一种拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置，所述隔墙装置包括基础结构，第一隔墙，第二隔墙；所述第一隔墙和第二隔墙相对设置于基础结构上且之间形成安装区域基座的安装区域；所述基座安插于隔墙装置的安装区域内；所述基座中间设有立柱套筒，所述立柱结构安插于基座的立柱套筒内部并通过螺栓将立柱结构，基座以及隔墙装置进行装配连接；本方案所有板件间具备模块化组装，可拆卸周转，能够满足受力情况。能够满足受力情况。能够满足受力情况。

【技术实现步骤摘要】
一种拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置。

技术介绍

[0002]铁路、公路工程通常自建混凝土拌合站，拌合站料仓结构主要包括、钢结构厂棚、物料隔墙及基础结构。
[0003]参见图1，其为现有的钢结构厂棚立柱基础做法，即将立柱1穿过隔墙2，埋入基础3中，但这种形式结构主要存在以下不足：
[0004](1)立柱1埋入隔墙2中部分与混凝土隔墙浇筑成一体，埋入墙中钢管无法周转；
[0005](2)隔墙2以上部分立柱钢管拆除需切割，长度不满足通常厂棚结构高度要求，若要周转只能焊接接长后使用，周转率低、受力情况差。
[0006]因此，现有钢结构厂棚立柱结构由于存在上述技术而导致钢结构厂棚立柱可靠性不高，由此可见，如何提高钢结构厂棚立柱结构的可靠性为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对于现有钢结构厂棚立柱结构存在可靠性不高的技术问题，本方案的目的在于提供一种拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置，其能够将立柱结构进行拆卸周转，解决了现有因无法周转而受力情况差的技术问题，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术提供的一种拌合站料仓的隔墙装置，包括基础结构以及第一隔墙，第二隔墙；所述第一隔墙和第二隔墙相对设置于基础结构上，所述第一隔墙与第二隔墙之间形成安装区域。
[0009]进一步地，所述第一隔墙，第二隔墙相对面上分别设有若干槽口。
[0010]为了达到上述目的，本专利技术提供的一种基座，其设置于上述隔墙装置的安装区域内，其特征在于，包括若干墙体板，第一加劲板，立柱连接组件以及基础连接件；所述若干墙体板之间通过设置模块化组件连接形成一体式的矩形立柱结构；所述立柱连接组件通过第一加劲板设置于矩形立柱结构内，并通过基础连接件与基础结构进行连接。
[0011]进一步地，所述矩形立柱结构两侧设有安装面，所述安装面安插于槽口内，并沿着槽口轴向移动，将所述矩形立柱结构安插于隔墙装置中。
[0012]进一步地，所述基础连接件包括若干第二连接板，若干第二加劲板以及若干锚固螺栓，所述若干第二连接板通过加劲板分别设置于矩形立柱结构中相对的墙体板上；所述若干锚固螺栓穿过第二连接板与基础结构进行连接。
[0013]进一步地，所述立柱连接组件包括若干第一加劲板，立柱套筒；所述第一加劲板沿着立柱套筒的的圆周面上均布；所述第一加劲板的一端与立柱套筒配合模块化连接组件进行模块化连接，另一端与矩形立柱结构的墙体板配合模块化连接组件进行模块化连接。
[0014]进一步地，所述立柱套筒上配合设有第一连接板，所述第一连接板上设有若干用
于第一加劲板安插的安插槽。
[0015]为了达到上述目的，本专利技术提供的一种立柱结构，所述立柱结构安置于权利要求3～7所述基座的立柱套筒中，其特征在于，所述立柱结构包括立柱以及第三连接板；所述立柱安置于立柱套筒中，所述第三连接板套设于立柱上并与立柱形成一体式结构。
[0016]进一步地，所述第三连接板上分布有若干第三加劲板，所述第三加劲板沿第三连接板的圆周面设置并与立柱进行连接。
[0017]进一步地，所述立柱安置于立柱套筒内后，所述第三连接板与第一连接板对应连接。
[0018]本专利技术提供的拌合站料仓装配式立柱结构，基座及隔墙装置，其通过将立柱结构，基座及隔墙装置分别进行模块化连接，能够将各部件可拆卸周转，满足受力情况。
附图说明
[0019]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。
[0020]图1为现有拌合站料仓整体的装配示意图；
[0021]图2为本方案中拌合站料仓整体的装配示意图；
[0022]图3为本方案中拌合站料仓中隔墙装置的整体结构示意图；
[0023]图4为本方案中拌合站料仓中基座的整体结构示意图；
[0024]图5为本方案中拌合站料仓中基座的整体连接结构平面图；
[0025]图6为本方案中拌合站料仓基座中矩形立柱结构的连接结构示意图；
[0026]图7为本模块化连接组件中圆形端头板件在矩形立柱结构上的结构示意图；
[0027]图8为本模块化连接组件中槽口在矩形立柱结构上的结构示意图；
[0028]图9为本方案中拌合站料仓中立柱连接组件的结构示意图；
[0029]图10为本方案中拌合站料仓中立柱连接组件的连接结构示意图；
[0030]图11为本模块化连接组件中圆形端头板件在立柱连接组件的结构示意图；
[0031]图12为本模块化连接组件中槽口在立柱连接组件的结构示意图；
[0032]图13为本方案中拌合站料仓中立柱连接组件的局部结构示意图；
[0033]图14为本方案中拌合站料仓中基础连接组件的结构示意图；
[0034]图15为本方案中拌合站料仓中立柱结构的示意图；
[0035]图16为本方案中拌合站料仓中矩形立柱结构的装配示意图；
[0036]图17为本方案中拌合站料仓中立柱套筒的装配示意图。
[0037]以下为附图中的部件标注说明：
[0038]1.立柱2.隔墙3.基础
[0039]100.隔墙装置110.基础结构120.第一隔墙130.第二隔墙140.槽口150.第一螺栓孔
[0040]200.基座210.矩形立柱结构211.第一墙体板212.第二墙体板213.第三墙体板214.第四墙体板220.第一加劲板230.模块化连接组件231.圆形端头板件232.槽口240.安装板250.立柱连接组件252.立柱套筒253.第一连接板254.第二螺栓孔260.基础连接组件261.第二连接板262.第二加劲板263.锚固螺栓270.螺栓
[0041]300.立柱结构310.立柱320.立柱连接件321.第三连接板322.第三加劲板323.第
四螺栓孔。
具体实施方式
[0042]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0043]针对于现有钢结构厂棚立柱结构存在可靠性不高的技术问题，本方案的目的在于提供一种拌合站料仓装配式立柱、基座以及隔墙装置，参见图2，其通过将基座插入隔墙装置中预留的槽口中，然后再将立柱结构与隔墙装置进行装配式连接形成一体式结构，本方案能够将立柱与隔墙装置拆卸进行周转，大大提高了钢结构厂棚立柱结构的可靠性。
[0044]实施例1：
[0045]本实施例提供了一种拌合站料仓的隔墙装置100，参见图3，隔墙装置100包括基础结构110以及第一隔墙120，第二隔墙130，第一隔墙120和第二隔墙130相对设置于基础结构110上。
[0046]进一步地，基础结构110是优选通过混凝土浇筑形成矩形实心块体，放置于本装置的最底端，成为本装置的地基，能够保证本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌合站料仓的隔墙装置，其特征在于，包括基础结构以及第一隔墙，第二隔墙；所述第一隔墙和第二隔墙相对设置于基础结构上，所述第一隔墙与第二隔墙之间形成安装区域。2.根据权利要求1所述的一种拌合站料仓的隔墙装置，其特征在于，第一隔墙，第二隔墙相对面上分别设有若干槽口。3.一种基座，其设置于权利要求1
‑
2所述隔墙装置的安装区域内，其特征在于，包括若干墙体板，第一加劲板，立柱连接组件以及基础连接件；所述若干墙体板之间通过设置模块化组件连接形成一体式的矩形立柱结构；所述立柱连接组件通过第一加劲板设置于矩形立柱结构内，并通过基础连接件与基础结构进行连接。4.根据权利要求3所述的一种基座，其特征在于，所述矩形立柱结构两侧设有安装面，所述安装面安插于槽口内，并沿着槽口轴向移动，将所述矩形立柱结构安插于隔墙装置中。5.根据权利要求3所述的一种基座，其特征在于，所述基础连接件包括若干第二连接板，若干第二加劲板以及若干锚固螺栓，所述若干第二连接板通过加劲板分别设置于矩形立柱结构中相对的墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：范时枭，周述美，徐世桥，曾珍，龙廷，陈晓波，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：