一种电刷压力的检测工装制造技术

本发明专利技术属于压力检测领域，一种电刷压力的检测工装，包括：检测轴、电刷底座、接线板；所述检测轴用于检测压力，所述检测轴的上部呈圆锥体结构，所述检测轴的下部呈圆柱体结构，所述电刷底座呈阶梯轴状，所述检测轴安装在所述电刷底座的中部，所述电刷底座采用金属材料制成；所述接线板中设置有接线柱，用于连接待检测的电刷。本发明专利技术提供的检测工装当对电刷任一根悬臂的滑环接触点附近电刷压力进行检测时，另一根悬臂在不改变电刷机械形变的情况下处于非导通状态；检测一根悬臂后，只需旋转工装的检测轴，可继续检测另一根悬臂；检测轴的上部圆锥体设计，可使每组电刷平滑展开到检测轴圆柱位置，且使电刷不产生大于使用角度的机械形变。形变。形变。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷压力的检测工装


[0001]本专利技术属于压力检测领域，尤其涉及一种电刷压力的检测工装。

技术介绍

[0002]电刷是接触式电位器的关键器件，用于将电位器的变化电信号引出，如果电刷失效将会直接导致电位器无法工作。电刷典型的失效模式有电刷磨损导致的输出异常，电刷压力不够导致输出跳变，电刷压力不稳定导致的电位器输出精度降低，等等。
[0003]导电滑环(简称滑环)是用来实现两个相对旋转运动件间的信号、电流传递。通过滑环，可实现活动部件360
°
自由旋转，并同时传递信号和(或)电流。滑环通常是包含很多个环的集合体，其中代替信号线传递信号的部分称作信号环；代替电源线传递电流的部分通常被称为功率环。
[0004]精密导电滑环的电刷一般由粘合胶、电刷丝、刷丝固定板、刷丝压板组成。刷丝的成型结构主要为U型结构，电信号的传输主要通过电刷丝与导电环体的搭接实现。
[0005]电刷丝以一定的压力与滑环接触。确定电刷丝与滑环接触压力大小非常重要。接触压力不能过大，也不能过小；压力越大则接触电阻越小，有利信号或功率的传输，但会增加摩擦力矩，使接触部分磨损增大，容易产生丝状磨损物，使滑环间产生短路；压力越小则运转越灵活，磨损小，但接触电阻增大，温升很高，甚至会引起电刷丝和滑环的熔焊，容易发生断开现象；但是已有的滑环性能测试研究中，多集中在对接触电阻、载流量、电磁噪声等电量的测量上，对于接触压力的研究或者限于理论分析和计算，或者存在接触点和测量点不一致的原理误差，大大影响了测量精度。
[0006]现有技术存在以下缺陷和不足：现有的测试设备存在刷丝压力值不准确、操作风险大、操作繁锁的缺点；测量接触点的接触力会存在一定测量误差。因此，对刷丝压力的准确测试是保证导电滑环性能指标的重要手段。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种电刷压力的检测工装，解决了电刷的任一单悬臂上电刷压力的检测不准确的问题。
[0008]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0009]一种电刷压力的检测工装，包括：检测轴、电刷底座、接线板；所述检测轴用于检测压力，所述检测轴的上部呈圆锥体结构，所述检测轴的下部呈圆柱体结构，所述检测轴还用于承载待检测电刷；所述电刷底座呈阶梯轴状，所述检测轴安装在所述电刷底座的中部，所述电刷底座用于承载所述检测轴，所述电刷底座采用金属材料制成；所述接线板中设置有接线柱，用于连接待检测的电刷。
[0010]进一步的，在如上述的检测工装中，每一个所述电刷具有两个悬臂，每个所述悬臂与所述检测轴抵接；所述检测轴包括用导电材料制成的第一镶块和用绝缘材料制成的第二镶块；所述第一镶块和所述第二镶块相对应；所述第一镶块的上部为半锥体，下部为半柱
体，相对应的，所述第二镶块的上部也为半锥体，下部也为半柱体；所述第一镶块和所述第二镶块组合在一起，实现所述检测轴的上部为所述圆锥体结构，下部为所述圆柱体结构。
[0011]进一步的，在如上述的检测工装中，所述第一镶块采用黄铜制成，所述第二镶块采用聚酰亚胺棒制成；所述第一镶块与待检测电刷的所述悬臂接触，用于测量所述悬臂的压力；所述第一镶块和所述第二镶块通过销或者键固定连接。
[0012]进一步的，在如上述的检测工装中，所述接线板中设置有第一孔，所述检测轴的中心轴和所述第一孔的中心轴重合，所述第一孔用于为容纳所述检测轴提供空间，所述检测轴通过所述第一孔穿设在所述接线板中。
[0013]进一步的，在如上述的检测工装中，所述接线柱沿所述第一孔的周向设置；所述接线柱呈柱形结构；所述接线柱固定连接所述电刷；所述接线柱采用金属材料制成；沿所述第一孔的轴向，各所述电刷等间距设置；在径向投影平面，每相邻两个所述电刷的投影沿所述第一孔的周向之间所呈的角度相同。
[0014]进一步的，在如上述的检测工装中，所述电刷底座的上端面设置有压板，所述压板转动，压在所述接线板上，固定所述接线板；所述压板上设置有螺钉，通过所述螺钉固定所述压板及所述接线板和所述电刷底座，所述螺钉采用金属材料制成。
[0015]进一步的，在如上述的检测工装中，还包括：检测电路，所述检测电路用于测量电刷的压力，所述检测电路的一端连接待检测电刷的相对应连接的接线柱，另一端连接所述电刷底座；所述检测电路包括压力仪器，压力仪器的测力点设置在距离待检测电刷和所述第一镶块的接触点不超过1mm的范围内。
[0016]进一步的，在如上述的检测工装中，所述电刷底座的上部设置有缺口，用于在所述接线板倒置时提供连接所述检测电路的通路；所述电刷底座采用黄铜材料制成。
[0017]进一步的，在如上述的检测工装中，所述检测轴还包括所述套筒，所述套筒套住上述两个镶块的下部，将两个镶块固定在一起，所述套筒采用金属材料制成。
[0018]进一步的，在如上述的检测工装中，所述接线柱呈柱形结构；所述接线柱固定连接所述电刷；
[0019]所述接线柱采用金属材料制成；每一个所述电刷具有两个悬臂，每个所述悬臂与所述检测轴抵接；沿所述第一孔的轴向所述接线柱的绝缘段和导电段间隔分布，每一段导电段连接一个所述电刷，且所述接线柱上的所有电刷在径向的投影平面上重合。
[0020]本专利技术的技术方案具有如下有益效果：
[0021]1、当对电刷任一根悬臂的滑环接触点附近电刷压力进行检测时，另一根悬臂在不改变电刷机械形变的情况下处于非导通状态；
[0022]2、检测一根悬臂后，只需旋转工装的检测轴，可继续检测另一根悬臂；
[0023]3、一次装夹，检测2个电刷。
[0024]4、检测轴的上部圆锥体设计，可使每组电刷平滑展开到检测轴圆柱位置，且使电刷不产生大于使用角度的机械形变。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种电刷压力的检测工装的接线板结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种电刷压力的检测工装的电刷和滑环示意图；
[0027]图3为本专利技术一种电刷压力的检测工装的检测电路连接示意图；
[0028]图4为本专利技术一种电刷压力的检测工装的检测轴剖视图；
[0029]图5为本专利技术一种电刷压力的检测工装的检测轴俯视图；
[0030]图6为本专利技术一种电刷压力的检测工装的电刷底座正视图；
[0031]图7为本专利技术一种电刷压力的检测工装的电刷底座俯视图；
[0032]图8为本专利技术一种电刷压力的检测工装的剖面示意图；
[0033]图9为本专利技术一种电刷压力的检测工装的图1中的A
‑
A剖面图；
[0034]图10为本专利技术一种电刷压力的检测工装的接线柱结构示意图；
[0035]图11为本专利技术一种电刷压力的检测工装的接线柱俯视图。
[0036]附图标号说明：检测轴1、第一镶块11、第二镶块12、套筒13、接线板2、电刷21、电刷底座3、压板31、缺口32、检测电路4、压力检测方向F。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的目的、技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷压力的检测工装，其特征在于，包括：检测轴、电刷底座、接线板；所述检测轴用于检测压力，所述检测轴的上部呈圆锥体结构，所述检测轴的下部呈圆柱体结构，所述检测轴还用于承载待检测电刷；所述电刷底座呈阶梯轴状，所述检测轴安装在所述电刷底座的中部，所述电刷底座用于承载所述检测轴，所述电刷底座采用金属材料制成；所述接线板中设置有接线柱，用于连接待检测的电刷。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，每一个所述电刷具有两个悬臂，每个所述悬臂与所述检测轴抵接；所述检测轴包括用导电材料制成的第一镶块和用绝缘材料制成的第二镶块；所述第一镶块和所述第二镶块相对应；所述第一镶块的上部为半锥体，下部为半柱体，相对应的，所述第二镶块的上部也为半锥体，下部也为半柱体；所述第一镶块和所述第二镶块组合在一起，实现所述检测轴的上部为所述圆锥体结构，下部为所述圆柱体结构。3.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述第一镶块采用黄铜制成，所述第二镶块采用聚酰亚胺棒制成；所述第一镶块与待检测电刷的所述悬臂接触，用于测量所述悬臂的压力；所述第一镶块和所述第二镶块通过销或者键固定连接。4.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述接线板中设置有第一孔，所述检测轴的中心轴和所述第一孔的中心轴重合，所述第一孔用于为容纳所述检测轴提供空间，所述检测轴通过所述第一孔穿设在所述接线板中。5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述接线柱沿所述第一孔的周向设置；所述接线柱呈柱形结构；所述接线柱固定连接所述电刷；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金九大，杜婉婷，叶振东，周奇慧，许兴斗，陈建，刘永平，刘伟，
申请(专利权)人：上海微电机研究所中国电子科技集团公司第二十一研究所，
类型：发明
国别省市：