一种油气回收吸附器制造技术

本实用新型专利技术涉及环境保护技术领域，尤其是指一种油气回收吸附器。它解决了油气回收会中断的问题。它包括吸附盒，吸附盒的上下两端分别开设有进口和出口，进口处设有抽吸泵，抽吸泵上连接有抽吸管，吸附盒的内部设有可绕自身周向循环转动的吸附带，吸附带用于吸附沿进口进入的油气，吸附带的两侧分别对应进口和出口，吸附带的外侧紧密贴合吸附盒的内壁，吸附盒内设有风机，吸附盒内设有用于挤压吸附带的出油件。本实用新型专利技术不需要中断吸附带，利于不间断的进行液态油吸附处理，提升油气回收效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收吸附器


[0001]本技术涉及环境保护
，尤其是指一种油气回收吸附器。

技术介绍

[0002]汽/柴油是一种极易挥发的轻质油品，在储存、装卸、运输、零售过程中都会挥发油气。特别是加油机加油过程中地埋油罐的呼吸排放口会产生大量油气散发到大气，挥发散逸到大气中的油气，不仅造成能源的浪费，而且污染环境，更为严重的是，还存在着发生火灾爆炸事故的潜在危险。
[0003]对于油品生产区的油气可集中收集处理，而对于油库的油气通常采用在油管排气口设置负压管，以通过真空泵将油气抽入油气回收系统进行回收。在油气回收系统中需要用到吸附器，以将空气中的小颗粒油雾进行回收。
[0004]现有的吸附器大都采用活性剂进行吸附，为了保证吸附器的正常使用，会对吸附部件进行吹扫，但是，吹扫吸附部件时会中断吸附器，造成油气回收的中断，影响油气回收。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种油气回收吸附器，不需要中断吸附带，利于不间断的进行液态油吸附处理，提升油气回收效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种油气回收吸附器，包括吸附盒，所述吸附盒的上下两端分别开设有进口和出口，所述进口处设有抽吸泵，所述抽吸泵上连接有抽吸管，所述吸附盒的内部设有可绕自身周向循环转动的吸附带，所述吸附带用于吸附沿进口进入的油气，所述吸附带的两侧分别对应进口和出口，所述吸附带的外侧紧密贴合吸附盒的内壁，所述吸附盒内设有风机，所述吸附盒内设有用于挤压吸附带的出油件。/>[0008]进一步地，所述吸附盒上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述吸附带的两端套设于第一转轴和第二转轴上。
[0009]进一步地，所述吸附盒的外侧还设有转动电机，所述转动电机的输出端与第一转轴同轴固定连接。
[0010]进一步地，所述风机设于吸附带靠近进口的一侧，所述风机的出风端朝向吸附带。
[0011]进一步地，所述抽吸管为软管。
[0012]进一步地，所述吸附盒的两对立侧上均设有支撑块，所述支撑块的一侧与吸附带的外侧滑动接触。
[0013]进一步地，所述出油件包括挤压轮以及伺服电机，所述挤压轮为凸轮，所述挤压轮转动连接于吸附盒内，所述挤压轮的长度大于挤压轮与吸附带之间的距离，所述伺服电机设于吸附盒上，所述伺服电机的输出端与挤压轮传动连接，通过所述伺服电机带动挤压轮双向转动。
[0014]进一步地，所述伺服电机的输出端上同轴固定连接有主动链轮，所述挤压轮的转
动中心同轴固定连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间套设有传动链条。
[0015]进一步地，所述挤压轮位于吸附带靠近出口的一侧处。
[0016]进一步地，所述吸附盒上设有防护罩，所述防护罩位于伺服电机与吸附带之间，所述防护罩呈L形，所述伺服电机位于防护罩的内侧。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]不需要中断吸附带，利于不间断的进行液态油吸附处理，提升油气回收效率。
附图说明
[0019]图1为本油气回收吸附器的结构剖视图；
[0020]图2为第一转轴与第二转轴的安装结构剖视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、吸附盒；2、进口；3、出口；4、抽吸泵；5、抽吸管；6、吸附带；7、风机；8、出油件；81、挤压轮；82、伺服电机；9、第一转轴；10、第二转轴；11、转动电机；12、支撑块；13、主动链轮；14、从动链轮；15、传动链条；16、防护罩。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1、2所示，一种油气回收吸附器，包括吸附盒1，吸附盒1的上下两端分别开设有进口2和出口3，进口2处设有抽吸泵4，抽吸泵4上连接有抽吸管5，吸附盒1的内部设有可绕自身周向循环转动的吸附带6，吸附带6用于吸附沿进口2进入的油气，吸附带6的两侧分别对应进口2和出口3，吸附带6的外侧紧密贴合吸附盒1的内壁，吸附盒1内设有风机7，吸附盒1内设有用于挤压吸附带6的出油件8。
[0025]本实施例中，吸附盒1上转动连接有第一转轴9和第二转轴10，吸附带6的两端套设于第一转轴9和第二转轴10上。
[0026]本实施例中，吸附盒1的外侧还设有转动电机11，转动电机11的输出端与第一转轴9同轴固定连接。
[0027]本实施例中，风机7设于吸附带6靠近进口2的一侧，风机7的出风端朝向吸附带6。
[0028]本实施例中，抽吸管5为软管。
[0029]本实施例中，吸附盒1的两对立侧上均设有支撑块12，支撑块12的一侧与吸附带6的外侧滑动接触。通过设置的支撑块12，对吸附带6进行稳定支撑，并隔断吸附带6两侧间的间隙，避免油气不经过吸附带6沿间隙泄露向出口3，便于控制油气排出量。
[0030]本实施例中，出油件8包括挤压轮81以及伺服电机82，挤压轮81为凸轮，挤压轮81转动连接于吸附盒1内，挤压轮81的长度大于挤压轮81与吸附带6之间的距离，伺服电机82设于吸附盒1上，伺服电机82的输出端与挤压轮81传动连接，通过伺服电机82带动挤压轮81双向转动。
[0031]本实施例中，伺服电机82的输出端上同轴固定连接有主动链轮13，挤压轮81的转动中心同轴固定连接有从动链轮14，主动链轮13与从动链轮14之间套设有传动链条15。
[0032]本实施例中，挤压轮81位于吸附带6靠近出口3的一侧处。
[0033]本实施例中，吸附盒1上设有防护罩16，防护罩16位于伺服电机82与吸附带6之间，防护罩16呈L形，伺服电机82位于防护罩16的内侧。
[0034]工作过程：
[0035]如图1、2所示，使用时，使得本吸附盒1竖直放置，使得出口3位于进口2的下方，将抽吸管5对应油气的排放口，通过抽吸泵4将油气抽进吸附盒1内，由于油气包含有气态和液态的混合物，油气中的气体悬浮在吸附盒1的内侧顶部，油液在重力作用下流向吸附带6；由于抽吸管5为软管，便于弯曲，利于将抽吸管5对准适用在不同角度或者特殊排放环境的油气排放口；被抽取的液态油堆积在吸附带6上，具体来讲，吸附带6为吸油纤维层构成，便于吸附液态油，通过设置的转动电机11带动第一转轴9和第二转轴10转动，便于带动吸附带6周向自转，具体的吸附带6转动速度由转动电机11的脉冲决定，利于控制吸附带6上液态油的运输速度；在吸附带6的转动过程中，可通过风机7对吸附带6的液态油和气态油进行吹扫，利于分离出气态油，便于加快液态油向出口3处的沉降；吸附带6的转动使得吸附有液态油的部分朝向伺服电机82，通过伺服电机82带动第一链轮和传动链条15同步转动，带动第二链轮和挤压轮81转动，由于挤压轮81的长度大于挤压轮81与吸附带6之间的距离，挤压轮81转动过程中可顺利挤压吸附带6，通过挤压轮81挤压吸附带6，利于挤压出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气回收吸附器，包括吸附盒，所述吸附盒的上下两端分别开设有进口和出口，所述进口处设有抽吸泵，所述抽吸泵上连接有抽吸管，其特征在于，所述吸附盒的内部设有可绕自身周向循环转动的吸附带，所述吸附带用于吸附沿进口进入的油气，所述吸附带的两侧分别对应进口和出口，所述吸附带的外侧紧密贴合吸附盒的内壁，所述吸附盒内设有风机，所述吸附盒内设有用于挤压吸附带的出油件。2.如权利要求1所述的油气回收吸附器，其特征在于，所述吸附盒上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述吸附带的两端套设于第一转轴和第二转轴上。3.如权利要求2所述的油气回收吸附器，其特征在于，所述吸附盒的外侧还设有转动电机，所述转动电机的输出端与第一转轴同轴固定连接。4.如权利要求1所述的油气回收吸附器，其特征在于，所述风机设于吸附带靠近进口的一侧，所述风机的出风端朝向吸附带。5.如权利要求1所述的油气回收吸附器，其特征在于，所述抽吸管为软管。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽荣，谭洋，
申请(专利权)人：巴州海祥石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：