本实用新型专利技术公开了一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，该装置包括基座，所述基座上固定安装有工字架，所述工字架上安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有拉力测试机构，所述拉力测试机构活动卡接有测试块，所述基座上安装有放卷机构和收卷机，所述基座上安装有吸附固定机构。该实用新型专利技术通过基座对装置进行支撑安装，首先将胶带卷安装至放卷机构上，然后将胶带扯出，并使其穿过吸附固定机构的上方，并穿过定位辊的下方，固定在收卷机上，然后启动吸附固定机构将位于其上方的胶带吸附紧贴在其表面，从而实现了装置具备无需人工扯放胶带，方便布置，自动化程度高，并且通过方便快速更换不同的测试物进行高效连续测试的优点。更换不同的测试物进行高效连续测试的优点。更换不同的测试物进行高效连续测试的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置
[0001]本技术涉及胶带粘度检测设备
，具体为一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置。
技术介绍
[0002]在阻燃胶带生产的时候，往往需要对胶带的粘度进行检测，从而检测胶带是否合格，而目前一般都是将胶带固定，然后将测试物粘黏在胶带上，测试胶带的粘连度，但是此种方式还存在以下不足：
[0003]1、现有技术中的方式需要人工扯放胶带，操作费力，且对胶带的固定后由于粘连效果，取下重新布置十分费力麻烦；
[0004]2、现有技术中的方式测试时，需要更换多种材料面进行粘连测试，对于各种材料面测试物的规格不统一，更换不灵活，影响测试效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，以克服
技术介绍
中的不足之处。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，包括基座，所述基座上固定安装有工字架，所述工字架上安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有拉力测试机构，所述拉力测试机构活动卡接有测试块，所述基座上安装有放卷机构和收卷机，所述基座上安装有吸附固定机构，所述放卷机构上安装有胶带卷，所述胶带卷扯出胶带穿过吸附固定机构上方并与收卷机固定连接，所述基座上通过支架安装有定位辊，所述胶带卷扯出胶带穿过定位辊的下方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述拉力测试机构包括固定板、两个导杆、两个压力簧和安装对接块，所述固定板固定安装至液压缸的底端部，两个所述导杆均贯穿并滑动连接至固定板的底部，两个所述导杆的底端连接至安装对接块上，两个所述压力簧分别套设于两个导杆上，两个所述压力簧的两端分别固定连接至固定板和导杆相对的一侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装对接块上开设有水平槽，所述水平槽的内部安装有压紧组件，所述测试块插接至水平槽内部且被压紧组件垂直压紧定位。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧组件包括弹簧、连接杆和转动球，所述弹簧的一端固定安装至安装对接块内部，所述弹簧的底端与连接杆固定连接，所述连接杆的底端贯穿并滑动连接至水平槽的内部，所述转动球转动连接至连接杆的底端上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附固定机构包括气泵和吸附盘，所述气泵安装至基座上，所述气泵的输入端与吸附盘固定连接，所述吸附盘的顶部面开设有密集分布的细密孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述放卷机构包括定位柱、压簧、滑动块、转动
柱和辅助辊，所述定位柱的底部与基座固定连接，所述滑动块的外侧滑动连接至定位柱的正面，所述压簧的固定安装至定位柱与滑动块之间，所述转动柱的一端转动安装至滑动块的正面，所述辅助辊的一端转动连接至定位柱上，所述辅助辊位于转动柱的正下方，所述胶带卷安装至转动柱上且外侧与辅助辊接触。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过放卷机构配合吸附固定机构，以及拉力测试机构和测试块的配合使用，实现了装置具备无需人工扯放胶带，方便布置，自动化程度高，并且通过方便快速更换不同的测试物进行高效连续测试的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的部分侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、基座；2、工字架；3、液压缸；4、拉力测试机构；41、固定板；42、导杆；43、压力簧；44、安装对接块；441、水平槽；442、压紧组件；4421、弹簧；4422、连接杆；4423、转动球；5、测试块；6、放卷机构；61、定位柱；62、压簧；63、滑动块；64、转动柱；65、辅助辊；7、收卷机；8、吸附固定机构；81、气泵；82、吸附盘；83、细密孔；9、胶带卷；10、定位辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，包括基座1，基座1上固定安装有工字架2，工字架2上安装有液压缸3，液压缸3的底端安装有拉力测试机构4，拉力测试机构4活动卡接有测试块5，基座1上安装有放卷机构6和收卷机7，基座1上安装有吸附固定机构8，放卷机构6上安装有胶带卷9，胶带卷9扯出胶带穿过吸附固定机构8上方并与收卷机7固定连接，基座1上通过支架安装有定位辊10，胶带卷9扯出胶带穿过定位辊10的下方。
[0023]本技术中，通过基座1对装置进行支撑安装，首先将胶带卷9安装至放卷机构6上，然后将胶带扯出，并使其穿过吸附固定机构8的上方，并穿过定位辊10的下方，固定在收卷机7上，然后启动吸附固定机构8将位于其上方的胶带吸附紧贴在其表面，然后将测试块5安装至拉力测试机构4上，并且启动液压缸3带动拉力测试机构4下降，使得测试块5的底部面板接触并压紧在吸附固定机构8上表面上的胶带粘接面，短暂停留后，启动液压缸3带动拉力测试机构4上升，此时测试块5被胶带粘接拉扯拉力测试机构4，通过拉力测试机构4的形变量以得出拉力数值，直至测试块5与胶带分离，来计量胶带的粘接度，然后更换不同材料的测试块5，并且启动收卷机7并关闭吸附固定机构8，将测试段的胶带收卷，然后扯出新的胶带，进行测试，并且通过在定位辊10表面涂油，使得胶带顺利通过其下方，随着收卷机7的卷辊直径变大，定位辊10保持胶带始终保持水平，以实现快速连续测试，从而实现了装置
具备无需人工扯放胶带，方便布置，自动化程度高，并且通过方便快速更换不同的测试物进行高效连续测试的优点，解决了现有技术中需要人工扯放胶带，操作费力，且对胶带的固定后由于粘连效果，取下重新布置十分费力麻烦，并且需要更换多种材料面进行粘连测试，对于各种材料面测试物的规格不统一，更换不灵活，影响测试效率的问题。
[0024]请参阅图1，其中：拉力测试机构4包括固定板41、两个导杆42、两个压力簧43和安装对接块44，固定板41固定安装至液压缸3的底端部，两个导杆42均贯穿并滑动连接至固定板41的底部，两个导杆42的底端连接至安装对接块44上，两个压力簧43分别套设于两个导杆42上，两个压力簧43的两端分别固定连接至固定板41和导杆42相对的一侧。
[0025]本技术中，通过测试块5与胶带粘接后，反拉安装对接块44，以带动两个导杆42沿着固定板41下滑，压缩压力簧43，以产生形变量，进行粘接度测试。
[0026]请参阅图1，其中：安装对接块44上开设有水平槽441，水平槽441的内部安装有压紧组件442，测试块5插接至水平槽441内部且被压紧组件442垂直压紧定位。
[0027]本技术中，通过水平槽441配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定安装有工字架(2)，所述工字架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端安装有拉力测试机构(4)，所述拉力测试机构(4)活动卡接有测试块(5)，所述基座(1)上安装有放卷机构(6)和收卷机(7)，所述基座(1)上安装有吸附固定机构(8)，所述放卷机构(6)上安装有胶带卷(9)，所述胶带卷(9)扯出胶带穿过吸附固定机构(8)上方并与收卷机(7)固定连接，所述基座(1)上通过支架安装有定位辊(10)，所述胶带卷(9)扯出胶带穿过定位辊(10)的下方。2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，其特征在于：所述拉力测试机构(4)包括固定板(41)、两个导杆(42)、两个压力簧(43)和安装对接块(44)，所述固定板(41)固定安装至液压缸(3)的底端部，两个所述导杆(42)均贯穿并滑动连接至固定板(41)的底部，两个所述导杆(42)的底端连接至安装对接块(44)上，两个所述压力簧(43)分别套设于两个导杆(42)上，两个所述压力簧(43)的两端分别固定连接至固定板(41)和导杆(42)相对的一侧。3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶带生产用胶带粘度检测装置，其特征在于：所述安装对接块(44)上开设有水平槽(441)，所述水平槽(441)的内部安装有压紧组件(442)，所述测试块(5)插接至水平槽(441)内部且被压紧组件(442)垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：付仕平，
申请(专利权)人：贵胶新材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。