一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:38504060 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本发明专利技术属于3DP打印技术领域,尤其涉及一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置及其检测方法。主要采用打孔装置的钻头在钻进产品硬化层的运行过程中,测量装置实时检测打孔装置的钻进深度的阻力数据,当打孔装置钻进至产品的硬化层时,测量装置报警,打孔装置停止钻进工作,并通过测量装置内部的运算模块运算获得钻进的距离值并显示。采用本发明专利技术提供的检测装置和方法,结构简单,操作便捷,便于后期各零部件更换及维修;同时显著提升检测准确性,提高检测效率,达到提高生产效率的目的。达到提高生产效率的目的。达到提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术属于3DP打印
,尤其涉及一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]3DP成型技术是目前使用最为广泛的增材制造技术之一,其主要原理是采用粉末材料成型,如陶瓷粉末,金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的,而是通过喷头用粘接剂(如硅胶)将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低,还须后处理。
[0003]由于使用3DP技术制作的文创产品,打印强度较低,无法满足使用要求,现对其表面刷涂树脂胶工艺进行表面硬化处理,干固后需要对其渗透层深度予以打孔检测,以判断硬化质量是否达标。
[0004]现有3DP产品硬化层检验检测存在的主要技术不足有:
[0005]一是3DP产品硬化层深度检测采用手枪钻工具检验,人工检验费时费力且效果不佳,易对产品其他结构造成划伤,影响产品外观;
[0006]二是3DP产品硬化层深度检测采用直尺测量硬化层厚度,测量精准度差,测量操作受环境光线影响较大。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本申请提供一种缓存立体库装置,具体技术方案如下:
[0008]一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置,所述检测装置包括打孔装置和测量装置;所述打孔装置与所述测量装置连接;所述打孔装置用于钻进产品的硬化层,所述测量装置用于测量所述打孔装置的钻进深度的阻力数据并显示出产品硬化层的深度。
[0009]进一步地,所述打孔装置包括钻头、螺杆和驱动件;所述螺杆包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述钻头连接,所述第二端部与所述驱动件的输出轴连接。
[0010]进一步地,所述检测装置还包括检测主体,所述检测主体设置有容纳所述打孔装置和所述测量装置的通腔。
[0011]进一步地,所述检测主体包括第一主体段和第二主体段,所述检测装置和所述驱动件置于所述第一主体段的通腔内;所述第二主体段的通腔设置有与所述螺杆匹配的内螺纹段;所述螺杆与所述第二主体段的内螺纹段连接。
[0012]进一步地,所述第二主体段包括内螺纹段和光孔段,所述内螺纹段设置在所述第一主体段与所述光孔段之间;所述内螺纹段的通腔设置有与所述螺杆匹配的内螺纹,所述光孔段的通腔的直径大于所述钻头直径。
[0013]进一步地,所述钻头的直径小于所述螺杆的直径。
[0014]进一步地,所述第一主体段包括按键模块;所述按键模块与所述驱动件电连接,用
于控制所述驱动件。
[0015]进一步地,所述测量装置中预设置有阻力报警数值,当测量装置实测阻力数值等于或者大于所述阻力报警数值时,所述测量装置报警。
[0016]进一步地,所述测量装置包括压力传感器和数据显示器;所述压力传感器与所述数据显示器电连接,所述压力传感器用于检测所述打孔装置的钻深的阻力数据,所述数据显示器用于显示出产品硬化层的深度。
[0017]进一步地,所述数据显示器内部置有运算模块和显示模块;所述显示模块用于显示报警和数据功能;所述运算模块用于读取所述压力传感器的数值,并与阻力报警数值进行比较运算,当读取的数值等于或大于阻力报警数值时,所述打孔装置报警并停止工作;然后所述运算模块根据所述螺杆的旋转圈数换算出钻进距离数据,同时即将钻进距离数据输送至所述显示模块,所述显示模块显示出钻进距离数据。
[0018]一种如上述各实施方式所述的用于3DP产品硬化层深度的检测装置的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
[0019]将检测装置置于待检测产品的检测部位,所述钻头底端与检测部位接触,启动所述驱动件,所述驱动件带动所述螺杆和所述钻头旋转,所述钻头在运行过程中,所述测量装置实时检测所述打孔装置的钻进深度的阻力数据;当所述打孔装置钻进至产品的硬化层时,所述测量装置报警,所述驱动件停止工作;所述测量装置显示产品硬化层的深度值;记录深度值数据,完成后,驱动件启动恢复至初始位置,待驱动件重新启动进行下一次钻进检测。
[0020]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:
[0021]本专利技术主要采用打孔装置的钻头在钻进产品硬化层的运行过程中,测量装置实时检测打孔装置的钻进深度的阻力数据,当打孔装置钻进至产品的硬化层时,测量装置报警,打孔装置停止钻进工作,并通过测量装置内部的运算模块运算获得钻进的距离值并显示。采用本专利技术提供的检测装置和方法,结构简单,操作便捷,便于后期各零部件更换及维修;同时显著提升检测准确性,提高检测效率,达到提高生产效率的目的。
附图说明
[0022]图1为检测装置结构示意图;
[0023]图2为检测装置的检测主体示意图;
[0024]图3为检测装置的按键模块示意图;
[0025]图4为检测装置的数据显示器示意图;
[0026]100

打孔装置;200

测量装置;300

检测主体;110

钻头;120

螺杆;130

驱动件;210

压力传感器;220

数据显示器;310

第一主体段;320

第二主体段;321

内螺纹段;322

光孔段;311

按键模块。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更
加透彻全面。
[0028]实施例一
[0029]一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置,包括打孔装置100和测量装置200;打孔装置100与测量装置200连接;打孔装置100用于钻进产品的硬化层,测量装置200用于测量打孔装置100的钻进深度的阻力数据并显示出产品硬化层的深度。
[0030]具体地,打孔装置100包括钻头110、螺杆120和驱动件130;螺杆120包括第一端部和第二端部,第一端部与钻头连接,第二端部与驱动件的输出轴连接。螺杆120和钻头110材质优选为不锈钢件,这样使得螺杆和钻头具有良好的硬度和强度,具有高耐腐蚀性,可以用于严苛的环境。驱动件130为电机,用于给钻头提供钻进动力,保证钻孔正常。
[0031]具体地,检测装置还包括检测主体300,检测主体300设置有容纳打孔装置100和测量装置200的通腔。检测主体300包括第一主体段310和第二主体段320,测量装置200和驱动件130置于第一主体段310的通腔内;第二主体段320的通腔设置有与螺杆120匹配的内螺纹段;螺杆120与第二主体段320的内螺纹段连接,螺杆120的长度、第二主体段320的内螺纹段的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3DP产品硬化层深度的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括打孔装置和测量装置;所述打孔装置与所述测量装置连接,所述测量装置用于测量所述打孔装置的钻进深度的阻力数据并显示出产品硬化层的深度。2.根据权利要求1所述的用于3DP产品硬化层深度的检测装置,其特征在于,所述打孔装置包括钻头、螺杆和驱动件;所述螺杆包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述钻头连接,所述第二端部与所述驱动件的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的用于3DP产品硬化层深度的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括检测主体,所述检测主体设置有容纳所述打孔装置和所述测量装置的通腔。4.根据权利要求3所述的用于3DP产品硬化层深度的检测装置,其特征在于,所述检测主体包括第一主体段和第二主体段,所述检测装置和所述驱动件置于所述第一主体段的通腔内;所述第二主体段的通腔设置有与所述螺杆匹配的内螺纹段;所述螺杆与所述第二主体段的内螺纹段连接。5.根据权利要求4所述的用于3DP产品硬化层深度的检测装置,其特征在于,所述第二主体段包括内螺纹段和光孔段,所述内螺纹段设置在所述第一主体段与所述光孔段之间;所述内螺纹段的通腔设置有与所述螺杆匹配的内螺纹,所述光孔段的通腔的直径大于所述钻头直径。6.根据权利要求5所述的用于3DP产品...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志勇张璐白晋成
申请(专利权)人:共享智能装备安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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