一种高效的煤场煤粉喷吹系统技术方案

技术编号:38504851 阅读:23 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术公开了一种高效的煤场煤粉喷吹系统,包括喷吹罐,所述喷吹罐顶部安装有进料管,所述进料管中部连接有进料阀,所述喷吹罐底部安装有流化器组件,所述喷吹罐一侧边部安装有增压管,所述增压管中部连接有增压阀,所述喷吹罐一侧底部对应增压管位置处安装有出料管,所述出料管中部连接有出料阀,所述喷吹罐四周均匀设置有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有支撑板,设置有研磨机构,通过给料斗的作用,方便将煤块放入研磨机中,通过第一电机带动齿轮转动,使相互啮合的齿轮带动研磨辊相向转动,使研磨辊外侧的凸齿碾碎煤块并送入过滤盒中,通过过滤板内过滤网的作用,将煤粉过滤到加料管中。过滤到加料管中。过滤到加料管中。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的煤场煤粉喷吹系统


[0001]本技术涉及煤粉喷吹
,具体为一种高效的煤场煤粉喷吹系统。

技术介绍

[0002]煤粉喷吹技术是高炉炼铁中提高冶炼强度,降低成本,增强燃烧效率的重要手段之一,在高炉运行时,使用喷吹煤粉的方式,一方面可以节约焦炭的使用,降低成本,同时也降低焦炭燃烧造成的环境污染;另一方面喷吹煤粉的方式也可以提高煤炭的燃烧率,增强燃烧效果,尤其是在钢铁行业中具有重要的应用,提高钢铁行业的炼钢效率;
[0003]但是在现有的工作环境中,煤粉中混有许多大小不一的煤粉颗粒,其中潮湿的煤粉颗粒难以干燥完全,由于煤粉本身性质发粘或者吸潮等原因,容易造成粉体在喷吹罐内粘壁、板结及搭桥的问题,喷吹后的煤粉在输送到高炉内后这些煤粉颗粒不能迅速的燃烧完全,需要更长的时间才能转化为CO,影响了炼钢的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种,可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的工作环境中,煤粉中混有许多大小不一的煤粉颗粒,其中潮湿的煤粉颗粒难以干燥完全,由于煤粉本身性质发粘或者吸潮等原因,容易造成粉体在喷吹罐内粘壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的煤场煤粉喷吹系统,包括喷吹罐(1),其特征在于:所述喷吹罐(1)顶部安装有进料管(2),所述进料管(2)中部连接有进料阀(3),所述喷吹罐(1)底部安装有流化器组件(4),所述喷吹罐(1)一侧边部安装有增压管(5),所述增压管(5)中部连接有增压阀(6),所述喷吹罐(1)一侧底部对应增压管(5)位置处安装有出料管(7),所述出料管(7)中部连接有出料阀(8),所述喷吹罐(1)四周均匀设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)底部与进料管(2)顶部固定连接,所述支撑板(10)顶部安装有研磨机构(11);所述研磨机构(11)包括支撑台(1101)、研磨机箱(1102)、研磨辊(1103)、第一电机(1104)、给料斗(1105)、过滤盒(1106)、限位槽口(1107)、第一弹簧(1108)、过滤板(1109)、凸轮(1110)和第二电机(1111);所述支撑板(10)顶部安装有支撑台(1101),所述支撑台(1101)顶部安装有研磨机箱(1102),所述研磨机箱(1102)内部一侧均匀转动连接有研磨辊(1103)两个,一个所述研磨辊(1103)一端穿过研磨机箱(1102)连接有第一电机(1104),所述研磨机箱(1102)顶部安装有给料斗(1105),所述支撑板(10)顶部对应研磨机箱(1102)底部位置处安装有过滤盒(1106),所述过滤盒(1106)顶部开设有限位槽口(1107),所述过滤盒(1106)底部四端均匀固定安装有第一弹簧(1108),所述第一弹簧(1108)顶部固定连接有过滤板(1109),所述过滤盒(1106)内部一侧对应过滤板(1109)底部位置处转动连接有凸轮(1110),所述凸轮(1110)一端穿过过滤盒(1106)连接有第二电机(1111)。2.根据权利要求1所述的一种高效的煤场煤粉喷吹系统,其特征在于:所述支撑板(10)顶部对应进料管(2)管孔位置处开设有通孔,所述支撑台(1101)顶部对应研磨机箱(1102)内壁位置处开设有通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铁柱刘永利刘文秀徐士伟李红超王添祥
申请(专利权)人:河北燕山钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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