一种混凝土减水剂中和罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土减水剂中和罐，包括减水剂中和罐，减水剂中和罐右上侧开口处螺纹连接有进水阀；减水剂中和罐下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；减水剂中和罐下部中间部位开口处螺纹连接有排料阀，其特征在于，减水剂中和罐外壁下侧一体化连接有夹套，且夹套右上侧开口处螺纹连接有回水管，其中夹套左下侧开口处螺纹连接有进水管。本实用新型专利技术潜水碱液添加管，连接块，进液管，排放口，碱液存储箱和水泵的设置，有利于实现以潜水的方式添加碱液的效果，从而可有效提高减水剂原料的中和效率。中和效率。中和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂中和罐


[0001]本技术属于减水剂中和处理
，尤其涉及一种混凝土减水剂中和罐。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂中和罐是一种用于合成减水剂时的混合加工设备，其工作原理主要是通过喷洒的方式向罐体内部添加碱液，使碱液与减水剂原料进行混合，从而中和减水剂原料中的酸性离子，进而使减水剂原料达到规定的PH值，公开号为CN207735007U的一种混凝土减水剂的中和罐，包括摇床、冷水槽、罐体和碱液桶；所述冷水槽置于所述摇床顶部，所述罐体置于所述冷水槽内部，所述碱液桶置于所述摇床旁边，该中和罐在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：碱液通过喷洒的方式添加至减水剂原料的液面，而减水剂原料的底层则无法快速与碱液充分混合，从而可能延长减水剂原料与碱液的混合时间，进而可能降低减水剂原料的中和效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种混凝土减水剂中和罐，其能够实现以潜水的方式添加碱液的效果，从而可有效提高减水剂原料的中和效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种混凝土减水剂中和罐，包括减水剂中和罐，减水剂中和罐右上侧开口处螺纹连接有进水阀；减水剂中和罐下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；减水剂中和罐下部中间部位开口处螺纹连接有排料阀，其特征在于，减水剂中和罐外壁下侧一体化连接有夹套，且夹套右上侧开口处螺纹连接有回水管，其中夹套左下侧开口处螺纹连接有进水管；夹套前侧中上部螺钉连接有控制面板；减水剂中和罐下部中间部位偏右侧开口处螺纹连接有PH值检测器；减水剂中和罐上部中间部位螺栓连接有安装板，且安装板上部中间部位螺栓连接有驱动电机，其中驱动电机的输出轴下端贯穿安装板内部中间部位；减水剂中和罐内部中上侧设置有传动轴，且传动轴上端与驱动电机的输出轴下端联轴器连接设置；传动轴外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆；减水剂中和罐内壁连接有潜水型碱液添加管结构。
[0005]优选的，所述的潜水型碱液添加管结构包括潜水碱液添加管和碱液存储箱，潜水碱液添加管外侧四周部位分别一体化连接有连接块；潜水碱液添加管左上侧开口处纵向螺纹连接有进液管；潜水碱液添加管内部上下两侧的四周部位分别开设有排放口；碱液存储箱内侧底部放置有水泵，且水泵的输出管与进液管上端管路连接设置。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.本技术中，所述的潜水碱液添加管，连接块，进液管，排放口，碱液存储箱和水泵的设置，有利于实现以潜水的方式添加碱液的效果，从而可有效提高减水剂原料的中和效率。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术的局部剖视示意图。
[0010]图3是本技术的潜水型碱液添加管结构的局部剖视示意图。
[0011]图中：
[0012]1、减水剂中和罐；2、进水阀；3、支撑腿；4、排料阀；5、夹套；6、回水管；7、进水管；8、控制面板；9、PH值检测器；10、安装板；11、驱动电机；12、传动轴；13、搅拌杆；14、潜水型碱液添加管结构；141、潜水碱液添加管；142、连接块；143、进液管；144、排放口；145、碱液存储箱；146、水泵。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种混凝土减水剂中和罐，包括减水剂中和罐1，减水剂中和罐1右上侧开口处螺纹连接有进水阀2；减水剂中和罐1下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿3；减水剂中和罐1下部中间部位开口处螺纹连接有排料阀4；减水剂中和罐1外壁下侧一体化连接有夹套5，且夹套5右上侧开口处螺纹连接有回水管6，其中夹套5左下侧开口处螺纹连接有进水管7；夹套5前侧中上部螺钉连接有控制面板8；减水剂中和罐1下部中间部位偏右侧开口处螺纹连接有PH值检测器9；减水剂中和罐1上部中间部位螺栓连接有安装板10，且安装板10上部中间部位螺栓连接有驱动电机11，其中驱动电机11的输出轴下端贯穿安装板10内部中间部位；减水剂中和罐1内部中上侧设置有传动轴12，且传动轴12上端与驱动电机11的输出轴下端联轴器连接设置；传动轴12外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆13。
[0014]其中一种混凝土减水剂中和罐，还包括潜水型碱液添加管结构14，并且潜水型碱液添加管结构14与减水剂中和罐1相连接，有利于实现以潜水的方式添加碱液的效果，从而可有效提高减水剂原料的中和效率。
[0015]本实施方案中，结合附图3所示，所述的潜水型碱液添加管结构14包括潜水碱液添加管141和碱液存储箱145，潜水碱液添加管141外侧四周部位分别一体化连接有连接块142；潜水碱液添加管141左上侧开口处纵向螺纹连接有进液管143；潜水碱液添加管141内部上下两侧的四周部位分别开设有排放口144；碱液存储箱145内侧底部放置有水泵146，且水泵146的输出管与进液管143上端管路连接设置，使用本中和罐时，操作人员可将减水剂原料倒入减水剂中和罐1的内部，并使减水剂原料淹没潜水碱液添加管141，添加碱液时，操作人员可通过控制面板8控制水泵146启动，此时水泵146则会吸取碱液存储箱145内部的碱液，并通过管路和进液管143将碱液输入至潜水碱液添加管141的内部，随后碱液则会通过排放口144排至减水剂原料的上层和下层，此时操作人员还可通过控制面板8开启驱动电机11，使驱动电机11通过传动轴12带动搅拌杆13对减水剂原料进行搅拌，因碱液添加至减水剂原料的上层和下层，从而减水剂原料则非常容易与碱液充分混合，进而可有效降低减水剂原料与碱液的混合时间，提高中和减水剂原料的效率，实现潜水添加碱液的功能。
[0016]本实施方案中，具体的，所述的连接块142的外侧分别螺栓连接在减水剂中和罐1的内壁中间四周部位。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的潜水碱液添加管141内侧设置有搅拌杆13。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的碱液存储箱145单独设置在减水剂中和罐1的左下侧。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的潜水碱液添加管141采用环形不锈钢管，起到潜水添加碱液的作用。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的碱液存储箱145采用横截面为长方形的不锈钢箱，起到存储碱液的作用。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的回水管6和进水管7均采用不锈钢管，其中进水管7的左端与外置水冷机的输出管管路连接设置，回水管6的右端与外置水冷机的输入管管路连接设置，起到便于使夹套5内部始终含有温度较低的冷却水的作用，从而可持续降低减水剂中和罐1的表面温度，进而可持续降低减水剂原料中和时所产生的热量。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的水泵146采用WQD6
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0.55S型不锈钢潜水泵。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的控制面板8采用内嵌有FX2N
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂中和罐，包括减水剂中和罐(1)，减水剂中和罐(1)右上侧开口处螺纹连接有进水阀(2)；减水剂中和罐(1)下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿(3)；减水剂中和罐(1)下部中间部位开口处螺纹连接有排料阀(4)，其特征在于，减水剂中和罐(1)外壁下侧一体化连接有夹套(5)，且夹套(5)右上侧开口处螺纹连接有回水管(6)，其中夹套(5)左下侧开口处螺纹连接有进水管(7)；夹套(5)前侧中上部螺钉连接有控制面板(8)；减水剂中和罐(1)下部中间部位偏右侧开口处螺纹连接有PH值检测器(9)；减水剂中和罐(1)上部中间部位螺栓连接有安装板(10)，且安装板(10)上部中间部位螺栓连接有驱动电机(11)，其中驱动电机(11)的输出轴下端贯穿安装板(10)内部中间部位；减水剂中和罐(1)内部中上侧设置有传动轴(12)，且传动轴(12)上端与驱动电机(11)的输出轴下端联轴器连接设置；传动轴(12)外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆(13)；减水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清林，黄智峰，陈星，
申请(专利权)人：嘉兴市哈津新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：