一种安全系数高的配电箱制造技术

技术编号:38498982 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术涉及配电箱技术领域,且公开了一种安全系数高的配电箱,包括配电箱主体,所述配电箱主体的内侧粘接有线路开关,所述线路开关的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有安装板,所述安装板的前后两侧均焊接有连接板,两个所述连接板之间粘接有导热橡胶板,所述导热橡胶板的内部粘接有排线套,所述排线套的内部开设有排线孔,所述排线孔的内部粘接有隔板,所述导热橡胶板的顶部粘接有散热翅片。该安全系数高的配电箱,通过设置的排线组件,可以更方便操作人员对配电箱内部的线路进行排线,避免不同的线路缠绕在一起导致后期维修困难,有效地提高了操作人员的便捷性。通过设置的安全组件,可以有效地对配电箱进行散热与除湿。可以有效地对配电箱进行散热与除湿。可以有效地对配电箱进行散热与除湿。

【技术实现步骤摘要】
一种安全系数高的配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
,具体为一种安全系数高的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。
[0003]现有技术中,如中国专利申请号为CN202221778468.X公开了一种配电箱,对配电箱进行了公开,包括配电箱本体与防护门等部件,能够达到对配电箱本体内部进行照明的目的,使用者在维修时,不需要手拿照明灯进行维修,增加使用者在维修时的效率,但是依旧存在着一些不足之处,例如配电箱在使用的过程中,相关线路也会出现老化或者损坏等问题,需要进行维修,然而现有的配电箱内部的排线混乱,导致操作人员需要重复的找线排线,不利于操作人员进行操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种安全系数高的配电箱,具备可以对线路排线,可以对配电箱进行散热除湿,避免配电箱内部温度过高或者潮气过重导致配电箱产生安全事故等优点,解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全系数高的配电箱,包括配电箱主体,所述配电箱主体的内侧粘接有线路开关,所述线路开关的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有安装板,所述安装板的前后两侧均焊接有连接板,两个所述连接板之间粘接有导热橡胶板,所述导热橡胶板的内部粘接有排线套,所述排线套的内部开设有排线孔,所述排线孔的内部粘接有隔板,所述导热橡胶板的顶部粘接有散热翅片。
[0006]优选的,所述配电箱主体的外侧喷涂有第一防静电涂层,所述配电箱主体的内侧喷涂有第二防静电涂层。
[0007]优选的,所述靠近配电箱主体的一侧设置有风机,所述风机的一侧粘接有连通管,所述连通管的一端粘接有分流板,所述分流板的一侧粘接有吹风管,所述吹风管延伸至配电箱主体的内部,所述吹风管粘接在配电箱主体的内部。
[0008]优选的,所述配电箱主体的另一侧内部开设有散热槽,所述散热槽的数量为多个。
[0009]优选的,所述配电箱主体的前侧铰接有箱门,所述箱门的前侧粘接有干燥盒,所述干燥盒的前侧通过插销可拆卸连接有隔网,所述箱门的内侧粘接有观察窗。
[0010]优选的,所述配电箱主体的底部焊接有底座,所述底座的数量为两个。
[0011]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0012]1、该安全系数高的配电箱,通过设置的排线组件,可以更方便操作人员对配电箱内部的线路进行排线,避免不同的线路缠绕在一起导致后期维修困难,有效地提高了操作人员的便捷性。在使用时,将线路开关上的线路穿插到导热橡胶板内部的排线套中,排线套
的数量有多个,可以对应每组开关上的线路,排线套的材质为防火陶瓷,内外表面光滑,不会刮伤线路,隔板将排线套一份为二,隔成两个部分,对应线路中的零线与火线,进一步方便操作人员对线路进行区分。线路插好后利用安装板将排线组件安装在线路开关上,导热橡胶板与散热翅片的配置可以散发线路因电阻产生的热量,避免线路内部积累的热量过多。
[0013]2、该安全系数高的配电箱,通过设置的安全组件,可以有效地对配电箱进行散热与除湿,避免配电箱内部温度过高或者潮气过重导致配电箱产生安全事故,有效地提高了配电箱的安全性。在使用时,可以启动风机,风机通电后通过连通管、分流板与吹风管将冷风吹散到配电箱主体的内部,再配合散热槽将箱内的热风置换出去,对箱内进行散热,避免箱内温度过高,当箱内有湿气时,干燥盒内部的纤维干燥剂会主动吸收箱内的潮气,避免箱内潮气过重。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术中配电箱主体的结构示意图;
[0016]图3为本技术中排线组件的结构示意图。
[0017]其中:1、配电箱主体;2、线路开关;3、安装板;4、连接板;5、导热橡胶板;6、排线套;7、隔板;8、散热翅片;9、第一防静电涂层;10、第二防静电涂层;11、风机;12、连通管;13、分流板;14、吹风管;15、箱门;16、干燥盒;17、隔网;18、观察窗;19、散热槽;20、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种安全系数高的配电箱,包括配电箱主体1,配电箱主体1的内侧粘接有线路开关2。配电箱主体1的外侧喷涂有第一防静电涂层9,配电箱主体1的内侧喷涂有第二防静电涂层10。两层防静电涂层可以有效地防止静电过多对配电箱造成不良影响,加强了配电箱的安全性。配电箱主体1的底部焊接有底座20,底座20的数量为两个。
[0020]如图3,线路开关2的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有安装板3,安装板3的前后两侧均焊接有连接板4,两个连接板4之间粘接有导热橡胶板5,导热橡胶板5的内部粘接有排线套6,排线套6的内部开设有排线孔,排线孔的内部粘接有隔板7,导热橡胶板5的顶部粘接有散热翅片8。
[0021]在使用时,在使用时,将线路开关2上的线路穿插到导热橡胶板5内部的排线套6中,排线套6的数量有多个,可以对应每组开关上的线路,排线套6的材质为防火陶瓷,内外表面光滑,不会刮伤线路,隔板7将排线套6一份为二,隔成两个部分,对应线路中的零线与火线,进一步方便操作人员对线路进行区分。线路插好后利用安装板3将排线组件安装在线路开关2上,导热橡胶板5与散热翅片8的配置可以散发线路因电阻产生的热量,避免线路内部积累的热量过多。
[0022]通过设置的排线组件,可以更方便操作人员对配电箱内部的线路进行排线,避免不同的线路缠绕在一起导致后期维修困难,有效地提高了操作人员的便捷性。
[0023]如图1与图2所示,靠近配电箱主体1的一侧设置有风机11,风机11的一侧粘接有连通管12,连通管12的一端粘接有分流板13,分流板13的一侧粘接有吹风管14,吹风管14延伸至配电箱主体1的内部,吹风管14粘接在配电箱主体1的内部。配电箱主体1的另一侧内部开设有散热槽19,散热槽19的数量为多个。配电箱主体1的前侧铰接有箱门15,箱门15的前侧粘接有干燥盒16,干燥盒16的前侧通过插销可拆卸连接有隔网17,箱门15的内侧粘接有观察窗18。
[0024]在使用时,可以启动风机11,风机11通电后通过连通管12、分流板13与吹风管14将冷风吹散到配电箱主体1的内部,再配合散热槽19将箱内的热风置换出去,对箱内进行散热,避免箱内温度过高,当箱内有湿气时,干燥盒16内部的纤维干燥剂会主动吸收箱内的潮气,避免箱内潮气过重。
[0025]通过设置的安全组件,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全系数高的配电箱,包括配电箱主体(1),其特征在于:所述配电箱主体(1)的内侧粘接有线路开关(2),所述线路开关(2)的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有安装板(3),所述安装板(3)的前后两侧均焊接有连接板(4),两个所述连接板(4)之间粘接有导热橡胶板(5),所述导热橡胶板(5)的内部粘接有排线套(6),所述排线套(6)的内部开设有排线孔,所述排线孔的内部粘接有隔板(7),所述导热橡胶板(5)的顶部粘接有散热翅片(8)。2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)的外侧喷涂有第一防静电涂层(9),所述配电箱主体(1)的内侧喷涂有第二防静电涂层(10)。3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的配电箱,其特征在于:靠近所述配电箱主体(1)的一侧设置有风机(11),所述风机(11)的一侧粘接有连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆芳靳帅帅
申请(专利权)人:山西晶晧电力制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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