一种木板式刀模加工用刀模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板式刀模加工用刀模机，包括刀模机主体；固定组件，固设于刀模机主体上；固定组件包括固定架、滑槽和滑块，固定架呈U型结构，固定架两侧与刀模机主体固定连接，滑槽开设于固定架顶部，滑块滑动设于滑槽内；其中，滑槽长度大于滑块长度；清洁组件，穿设于滑块上；移动组件，固设于滑槽背面；本实用新型专利技术通过在刀模机主体加工腔外端设置固定组件，利用清洁组件对木板表面堆积的废料进行清理，致使刀模机主体加工完成后，将木板推出加工腔过程中，可以对滞留在木板表面上的废料完成脱离工作，从而解决了传统需要手动对木板上废料进行清理，费事费力降低工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种木板式刀模加工用刀模机


[0001]本技术涉及刀模
，更具体地说，涉及一种木板式刀模加工用刀模机。

技术介绍

[0002]刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，其中，刀模包含雕刻刀模；蚀刻刀模；木板刀模等；
[0003]“https://www.douyin.com/search/％E6％9C％A8％E6％9D％BF％E5％88％80％E6％A8％A1％E5％8A％A0％E5％B7％A5？modal_id＝7035902601094892837&publish_time＝0&sort_type＝0&source＝switch_tab&type＝video”如上述网址提供的一种木板刀模机，通过将木板放置在刀模机主体上，通过切割组件对木板进行加工，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列不足：在切割组件对木板的加工过程中出现的切割废料滞留在木板表面，通过需要手动对滞留在木板上的废料进行清理，较为费事费力，降低工作效率，鉴于此，我们提出一种木板式刀模加工用刀模机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种木板式刀模加工用刀模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种木板式刀模加工用刀模机，包括刀模机主体；固定组件，固设于刀模机主体上；所述固定组件包括固定架、滑槽和滑块，所述固定架呈U型结构，所述固定架两侧与所述刀模机主体固定连接，所述滑槽开设于所述固定架顶部，所述滑块滑动设于所述滑槽内；其中，所述滑槽长度大于所述滑块长度；清洁组件，穿设于所述滑块上；移动组件，固设于所述滑槽背面。
[0008]优选地，所述清洁组件包括：螺纹杆，上端穿设于所述滑块上；其中，所述滑块内通过开设有螺纹槽与所述螺纹杆螺纹连接；弹簧A，通过连接块与所述螺纹杆底部转动连接；连接块，呈U型结构，固设于所述弹簧A底部；连接柱，通过底部的弹簧B与所述连接板固定连接，所述连接柱顶部与所述固定架底部固定连接；刷杆，转动连接设于所述连接板内；电机，固设于所述连接板一侧；并且，所述电机输出端穿过所述连接板一侧与所述刷杆一侧固定连接。
[0009]优选地，所述移动组件包括：U形框，所述U形框由横板和两个侧板组成，两个所述侧板分别固设于所述横板两端，一个所述侧板底部与所述滑块顶部固定连接，另一个所述侧板底部与所述固定架顶部滑动连接；其中，所述U形框内部横向两端呈贯通形空腔；齿条，固设于所述U形框底部；其中，所述齿条长度大于所述滑槽长度；齿轮，啮合设于所述齿条上方；扶手，穿过所述U形框侧板与所述齿轮固定连接；其中，所述扶手内端延伸出所述齿轮与
所述U形框空腔内壁滑动连接；固定块，固设于所述U形框一端；其中，带动定位块两端与所述U形框式空腔内滑动连接；螺纹销，穿设于所述固定块上；其中，所述固定块内通过开设有螺纹槽与所述螺纹销螺纹连接；定位块，转动连接与所述螺纹销内端。
[0010]优选地，所述定位块内端开设有弧形斜面，所述定位块通过弧形斜面与齿轮插接配合。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术通过在刀模机主体加工腔外端设置固定组件，利用清洁组件对木板表面堆积的废料进行清理，致使刀模机主体加工完成后，将木板推出加工腔过程中，可以对滞留在木板表面上的废料完成脱离工作，从而解决了传统需要手动对木板上废料进行清理，费事费力降低工作效率的问题。
[0014](2)本实用通过在定位块内端开设弧形斜面，由于齿轮啮合设于齿条上方，齿轮易在齿条旋转产生位移，因此通过将定位块弧形斜面延伸至的齿轮内与齿轮插接配合，对齿轮进行了位置固定，同时对固定组件位置进行了位置固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构正面剖面示意图；
[0018]图4为本技术的部分结构背面剖面示意图；
[0019]图5为本技术图4中B的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的移动组件结构剖面示意图；
[0021]图7为本技术图6中A的放大结构示意图；
[0022]图中标号说明：1、刀模机主体；2、固定组件；3、清洁组件；4、移动组件；
[0023]201、固定架；202、滑槽；203、滑块；
[0024]301、螺纹杆；302、弹簧A；303、连接板；304、连接柱；305、刷杆；306、电机；
[0025]401、U形框；402、齿条；403、齿轮；404、扶手；405、固定块；406、螺纹销；407、定位块。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种木板式刀模加工用刀模机，包括一种木板式刀模加工用刀模机，包括：
[0031]刀模机主体1；
[0032]固定组件2，固设于刀模机主体1上；
[0033]固定组件2包括固定架201、滑槽202和滑块203，固定架201呈U型结构，固定架201两侧与刀模机主体1固定连接，滑槽202开设于固定架201顶部，滑块203滑动设于滑槽202内；
[0034]其中，滑槽202长度大于滑块203长度，使滑块203滑动范围增大；
[0035]清洁组件3，穿设于滑块203上；
[0036]移动组件4，固设于滑槽202背面；
[0037]本技术通过在刀模机主体1加工腔外端设置固定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板式刀模加工用刀模机，其特征在于：包括：刀模机主体(1)；固定组件(2)，固设于刀模机主体(1)上；所述固定组件(2)包括固定架(201)、滑槽(202)和滑块(203)，所述固定架(201)呈U型结构，所述固定架(201)两侧与所述刀模机主体(1)固定连接，所述滑槽(202)开设于所述固定架(201)顶部，所述滑块(203)滑动设于所述滑槽(202)内；其中，所述滑槽(202)长度大于所述滑块(203)长度；清洁组件(3)，穿设于所述滑块(203)上；移动组件(4)，固设于所述滑槽(202)背面；所述清洁组件(3)包括：螺纹杆(301)，上端穿设于所述滑块(203)上；其中，所述滑块(203)内通过开设有螺纹槽与所述螺纹杆(301)螺纹连接；弹簧A(302)，通过连接块与所述螺纹杆(301)底部转动连接；连接板(303)，呈U型结构，固设于所述弹簧A(302)底部；连接柱(304)，通过底部的弹簧B与所述连接板(303)固定连接，所述连接柱(304)顶部与所述固定架(201)底部固定连接；刷杆(305)，转动连接设于所述连接板(303)内；电机(306)，固设于所述连接板(303)一侧；其中，所述电机(306)输出端穿过所述连接板(303)一侧与所述刷杆(305)一侧固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文泽艳，
申请(专利权)人：无锡嵘辉高精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：