一种低噪音旋流风道结构及风机过滤机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音旋流风道结构及风机过滤机组，所述风道结构包括底板和四块外侧挡板，四块外侧挡板沿着底板边缘设置，相邻的两块外侧挡板首尾间隔设置构成出风口，并且相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部超过挡板的首部，同时每块外侧挡板的首尾两端均呈弧形结构，从各个出风口吹出的气流形成旋流结构；所述风机过滤机组包括箱体、位于箱体内的流道模块和风机模块、以及位于箱体下方的过滤器。本实用新型专利技术的超低音性能可满足市场上客户对超静音的需求，而且安装更加便捷，充分满足市场需要，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音旋流风道结构及风机过滤机组


[0001]本技术涉及一种低噪音旋流风道结构及风机过滤机组，属于空气净化


技术介绍

[0002]送风过滤装置是一种自带动力、且具有过滤功效的末端送风装置，可将空气从其顶板吸入，经过过滤器过滤后，将洁净空气均匀送出，实现空气净化。
[0003]目前，现有自带风机过滤机组存在的问题有：(1)现有过滤机组，其箱体内部导流结构导致涡流较多，导致运行噪音较高；(2)气流方向与箱体侧面夹角较大，导致运行噪音较高；(3)现有可拆卸风机的自带风机过滤器机组，可拆卸的风机模块不包含控制器，拆下风机模块时，需要先将风机与控制器的连接线断开，操作不便；(4)现有过滤器机组在与下装式龙骨实现组合安装时无支撑，造成底部过滤器安装不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音旋流风道结构及风机过滤机组，以克服上述现有技术存在的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一方面，本技术提供一种低噪音旋流风道结构，所述风道结构包括底板和四块外侧挡板，四块外侧挡板沿着底板边缘设置，相邻的两块外侧挡板首尾间隔设置构成出风口，并且相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部超过挡板的首部，同时每块外侧挡板的首尾两端均呈弧形结构，从各个出风口吹出的气流形成旋流结构，每一个出风口的出风流向与箱体的内壁相切。
[0007]进一步的，所述相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部与挡板的首部重叠部分弧长为10
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250mm，优选180mm。
[0008]进一步的，所述底板的上表面和四块外侧挡板的内壁上均设置有消音棉。
[0009]进一步的，所述外侧挡板的首部为向外翻折的曲面结构。
[0010]另一方面，本技术还提供一种低噪音风机过滤机组，包括箱体、位于箱体内的流道模块和风机、以及位于箱体下方的过滤器，所述流道模块采用上述方案中所述的低噪音旋流风道结构，所述风机安装在流道模块的底板中心处，在风机上方的箱体上安装有安全罩，所述安全罩上设有导风圈。
[0011]进一步的，所述流道模块固定在固定板上，固定板的两端固定在箱体内壁上。
[0012]进一步的，所述箱体的四周内壁上设置有消音棉；所述箱体上方设置有控制器。
[0013]再一方面，本技术还提供一种低噪音风机过滤机组，包括箱体、位于箱体内的流道模块和风机模块、以及位于箱体下方的过滤器，所述流道模块采用上述方案中所述的低噪音旋流风道结构，所述风机模块的顶板上安装有控制器，所述控制器和风机模块形成一体式结构，所述控制器和风机模块一起整体可拆卸安装在箱体上端。
[0014]进一步的，所述箱体的四周内壁上设置有消音棉。
[0015]进一步的，所述箱体内安装有下装杆，所述下装杆的外侧端部可伸缩穿过箱体的两个侧壁。
[0016]进一步的，所述下装杆通过设在中部的转轮实现伸出与收缩。
[0017]进一步的，所述下装杆位于流道模块的下方以及过滤器的上方。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019](1)流道模块为旋流风道结构，其出风口处的外侧挡板为弧形结构，改善了内部气流流向，从而降低噪音；
[0020](2)风道板前后首尾相连，出风流向与箱体内壁相切，减小内部涡流，有效降低噪音；
[0021](3)在内部增加了消音棉，通过配合内部消音棉，进一步改善噪音情况；
[0022](4)可拆卸风机模块与控制器一体式，拆卸风机时无需断开风机与控制器的连接线，操作便捷；
[0023](5)巧妙的设置下装杆，进而改变箱体承载宽度；配合下装式龙骨可实现底部过滤器及整个机组的便捷安装。
[0024]综上，本技术提供了一种旋流风道，自带风机的过滤机组以及可单独拆装风机控制模块并带下装杆的自带风机过滤机组，其超低音的性能满足市场上客户对超静音的需求，单独拆装的风机过滤机组，也为后期改造替换风机及控制器提供了更广泛的选择及可能性，而且安装更加便捷，充分满足市场需要，值得推广。
附图说明
[0025]图1是实施例一的旋流风道结构示意图；
[0026]图2是实施例一的旋流风道结构气流流向示意图；
[0027]图3是实施例一的旋流风道结构气流模拟图；
[0028]图4是实施例二的低噪音风机过滤机组结构示意图；
[0029]图5是实施例二的低噪音风机过滤机组内部安装结构示意图；
[0030]图6是实施例三的低噪音风机过滤机组结构示意图；
[0031]图7是实施例三的低噪音风机过滤机组的下装杆伸缩示意图；其中(A)为伸出状态图，(B)为收缩状态图；
[0032]图8是实施例三的低噪音风机过滤机组的安装步骤一示意图；
[0033]图9是实施例三的低噪音风机过滤机组的安装步骤二示意图；
[0034]图10是实施例三的低噪音风机过滤机组的安装步骤三示意图。
[0035]图中标记为：1
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箱体，1.1
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安装螺母，1.2
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把手，2
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风机模块，2.1
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风机安装底座，2.2
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连接件，2.3
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风机，2.4
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控制器，2.5
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安全罩，2.6
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导风圈，3
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过滤器，4
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流道模块，4.1
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底板，4.2
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外侧挡板，5
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消音棉，6
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下装杆，7
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安装螺栓，8
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转轮，9
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龙骨，10
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活动翼片，11
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固定板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0037]实施例一
[0038]如图1至3所示，一种低噪音旋流风道结构，所述风道结构包括底板4.1和四块外侧挡板4.2，四块外侧挡板4.2沿着底板4.1边缘设置，相邻的两块外侧挡板4.2首尾间隔设置构成出风口，并且相邻的两块外侧挡板4.2中挡板的尾部超过挡板的首部，同时每块外侧挡板4.2的首尾两端均呈弧形结构，从各个出风口吹出的气流形成旋流结构，每一个出风口的出风流向与箱体内壁相切。
[0039]本实施例中，气流形成的旋流结构是指四个出风口吹出的气流构成的整体气流结构；而每一个出风口的出风流向与箱体内壁相切，是指通过对出风口的位置调整设置，使每一个出风口吹出的气流与箱体内壁相切。
[0040]本实施例中，相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部与挡板的首部重叠部分弧长为10
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250mm，通常优选180mm。
[0041]本实施例中，所述底板4.1的上表面和四块外侧挡板4.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音旋流风道结构，其特征在于，所述风道结构包括底板和四块外侧挡板，四块外侧挡板沿着底板边缘设置，相邻的两块外侧挡板首尾间隔设置构成出风口，并且相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部超过挡板的首部，同时每块外侧挡板的首尾两端均呈弧形结构，从各个出风口吹出的气流形成旋流结构，每一个出风口的出风流向与箱体的内壁相切。2.根据权利要求1所述的一种低噪音旋流风道结构，其特征在于，所述相邻的两块外侧挡板中挡板的尾部与挡板的首部重叠部分弧长为10
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250mm。3.根据权利要求1所述的一种低噪音旋流风道结构，其特征在于，所述底板的上表面和四块外侧挡板的内壁上均设置有消音棉。4.根据权利要求1所述的一种低噪音旋流风道结构，其特征在于，所述外侧挡板的首部为向外翻折的曲面结构。5.一种低噪音风机过滤机组，包括箱体、位于箱体内的流道模块和风机、以及位于箱体下方的过滤器，其特征在于，所述流道模块采用上述权利要求1至4中任一项所述的低噪音旋流风道结构，所述风机安装在流道模块的底板中心处，在风机上方的箱体上安装有安全罩，所述安全罩上设有导风圈。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟强，陈玲，焦烨，范朝俊，刘宏武，
申请(专利权)人：美埃中国环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：