一种螺母拨动定位设备制造技术

技术编号:38496311 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种螺母拨动定位设备,属于预制桩生产设备技术领域。其用于将套装在建材骨架主筋上的螺母拨动到主筋端部轴向定位,包括机架、和安装于机架的螺母拨动定位机构;其中,螺母拨动定位机构包含两个以上周向环绕布置的螺母纵向止挡件,两个以上螺母纵向止挡件围成有可供建材骨架纵向贯穿的通道;螺母拨动定位机构还包含有驱动螺母纵向止挡件聚散以调节通道横截面尺寸大小的第一驱动装置;螺母拨动定位机构和/或建材骨架可相对于机架纵向移动。代替了人工推动连接螺母复位,节约了人力,提高了预制桩的生产效率。提高了预制桩的生产效率。提高了预制桩的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母拨动定位设备


[0001]本技术涉及预制桩生产设备
,具体是一种螺母拨动定位设备。

技术介绍

[0002]预制桩是在车间完成制作的预制构件,为了保证预制桩强度,通常在预制桩内部设置刚性骨架(如钢筋笼),刚性骨架包括多根主筋和环绕主筋设置的箍筋,同时为了保证相邻两个预制桩之间的对接,刚性骨架的主筋至少一端需要设置螺母,螺母一般与主筋端部的镦头卡接,且螺母能够在主筋上滑动,在预制桩的后续加工工序中,需要对刚性骨架进行预应力张拉,此时,主筋通过其端部的螺母与端头模板连接;由于刚性骨架的吊装搬运,螺母可能不位于主筋的端部,而是滑动到主筋的其他位置,因此,在将螺母与端头模板连接时,需要人工将多个螺母分别推动到主筋的端部与端头模板进行对接,采用人工推动费时费力,生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺母拨动定位设备,以解决人工推动多个连接螺母至主筋端部费时费力,降低预制桩的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种螺母拨动定位设备,用于将套装在建材骨架主筋上的螺母拨动到主筋端部轴向定位,包括机架、和安装于所述机架的螺母拨动定位机构;
[0006]其中,螺母拨动定位机构包含两个以上周向环绕布置的螺母纵向止挡件,两个以上螺母纵向止挡件围成有可供建材骨架纵向贯穿的通道;所述螺母拨动定位机构还包含有驱动螺母纵向止挡件聚散以调节通道横截面尺寸大小的第一驱动装置;
[0007]所述螺母拨动定位机构和/或建材骨架可相对于机架纵向移动。
[0008]进一步地,所述机架包括用于安装所述螺母拨动定位机构的第一承载架和用于承载所述建材骨架的第二承载架;
[0009]所述第一承载架包括至少一导轨;所述螺母拨动定位机构与所述导轨滑动连接;
[0010]所述第二承载架与所述第一承载架之间存在便于所述建材骨架的端部处于外悬伸状态的高度差。
[0011]进一步地,所述螺母拨动定位机构还包括与所述导轨滑动连接的位移小车和安装在所述位移小车上的行走架。
[0012]进一步地,所述螺母纵向止挡件包括至少一可与螺母相抵接的螺母止挡片;
[0013]所述第一驱动装置的主体和伸缩端两者之一至少部分安装于所述行走架,两者之另一与所述螺母止挡片连接;
[0014]和/或,所述行走架与所述螺母止挡片之间至少通过一第一导向组件沿建材骨架径向方向滑动连接。
[0015]进一步地,所述螺母纵向止挡件包括至少两可靠近和/或远离所述通道中轴线移
动的骨架夹持机构及与所述骨架夹持机构沿建材骨架轴向方向活动连接的螺母止挡片;
[0016]所述第一驱动装置的主体和伸缩端两者之一至少部分安装于所述行走架,两者之另一与所述骨架夹持机构连接;
[0017]和/或,所述行走架与所述骨架夹持机构之间至少通过一第一导向组件沿建材骨架径向方向滑动连接。
[0018]进一步地,所述螺母止挡片与所述骨架夹持机构之间至少通过一第二导向组件沿建材骨架轴向方向滑动连接;
[0019]所述螺母止挡片与所述骨架夹持机构之间的间距通过第二驱动装置进行调节。
[0020]进一步地,所述螺母止挡片为刚性件或至少部分与连接螺母接触的柔性件或与连接螺母磁性相吸的磁性件;
[0021]所述螺母止挡片靠近建材骨架端部的一侧设有至少一与连接螺母配合的螺母防转动件。
[0022]进一步地,所述第一导向组件包括至少一第一导向杆以及与所述第一导向杆导向滑动配合的第一导向配合件;
[0023]所述第一导向杆和所述第一导向配合件两者之一与所述螺母止挡片或所述骨架夹持机构相连,两者之另一与所述行走架相连。
[0024]进一步地,所述第二导向组件包括至少一第二导向杆以及与所述第二导向杆导向滑动配合的第二导向配合件;
[0025]所述第二导向杆和所述第二导向配合件两者之一与所述螺母止挡片相连,两者之另一与所述骨架夹持机构连接。
[0026]进一步地,所述通道的横截面形状与建材骨架的横截面形状仿形适配。
[0027]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0028]本技术通过了螺母拨动定位设备,用于将套装在建材骨架主筋上的螺母拨动到主筋端部轴向定位,包括机架、和安装于机架的螺母拨动定位机构;其中,螺母拨动定位机构包含两个以上周向环绕布置的螺母纵向止挡件,两个以上螺母纵向止挡件围成有可供建材骨架纵向贯穿的通道;螺母拨动定位机构还包含有驱动螺母纵向止挡件聚散以调节通道横截面尺寸大小的第一驱动装置;螺母拨动定位机构和/或建材骨架可相对于机架纵向移动。代替了人工推动连接螺母复位,节约了人力,提高了预制桩的生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术公开的螺母拨动定位设备的结构示意图;
[0030]图2为本技术公开的螺母拨动定位机构的结构示意图;
[0031]图3为本技术公开的螺母纵向止挡件的结构示意图;
[0032]图4为行走架的结构示意图;
[0033]图5为实施例2公开的螺母纵向止挡件的结构示意图。
[0034]附图标记:
[0035]100、建材骨架;
[0036]1、机架;11、第一承载架;12、第二承载架;111、导轨;
[0037]2、螺母拨动定位机构;
[0038]21、螺母纵向止挡件;211、螺母止挡片;2111、螺母防转动件;212、骨架夹持机构;
[0039]22、通道;23、第一驱动装置;24、位移小车;25、行走架;
[0040]26、第一导向组件;261、第一导向杆;262、第一导向配合件;
[0041]27、第二导向组件;271、第二导向杆;272、第二导向配合件;
[0042]28、第二驱动装置。
具体实施方式
[0043]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0044]在本文中,“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定;而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0045]实施例一
[0046]参考图1至5,一种螺母拨动定位设备,用于将套装在建材骨架100主筋上的螺母拨动到主筋端部轴向定位,包括机架1、和安装于机架1的螺母拨动定位机构2。
[0047]如图2所示,螺母拨动定位机构2包含两个以上周向环绕布置的螺母纵向止挡件21,两个以上螺母纵向止挡件21围成有可供建材骨架100纵向贯穿的通道22。螺母拨动定位机构2还包含有驱动螺母纵向止挡件21聚散以调节通道22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母拨动定位设备,用于将套装在建材骨架(100)主筋上的螺母拨动到主筋端部轴向定位,其特征在于,包括机架(1)、和安装于所述机架(1)的螺母拨动定位机构(2);其中,螺母拨动定位机构(2)包含两个以上周向环绕布置的螺母纵向止挡件(21),两个以上螺母纵向止挡件(21)围成有可供建材骨架(100)纵向贯穿的通道(22);所述螺母拨动定位机构(2)还包含有驱动螺母纵向止挡件(21)聚散以调节通道(22)横截面尺寸大小的第一驱动装置(23);所述螺母拨动定位机构(2)和/或建材骨架(100)可相对于机架(1)纵向移动。2.根据权利要求1所述的螺母拨动定位设备,其特征在于,所述机架(1)包括用于安装所述螺母拨动定位机构(2)的第一承载架(11)和用于承载所述建材骨架(100)的第二承载架(12);所述第一承载架(11)包括至少一导轨(111);所述螺母拨动定位机构(2)与所述导轨(111)滑动连接;所述第二承载架(12)与所述第一承载架(11)之间存在便于所述建材骨架(100)的端部处于外悬伸状态的高度差。3.根据权利要求2所述的螺母拨动定位设备,其特征在于,所述螺母拨动定位机构(2)还包括与所述导轨(111)滑动连接的位移小车(24)和安装在所述位移小车(24)上的行走架(25)。4.根据权利要求3所述的螺母拨动定位设备,其特征在于,所述螺母纵向止挡件(21)包括至少一可与螺母相抵接的螺母止挡片(211);所述第一驱动装置(23)的主体和伸缩端两者之一至少部分安装于所述行走架(25),两者之另一与所述螺母止挡片(211)连接;和/或,所述行走架(25)与所述螺母止挡片(211)之间至少通过一第一导向组件(26)沿建材骨架(100)径向方向滑动连接。5.根据权利要求3所述的螺母拨动定位设备,其特征在于,所述螺母纵向止挡件(21)包括至少两可靠近和/或远离所述通道(22)中轴线移动的骨架夹持机构(212)及与所述骨架夹持机构(212...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:浙江和建建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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