一种抽真空打包机的张袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽真空打包机的张袋机构，包括机架；所述机架底部设置有传送通道；所述机架的上部沿竖直方向设置有真空装配组件；所述机架的上部沿水平方向设置有张袋组件；所述机架的下部沿水平方向分别设置有热封组件和驱动组件；所述驱动组件用于驱动放置于所述传送通道上的放料车；张紧袋放置于所述放料车上；所述张袋组件用于将张紧袋张紧提起；所述真空装配组件对张紧袋进行抽真空；所述热封组件对抽真空后的张紧袋进行热封；本实用新型专利技术实现高效率的抽真空，压缩包裹的大小，可以提升包裹存放空间，提高包裹存放空间的利用率，全自动化作业提高了打包的工作效率，无需人工操作，减少企业的运营成本，适合于大规模工业化应用。工业化应用。工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空打包机的张袋机构


[0001]本技术涉及打包机
，特别地是一种抽真空打包机的张袋机构。

技术介绍

[0002]真空包装技术指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degree ofvacuum)，通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600
‑
1333Pa。所以，又将真空包装称为减压包装或排气包装。真空打包机将完全密闭的包装袋里的空气抽走，达到预定真空度后，完成封口工艺，全自动真空打包机是专门针对各大医疗产品生产领域及生产单位的快速流水线作业，用于医药用品、粮食、肉制品、果蔬，果汁饮料产品进行连续包装作业，常用的真空打包机对产品抽真空时，不能快速将抽真空管放入包装袋中，或者需要人工将抽真空管放入包装袋中，降低了工作效率，增加了生产成本，不利于企业发展。
[0003]在当今快速物流的时代，有各式各样的为了加快物流行业快速化的机器层出不穷，主要目的是取代人工操作带来的种种弊端。对当前最新的市面上的各式各样打包机的装置进行详细而充分的调研，包括到各国内物流仓库进行考查，同时调查当前主流的技术，在充分利用现有成果基础上开发一种抽真空打包机的张袋机构，以解决现有技术存在的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抽真空打包机的张袋机构，可以对不同袋口直径的张紧袋进行张紧，便于抽真空管进入张紧袋，有利后续抽真空工作，无需人工操作，减少企业的运营成本，适合于大规模工业化应用。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种抽真空打包机的张袋机构，包括机架；所述机架底部设置有传送通道；其中：所述机架的上部沿水平方向设置有张袋组件；所述机架的上部沿竖直方向设置有真空装配组件；所述机架的下部沿水平方向设置有驱动组件；所述驱动组件用于驱动放置于所述传送通道上的放料车；张紧袋放置于所述放料车上；所述张袋组件用于将张紧袋张紧提起；所述真空装配组件对张紧袋进行抽真空。
[0007]进一步地，所述张袋组件包括张紧组件、张紧升降组件和张紧移动组件；所述张紧组件安装于所述张紧升降组件上；所述张紧升降组件安装于所述张紧移动组件上；所述张紧移动组件安装于所述机架上；所述张紧组件包括张紧轴、伸缩气缸、张紧气缸、张紧导轨和张紧座；所述伸缩气缸安装于所述张紧座上；所述伸缩气缸的活塞杆与所述张紧轴垂直连接；所述张紧轴竖直朝下；所述张紧座可滑动安装于所述张紧导轨上；所述张紧导轨与所述张紧气缸均通过固定块分别安装于所述张紧升降组件上；所述张紧气缸的活塞杆与所述张紧座连接。
[0008]进一步地，所述张紧升降组件包括张紧升降板、张紧升降导轨、张紧升降气缸、张
紧升降座和张紧安装板；所述张紧安装板安装于所述张紧移动组件上；所述张紧升降导轨通过所述张紧升降座安装于所述张紧安装板上；所述张紧升降板通过张紧升降滑块安装于所述张紧升降导轨上；所述张紧升降气缸安装于所述张紧升降座的侧壁；所述张紧升降气缸的活塞杆也所述张紧升降板连接。
[0009]进一步地，所述张紧移动组件包括张紧平移导轨和张紧平移滑块；所述张紧安装板通过所述张紧平移滑块安装于所述张紧平移导轨上；所述张紧平移导轨安装于所述机架的侧壁。
[0010]进一步地，所述真空装配组件包括真空吸管、升降板、升降导轨、升降滑块和升降气缸；所述升降导轨通过安装座安装于所述机架的顶部；所述升降板通过所述升降滑块可升降安装于所述升降导轨上；所述升降气缸通过安装板安装于所述升降导轨的顶部；所述升降气缸的活塞杆与所述升降板连接；所述真空吸管安装于所述升降板上；所述真空吸管的一端与外部的抽真空机连接。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括驱动气缸、驱动安装板、驱动滑轨、驱动滑块、驱动伸缩杆、驱动伸缩安装板、驱动伸缩滑轨、驱动伸缩滑块和驱动伸缩气缸；所述驱动气缸与所述驱动滑轨分别安装于所述机架上；所述驱动安装板通过所述驱动滑块安装于所述驱动滑轨上；所述驱动伸缩杆安装于所述驱动伸缩安装板上；所述驱动伸缩安装板通过驱动伸缩滑块可滑动安装于所述驱动伸缩滑轨上；所述驱动伸缩滑轨安装于所述驱动安装板上；所述驱动伸缩气缸安装于所述驱动安装板的顶部；所述驱动伸缩气缸的活塞杆与所述驱动伸缩安装板连接。
[0012]进一步地，所述传送通道上设置有行程开关；所述放料车底部设置有多个万向轮。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置张袋组件可以对不同袋口直径的张紧袋进行张紧，便于抽真空管进入张紧袋，有利后续抽真空工作，无需人工操作，减少企业的运营成本，适合于大规模工业化应用。通过设置真空装配组件可以对不同类型的张紧袋进行抽真空，通用性好，大大提高了工作效率，具有良好的经济效益，符合企业发展要求。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例抽真空打包机的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术实施例抽真空打包机的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术实施例抽真空打包机的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例真空装配组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例张袋组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例驱动组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例热封组件的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例放料车与定位组件的装配结构示意图；
[0023]图9为本技术实施例放料车的结构示意图。
[0024]附图中：1
‑
机架；2
‑
传送通道；3
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真空装配组件；4
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张袋组件；5
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热封组件；6
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驱动组件；7
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放料车；8
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张紧袋；9
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挡边组件；10
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控制柜；21
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行程开关；22
‑
定位组件；31
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真空吸管；32
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升降板；33
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升降导轨；34
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升降滑块；35
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升降气缸；36
‑
安装座；37
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安装板；41
‑
张紧
组件；42
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张紧升降组件；43
‑
张紧移动组件；51
‑
热熔板；52
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热熔驱动气缸；53
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热熔安装板；54
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热封伸缩气缸；55
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热封伸缩滑块；61
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驱动气缸；62
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驱动安装板；63
‑
驱动滑轨；64
‑
驱动滑块；65...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空打包机的张袋机构，包括机架；所述机架底部设置有传送通道；其特征在于：所述机架的上部沿水平方向设置有张袋组件；所述机架的上部沿竖直方向设置有真空装配组件；所述机架的下部沿水平方向设置有驱动组件；所述驱动组件用于驱动放置于所述传送通道上的放料车；张紧袋放置于所述放料车上；所述张袋组件用于将张紧袋张紧提起；所述真空装配组件对张紧袋进行抽真空。2.根据权利要求1所述的一种抽真空打包机的张袋机构，其特征在于：所述张袋组件包括张紧组件、张紧升降组件和张紧移动组件；所述张紧组件安装于所述张紧升降组件上；所述张紧升降组件安装于所述张紧移动组件上；所述张紧移动组件安装于所述机架上；所述张紧组件包括张紧轴、伸缩气缸、张紧气缸、张紧导轨和张紧座；所述伸缩气缸安装于所述张紧座上；所述伸缩气缸的活塞杆与所述张紧轴垂直连接；所述张紧轴竖直朝下；所述张紧座可滑动安装于所述张紧导轨上；所述张紧导轨与所述张紧气缸均通过固定块分别安装于所述张紧升降组件上；所述张紧气缸的活塞杆与所述张紧座连接。3.根据权利要求2所述的一种抽真空打包机的张袋机构，其特征在于：所述张紧升降组件包括张紧升降板、张紧升降导轨、张紧升降气缸、张紧升降座和张紧安装板；所述张紧安装板安装于所述张紧移动组件上；所述张紧升降导轨通过所述张紧升降座安装于所述张紧安装板上；所述张紧升降板通过张紧升降滑块安装于所述张紧升降导轨上；所述张紧升降气缸安装于所述张紧升降座的侧壁；所述张紧升降气缸的活塞杆也所述张紧升降板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范剑洲，钟锦盛，刘辉，
申请(专利权)人：广州驿享智联信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：