，很可能使管道发生剧烈摇晃，进一步管道带动桥架或是螺杆发生摇晃，使管道以及桥架或是螺杆脱落发生危险。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高抗震性的钢结构，解决了建筑物钢结构管道桥架抗震缓冲能力低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述建筑物钢结构管道桥架抗震缓冲能力高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗震性的钢结构，包括顶座和外支架，所述外支架的内侧安装有管架，所述顶座的底面安装有第一内接块，所述第一内接块的端面转动连接有第一外接块，所述第一外接块的底面安装有第二内接块，所述第二内接块的端面转动连接有第二外接块，所述第一内接块以及第二内接块的端面均转动连接有销轴，所述第一外接块和第二外接块的内部侧面均开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内壁一侧安装有第一定块，所述侧凹槽的内壁另一侧安装有第二定块；
[0008]所述第一定块的端面安装有外定筒，所述外定筒的内部开设有外筒滑槽，所述外筒滑槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的端面安装有内滑杆，所述内滑杆的外表面并位于外筒滑槽的内部套接有弹簧。
[0009]优选的，所述弹簧的两端与限位滑板以及外筒滑槽的内壁固定连接，当内滑杆移动时，通过限位滑板可带动弹簧伸张或收缩。
[0010]优选的，所述外定筒、内滑杆以及弹簧均为圆弧形状，所述外定筒、内滑杆以及弹簧组成伸缩弹簧杆，两侧所述外定筒和内滑杆呈一百八十度对称设置，通过两侧的外定筒和内滑杆呈一百八十度对称设置，便于一侧的伸缩弹簧杆伸张时，另一侧的伸缩弹簧杆可收缩，从而可提高对管道的缓冲减震能力。
[0011]优选的，所述侧凹槽为阶梯状凹槽，所述销轴与直径较小的一侧凹槽转动连接，所述第一定块与直径较大的一侧凹槽固定连接，所述第二定块与销轴固定连接，且第二定块
与直径较大的一侧凹槽内壁滑动连接，即销轴与第一内接块以及第二内接块固定连接，当第一外接块转动时，通过第一定块和第二定块可带动外定筒、内滑杆以及弹簧组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，同理，第二外接块转动时也可带动伸缩弹簧杆伸张或收缩，以便第一外接块和第二外接块在转动时可对管道进行缓冲。
[0012]优选的，所述第一内接块和第一外接块通过销轴组成铰接块，所述第二内接块和第二外接块通过销轴组成铰接块，且上下两端的铰接块转动方向相互垂直，即通过前后或左右两侧第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可使管道在多向摆动的同时，也可对其进行多向缓冲减震。
[0013]优选的，所述外支架的外侧一端与第二外接块固定连接，便于外支架可带动第二外接块摆动，以便使管道可多向转动，并缓冲减震。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高抗震性的钢结构，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该高抗震性的钢结构，通过前端第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及后端第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可前后方向使管道摆动，且在管道前后方向摆动的同时，可带动外定筒、内滑杆以及弹簧组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，从而通过伸缩弹簧杆可对前后方向摆动的管道进行缓冲减震。
[0017]2、该高抗震性的钢结构，当管道受到震动并左右方向发生摇晃时，通过左端前端第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及右端第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可使管道左右方向摆动，并通过伸缩弹簧杆可对方向摆动的管道进行缓冲减震。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构仰视图；
[0020]图3为本技术结构第一内接块和第一外接块分解图
[0021]图4为本技术结构外定筒主剖图。
[0022]其中：1、顶座；2、外支架；3、管架；4、第一内接块；5、第一外接块；6、第二内接块；7、第二外接块；8、销轴；9、侧凹槽；10、第一定块；11、外定筒；12、外筒滑槽；13、限位滑板；14、内滑杆；15、弹簧；16、第二定块。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种高抗震性的钢结构，包括顶座1和外支架2，外支架2的内侧安装有管架3，顶座1的底面安装有第一内接块4，第一内接块4的端面转动连接有第一外接块5，第一外接块5的底面安装有第二内接块6，第二内接块6的端面转动连接有第二外接块7，第一内接块4以及第二内接块6的端面均转动连接有销轴8，第一外接块5和第二外接块7的内部侧面均开设有侧凹槽9，侧凹槽9的内壁一侧安装有第一定块10，侧凹槽9的内壁另一侧安装有第二定块16。
[0024]第一定块10的端面安装有外定筒11，外定筒11的内部开设有外筒滑槽12，外筒滑槽12的内部滑动连接有限位滑板13，限位滑板13的端面安装有内滑杆14，内滑杆14的外表
面并位于外筒滑槽12的内部套接有弹簧15，通过将顶座1墙壁顶面固定连接，通过管架3可对管道进行固定，并当管道受到震动并前后方向发生摇晃时，通过前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及后端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可前后方向使管道摆动，且在管道前后方向摆动的同时，可带动外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，从而通过伸缩弹簧杆可对前后方向摆动的管道进行缓冲减震，同理，当管道受到震动并左右方向发生摇晃时，通过左端前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及右端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可使管道左右方向摆动，并通过伸缩弹簧杆可对方向摆动的管道进行缓冲减震，从而通过该装置可时管道多向摆动，并对其进行多向缓冲减震。
[0025]进一步的，弹簧15的两端与限位滑板13以及外筒滑槽12的内壁固定连接，当内滑杆14移动时，通过限位滑板13可带动弹簧15伸张或收缩。
[0026]进一步的，外定筒11、内滑杆14以及弹簧15均为圆弧形状，外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成伸缩弹簧杆，两侧外定筒11和内滑杆14呈一百八十度对称设置，通过两侧的外定筒11和内滑杆14呈一百八十度对称设置，便于一侧的伸缩弹簧杆伸张时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗震性的钢结构，包括顶座(1)和外支架(2)，其特征在于：所述外支架(2)的内侧安装有管架(3)，所述顶座(1)的底面安装有第一内接块(4)，所述第一内接块(4)的端面转动连接有第一外接块(5)，所述第一外接块(5)的底面安装有第二内接块(6)，所述第二内接块(6)的端面转动连接有第二外接块(7)，所述第一内接块(4)以及第二内接块(6)的端面均转动连接有销轴(8)，所述第一外接块(5)和第二外接块(7)的内部侧面均开设有侧凹槽(9)，所述侧凹槽(9)的内壁一侧安装有第一定块(10)，所述侧凹槽(9)的内壁另一侧安装有第二定块(16)；所述第一定块(10)的端面安装有外定筒(11)，所述外定筒(11)的内部开设有外筒滑槽(12)，所述外筒滑槽(12)的内部滑动连接有限位滑板(13)，所述限位滑板(13)的端面安装有内滑杆(14)，所述内滑杆(14)的外表面并位于外筒滑槽(12)的内部套接有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述弹簧(15)的两端与限位滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：新疆浩宸慧轩重工有限公司，
类型：新型
国别省市：