一种水龙头打孔攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:38504022 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术公开了一种水龙头打孔攻丝装置,涉及水龙头加工技术领域。本实用新型专利技术包括转盘,转盘顶部装设有夹持装置。本实用新型专利技术通过将水龙头放进相对两夹持件之间,第一伺服电机运作带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动第一转动板转动,第一转动板带动第二转动板和夹持板运动从而使夹持件平移夹持水龙头,吸尘机将工作时产生的碎屑吸进吸尘管再通过排灰口排进收集室,设置在夹持件外表一侧设置的固定齿和凹槽使夹持件能够夹持多种型号的水龙头,设置在转盘上的四个夹持结构增加了工作时可同时加工的水龙头数量,与夹持装置相对应的吸尘管清理工作产生的碎屑污染问题,使工作环境更干净,打磨工序使产品更加美观。加美观。加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头打孔攻丝装置


[0001]本技术属于水龙头三通管加工
,特别是涉及一种水龙头打孔攻丝装置。

技术介绍

[0002]现有技术中授权公告号CN209190225U的中国专利文件公开了一种水龙头三通管加工机床,涉及水龙头三通管加工
,包括支撑座,所述支撑座的下端设有与其配合设置的固定机构,所述支撑座的上端通过连接板固定连接有机头,且机头的侧壁设有操作面板,所述机头的下端对称设有钻孔杆和攻丝杆,且机头的两侧侧壁分别设有与钻孔杆和攻丝杆配合设置的第一进刀把手和第二进刀把手,所述支撑座的上侧侧壁滑动连接有滑板,且滑板上设有与钻孔杆和攻丝杆配合设置的夹持机构,所述支撑座中设有与滑板配合设置的滑动机构。本技术通过将钻孔机和攻丝机合并成一体,在对水龙头三通管钻孔后立即对其进行攻丝操作,一次性自动完成钻孔、攻牙工序,节约了大量时间,提高了工作效率。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述设备工作时一次只能加工一个水龙头,加工数量有限,夹持件不能应对多种型号水龙头,产生的碎屑和残渣污染周围环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水龙头打孔攻丝装置,解决了现有技术中的工作时一次只能加工一个水龙头,加工数量有限,夹持件不能应对多种型号水龙头,产生的碎屑和残渣污染周围环境技术问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种水龙头打孔攻丝装置,包括底板、装设在底板上的工作台,工作台上装设有喷头和与所述喷头对应的水池,水池底部装设有出水管,工作台表面的一侧连接有进水管,工作台前面铰接有闭合门板,工作台顶部开设有环形槽,工作台内装设有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端装设有转盘,转盘底部固定有连接球体,连接球体在环形槽内部滑动设置,转盘顶部装设有夹持装置,夹持装置包括转动连接在转盘上的转动轴、转动轴顶侧转动连接有盖板、盖板的顶侧装设有第一伺服电机、第一伺服电机的输出端安装有第一齿轮、第一齿轮啮合连接有第二齿轮、第二齿轮的外表面装设有第一转动板、第一转动板一端连接有夹持板、夹持板的表面连接有第二转动板、转动轴连接在第二转动板一端的内部、夹持板的另一端装设有夹持件,第一转动板与第二齿轮固定连接,第一转动板、夹持板、第二转动板之间转动连接,工作台上装设有与夹持装置相对应的吸尘管,底板上表面固定安装有中控箱,中控箱底部固定有与夹持装置相对应的攻丝装置、打孔装置、打磨装置,攻丝装置包括:固定在中控箱上的第一行程液压缸、装设在第一行程液压缸底部的第一驱动电机与第一驱动电机输出轴连接的攻丝钻头,打孔装置包括:固定在中控箱上的第二行程液压缸、装设在第二行程液压缸底部的第二驱动电机与第二驱动电机输出轴上连接的打孔钻头,打磨
装置包括:固定在中控箱上的第三行程液压缸、装设在底部的第三驱动电机与第三驱动电机输出轴连接的打磨片,中控箱一侧装设有控制面板。
[0007]可选的,工作台中装设有吸尘机,吸尘机与吸尘管连接,吸尘机底部装设有排灰口,工作台内部的底侧开设有收集室,排灰口与收集室联通设置,闭合门板设置在收集室出口处。
[0008]可选的,所述夹持件一侧设有十字形凹槽,夹持件一侧设有固定齿。
[0009]可选的,所述闭合门板上装设有把手。
[0010]可选的,所述进水管一端与喷头连接。
[0011]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0012]通过将水龙头放进相对两夹持件之间,第一伺服电机运作带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动第一转动板转动,第一转动板带动第二转动板和夹持板运动从而使夹持件平移夹持水龙头,这时第二伺服电机启动,然后第二伺服电机带动转盘依次转动四次90度分别进行打孔、攻丝、打磨、清洗、装夹的工序,吸尘机将工作时产生的碎屑吸进与夹持装置相对应的吸尘管再通过排灰口排进收集室,设置在夹持件外表一侧设置的固定齿和凹槽使夹持件能够夹持多种型号的水龙头,设置在转盘上的四个夹持结构增加了工作时可同时加工的水龙头数量,与夹持装置相对应的吸尘管清理工作产生的碎屑污染问题,使工作环境更干净,打磨工序使产品更加美观。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术一实施例的一种水龙头打孔攻丝装置结构示意图;
[0016]图2为本技术一实施例的一种水龙头打孔攻丝装置侧视图;
[0017]图3为本技术一实施例的工作台结构示意图;
[0018]图4为本技术一实施例的工作台结构剖视图;
[0019]图5为本技术一实施例的夹持装置结构分解图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021]底板1、工作台2、转盘3、夹持装置4、第一伺服电机401、盖板402、第一齿轮403、第二齿轮404、第一转动板405、第二转动板406、夹持板407、转动轴408、夹持件409、吸尘管5、攻丝装置6、第一行程液压缸601、第一驱动电机602、攻丝钻头603、打孔装置7、第二行程液压缸701、第二驱动电机702、打孔钻头703、打磨装置8、第三行程液压缸801、第三驱动电机802、打磨片803、中控箱9、控制面板10、闭合门板11、喷头12、水池13、出水管14、进水管15、吸尘机16、排灰口17、第二伺服电机18、环形槽19、连接球体20、收集室21。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实
施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1

5所示,在本实施例中提供了一种水龙头打孔攻丝装置,包括底板1、装设在底板1上的工作台2,工作台2上装设有喷头12和与所述喷头12对应的水池13,水池13底部装设有出水管14,工作台2表面的一侧连接有进水管15,工作台2前面铰接有闭合门板11,工作台2顶部开设有环形槽19,工作台2内装设有第二伺服电机18,第二伺服电机18的输出端装设有转盘3,转盘3底部固定有连接球体20,连接球体20在环形槽19内部滑动设置,转盘3顶部装设有夹持装置4,夹持装置4包括转动连接在转盘3上的转动轴408、转动轴408顶侧转动连接有盖板402、盖板402的顶侧装设有第一伺服电机401、第一伺服电机401的输出端安装有第一齿轮403、第一齿轮403啮合连接有第二齿轮404、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头打孔攻丝装置,其特征在于,包括底板(1)、装设在底板(1)上的工作台(2),工作台(2)上装设有喷头(12)和与所述喷头(12)对应的水池(13),水池(13)底部装设有出水管(14),工作台(2)表面的一侧连接有进水管(15),工作台(2)前面铰接有闭合门板(11),工作台(2)顶部开设有环形槽(19),工作台(2)内装设有第二伺服电机(18),第二伺服电机(18)的输出端装设有转盘(3),转盘(3)底部固定有连接球体(20),连接球体(20)在环形槽(19)内部滑动设置,转盘(3)顶部装设有夹持装置(4),夹持装置(4)包括转动连接在转盘(3)上的转动轴(408)、转动轴(408)顶侧转动连接有盖板(402)、盖板(402)的顶侧装设有第一伺服电机(401)、第一伺服电机(401)的输出端安装有第一齿轮(403)、第一齿轮(403)啮合连接有第二齿轮(404)、第二齿轮(404)的外表面装设有第一转动板(405)、第一转动板(405)一端连接有夹持板(407)、夹持板(407)的表面连接有第二转动板(406)、转动轴(408)连接在第二转动板(406)一端的内部、夹持板(407)的另一端装设有夹持件(409),第一转动板(405)与第二齿轮(404)固定连接,第一转动板(405)、夹持板(407)、第二转动板(406)之间转动连接,工作台(2)上装设有与夹持装置(4)相对应的吸尘管(5),底板(1)上表面固定安装有中控箱(9),中控箱(9)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩成龙
申请(专利权)人:唐山骄尚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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