一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法，本发明专利技术涉及静力压桩机技术领域，包括底板，所述底板的上侧通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的下侧以及底板的上侧之间设置有固定槽，所述底板、顶板的中部设置有上下贯穿的开口，所述固定槽与开口内部连通设置，所述固定槽的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至开口内部，所述液压杆的输出端固定连接有第二夹块，所述第二夹块的上表面固定连接有插杆，所述插杆的外壁套设有第一夹块，所述第一夹块的外壁与插杆的上端通过螺栓固定连接，本发明专利技术，具有实用性强和避免桩体表面粘附的异物造成桩体内部受力不均造成损坏的特点。损坏的特点。损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法


[0001]本专利技术涉及静力压桩机
，具体为一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法。

技术介绍

[0002]静力压桩机作为一种新型的环保型建筑施工设备，由于具有无污染、无噪声、无震动、压桩速度快，成桩质量高等显著特点，已经广泛应用于工程建设中。在工程施工中，通过静力压桩机可以将预制的砼桩压入地基中，因此，在静力压桩机中，压桩夹持器的设计至关重要；现有公开号为CN109208601B的中国专利公开了一种矿山用静力压桩机夹紧装置，该装置可达到适配各种形状预制桩的效果，但由于单个工程施工中预制桩的结构以及形状较为统一，因此实用性不大，但由于工程中预制桩一般堆放在底面，且桩体表面较长，因此在施工起吊时无法对其整体进行细致检查，若桩体表面通过泥土粘附工地上的石块铁块，则会使桩体在被夹持时表面受力不均，内部应力发生变化，可能会影响桩体的牢固性以及施工的安全性；因此，设计实用性强和避免桩体表面粘附的异物造成桩体内部受力不均造成损坏的一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种矿山用静力压桩机夹紧装置及夹紧方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种矿山用静力压桩机夹紧装置，包括底板，所述底板的上侧通过螺栓固定连接有顶板；所述顶板的下侧以及底板的上侧之间设置有固定槽，所述底板、顶板的中部设置有上下贯穿的开口，所述固定槽与开口内部连通设置，所述固定槽的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至开口内部，所述液压杆的输出端固定连接有第二夹块，所述第二夹块的上表面固定连接有插杆，所述插杆的外壁套设有第一夹块，所述第一夹块的外壁与插杆的上端通过螺栓固定连接；所述第二夹块、第一夹块上均开设有限位槽，所述底板的下侧以及顶板的上侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁一侧固定连接有第一弹簧，所述弹簧槽的另一侧与限位槽的内部连通设置，所述第一弹簧的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的一端插接在限位槽的内部；所述顶板的上侧设置有清洁机构。
[0005]根据上述技术方案，所述清洁机构包括固定块，所述固定块的下侧与顶板的上表面固定连接，所述固定块的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有弹簧管，所述弹簧管的外壁固定连接有刮板。
[0006]根据上述技术方案，所述刮板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁通过轴承转动连接有固定座，所述固定座的下侧与顶板的上表面固定连接，所述顶板的上侧还设置有吹气机构。
[0007]根据上述技术方案，所述吹气机构包括风机，所述风机的外壁与顶板的上表面固定连接，所述连接管的输出端固定连接有连接管，所述吹气机构还包括排气槽，所述排气槽为设置在刮板内部的空腔，所述连接管的一端贯穿刮板与排气槽的内部连通设置。
[0008]根据上述技术方案，所述刮板为半圆形条状结构，所述刮板的内外侧中部高度大于刮板内、外侧的高度，且所述刮板靠近开口中部的内侧高度大于刮板远离开口的外侧高度。
[0009]根据上述技术方案，所述排气槽为弧形的管状空腔，且所述排气槽的下部与刮板的外侧连通设置。
[0010]根据上述技术方案，所述刮板位于第一夹块的上侧，且刮板的下侧覆盖第一夹块的上表面。
[0011]一种矿山用静力压桩机夹紧方法，使用时将预制桩通过起重机吊起，最后插在底板、顶板中部的开口内部，随后启动液压装置对液压杆内部增压，使其输出端推动第一夹块、第二夹块对预制桩表面施压，随后通过传力设备将压桩机的重量以及配重的重量施加到底板、顶板上，使预制桩被压入土中。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有底板、顶板、液压杆、第一夹块、第二夹块等结构可快速对预制桩进行夹持，使桩体被稳定的压入泥土；通过设置有清洁机构使本装置可在压桩的同时对桩体的表面杂物、碎块等进行去除，避免桩体表面粘附的异物造成桩体内部受力不均造成损坏，加强了施工安全性；通过设置有螺纹杆、固定座等结构，使本装置在桩体表面粘附碎块时，可快速对本装置进行拆卸，进而对桩体表面进行处理，达到保障安全施工的目的；通过设置有吹气机构使本装置可对桩体表面进行吹气，使被刮板刮后的桩体表面的残留物被去除，保证桩体表面与第一夹块、第二夹块之间的摩擦力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的上侧结构示意图；图2是本专利技术的下侧结构示意图；图3是本专利技术的拆解结构示意图；图4是本专利技术的剖面结构示意图；图5是本专利技术液压杆处的结构示意图；图6是本专利技术图1中A的放大结构示意图；图7是本专利技术图5中B的放大结构示意图；图8是本专利技术第一夹块的立体结构示意图；图中：1底板、2顶板、3液压杆、4第一夹块、5第二夹块、6第一弹簧、7支撑块、8清洁机构、9插杆、10限位槽、801固定块、802第二弹簧、803弹簧管、804刮板、805螺纹杆、806固定
座、807吹气机构、701风机、702连接管、703排气槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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8，本专利技术提供技术方案：一种矿山用静力压桩机夹紧装置，包括底板1，底板1的上侧通过螺栓固定连接有顶板2；顶板2的下侧以及底板1的上侧之间设置有固定槽，底板1、顶板2的中部设置有上下贯穿的开口，固定槽与开口内部连通设置，固定槽的内壁固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端延伸至开口内部，液压杆3的输出端固定连接有第二夹块5，第二夹块5的上表面固定连接有插杆9，插杆9的外壁套设有第一夹块4，第一夹块4的外壁与插杆9的上端通过螺栓固定连接；第二夹块5、第一夹块4上均开设有限位槽10，底板1的下侧以及顶板2的上侧均开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁一侧固定连接有第一弹簧6，弹簧槽的另一侧与限位槽10的内部连通设置，第一弹簧6的一端固定连接有支撑块7，支撑块7的一端插接在限位槽10的内部，顶板2的上侧设置有清洁机构8；使用前将底板1、顶板2与压桩机的传力装置连接，使底板1、顶板2成为传力结构，随后将桩体吊起后插入到底板1、顶板2之间，此时启动液压设备使液压杆3的输出端伸长，进而推动第一夹块4、第二夹块5对桩体进行夹紧，同时支撑块7的一部分在底板1、顶板2的内部，一部分对第一夹块4、第二夹块5进行支撑，使第一夹块4、第二夹块5牢固的与桩体表面接触，进而使桩体跟随底板1、顶板2运动被压到泥土下面。
[0016]清洁机构8包括固定块801，固定块801的下侧与顶板2的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用静力压桩机夹紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧通过螺栓固定连接有顶板（2）；所述顶板（2）的下侧以及底板（1）的上侧之间设置有固定槽，所述底板（1）、顶板（2）的中部设置有上下贯穿的开口，所述固定槽与开口内部连通设置，所述固定槽的内壁固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端延伸至开口内部，所述液压杆（3）的输出端固定连接有第二夹块（5），所述第二夹块（5）的上表面固定连接有插杆（9），所述插杆（9）的外壁套设有第一夹块（4），所述第一夹块（4）的外壁与插杆（9）的上端通过螺栓固定连接；所述第二夹块（5）、第一夹块（4）上均开设有限位槽（10），所述底板（1）的下侧以及顶板（2）的上侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁一侧固定连接有第一弹簧（6），所述弹簧槽的另一侧与限位槽（10）的内部连通设置，所述第一弹簧（6）的一端固定连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的一端插接在限位槽（10）的内部；所述顶板（2）的上侧设置有清洁机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种矿山用静力压桩机夹紧装置，其特征在于：所述清洁机构（8）包括固定块（801），所述固定块（801）的下侧与顶板（2）的上表面固定连接，所述固定块（801）的外壁固定连接有第二弹簧（802），所述第二弹簧（802）的一端固定连接有弹簧管（803），所述弹簧管（803）的外壁固定连接有刮板（804）。3.根据权利要求2所述的一种矿山用静力压桩机夹紧装置，其特征在于：所述刮板（804）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆（805），所述螺纹杆（805）的一侧外壁通过轴承转动连接有固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴后清，
申请(专利权)人：戴后清，
类型：发明
国别省市：