一种物料分拣输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架以及设置在其上的同步带体，同步带体上端面间隔设置有胶条凸起，胶条凸起上端面布置有若干个回弹缓冲板，相邻回弹缓冲板之间设置有缓冲气囊，回弹缓冲板上端面设有收纳槽口，收纳槽口上滑动配合有滑面弧板，且滑面弧板和缓冲气囊之间设置有气推顶升组件。胶条凸起上的斜边部优先和物料底端面侧接触并对其产生向分拣槽板方向的初始推力，并在滑面弧板的最终接触下使物料转向至同步带体运动方向，回弹缓冲板的弯曲会使其上方的滑面弧板和缓冲气囊软性接触，在同步带体转速提高的前提下，减小物料被胶条凸起推出的初速度，降低物料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料分拣输送设备


[0001]本专利技术属于分拣设备
，具体涉及一种物料分拣输送设备。

技术介绍

[0002]窄带分拣机是随着电子商务的发展而开发的一种新型分拣机，其结构特点是由多条等间距分布的窄型皮带组成的皮带输送机，并在窄带间隔空间中嵌入可顶升的辊子或斜轮移载机构，物件输送时，辊子或斜轮低于窄带输送面，当输送到预定位置需分拣时，可顶升的辊子或斜轮高出窄带输送面，与物件接触后带动物件按棍子或斜轮输出方向移载物件，完成物件分拣。
[0003]如公告号为CN115504219A的中国专利，其公开了一种全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台，所述分拣工作台表面驱动设置若干个全电动滚筒，且若干个全电动滚筒分别与分拣工作台呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒进行运输，并且全电动滚筒的底端设置有旋转轴，所述旋转轴套装设置有皮带轮，且皮带轮与旋转轴之间进行同轴旋转，并且皮带轮分别于若干个全电动滚筒内部间隙中进行转动，所述皮带轮之间缠绕设置有同步带，且同步带缠绕于分拣工作台上，所述同步带表面上下两端的中间位置成型有胶条，且胶条向上凸起，并且同步带带动胶条于分拣工作台上转动。
[0004]但是上述方案存在以下不足：上述专利文件中的分拣输送设备通过同步带上的胶条设置能够对滚筒上的物料进行转向输送，物料和胶条之间通过摩擦接触又或者撞击接触进行转向输送，当滚筒输送物料较快时，同步带需要提高转速才能使胶条对进入区域的物料进行准确转向处理，然而同步带的高速转动会使胶条带动物料以较快的初速度以抛物线方式推出，容易导致易碎物料的撞击破损，因此如何设计一种胶条，在同步带转速提高的前提下，减小物料被胶条推出的初速度是当下需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种物料分拣输送设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架以及设置在其上的同步带体，所述同步带体上端面间隔设置有胶条凸起，所述胶条凸起上端面布置有若干个回弹缓冲板，相邻所述回弹缓冲板之间设置有缓冲气囊，所述回弹缓冲板上端面设有收纳槽口，收纳槽口上滑动配合有滑面弧板，且所述滑面弧板和缓冲气囊之间设置有气推顶升组件，所述同步带体带动胶条凸起快速运动时，物料推动挤压所述回弹缓冲板以及缓冲气囊发生形变，使缓冲气囊内侧气体通过气推顶升组件带动滑面弧板上移，滑面弧板上表面和物料底端面进行相对减速滑动。
[0007]优选的，所述分拣输送台架包括支撑台架、输送电动辊和分拣槽板，所述同步带体包括至少四个并列平行的同步带、传动轴和同步电机构成，所述胶条凸起两侧部均设置有斜边部，所述回弹缓冲板内部嵌入设置有回弹钢片，所述滑面弧板为优弧型结构。
[0008]优选的，所述气推顶升组件包括布置在所述滑面弧板底端面的复位弹簧套杆，所述收纳槽口内壁底端面布设有气推槽，所述复位弹簧套杆密封滑动配合插入在气推槽内部，所述气推顶升组件还包括用于对缓冲气囊和气推槽下部相连通的导气管。
[0009]优选的，所述复位弹簧套杆带动所述滑面弧板临时收入于收纳槽口，所述回弹缓冲板受到物料推移发生挤压形变时，对应位置的所述滑面弧板会将缓冲气囊内部空气通过导气管排入至气推槽底端，流入所述气推槽气体克服所述复位弹簧套杆弹簧力并带动滑面弧板上移和物料底端面滑动接触。
[0010]优选的，所述滑面弧板上表面嵌入设置有摩擦弧部，且所述缓冲气囊前端面预设有补气头，所述缓冲气囊内部设置有低流量透气膜层，所述缓冲气囊受到挤压发生形变时，通过所述低流量透气膜层的分隔便于缓冲气囊受挤压侧气体快速进入所述导气管进气端，且低流量透气膜层的设置便于缓冲气囊内部两侧腔室气压恒定。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：胶条凸起上的斜边部优先和物料底端面侧接触并对其产生向分拣槽板方向的初始推力，且回弹缓冲板和物料的接触会进行二次助推，并在滑面弧板的最终接触下使物料转向至同步带体运动方向，同时回弹缓冲板受到物料的碰撞接触会发生形变弯曲，回弹缓冲板的弯曲会使其上方的滑面弧板和缓冲气囊软性接触，进而使物料和回弹缓冲板之间进行弹性接触，减少接触时的碰撞力，且缓冲气囊内部气体形变压缩后会通过导气管进入到气推槽侧，流入气推槽侧的气体克服复位弹簧套杆并使滑面弧板上移至物料底端面，物料底端面和滑面弧板之间的接触摩擦力较小，且摩擦弧部的设计避免了物料和滑面弧板之间发生较大的空滑距离，在同步带体转速提高的前提下，减小物料被胶条凸起推出的初速度，降低物料因为抛物线推出造成的撞击破碎率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体俯视结构示意图；
[0013]图2为图1的主视局部剖视示意图；
[0014]图3为图2的胶条凸起局部区域示意图；
[0015]图4为图3的回弹缓冲板受到物料挤压发生形变状态示意图；
[0016]图5为本专利技术的胶条凸起上方回弹缓冲板、缓冲气囊结构示意图；
[0017]图6为图5的对半剖视结构示意图；
[0018]图7为图6的回弹缓冲板结构示意图；
[0019]图8为图6的A处放大示意图。
[0020]图中：1、分拣输送台架；2、同步带体；3、胶条凸起；4、回弹缓冲板；5、缓冲气囊；6、收纳槽口；7、滑面弧板；8、斜边部；9、回弹钢片；10、复位弹簧套杆；11、气推槽；12、导气管；13、摩擦弧部；14、补气头；15、低流量透气膜层；101、物料。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架1以及设置在其上的同步带体2，同步带体2上端面间隔设置有胶条凸起3，胶条凸起3和同步带体2之间为可拆卸设置，具体的可以通过粘接又或者卡接方式进行固定，胶条凸起3上端面布置有若干个回弹缓冲板4，相邻回弹缓冲板4之间设置有缓冲气囊5，两个回弹缓冲板4为一组，回弹缓冲板4上端面设有收纳槽口6，收纳槽口6上滑动配合有滑面弧板7，滑面弧板7上表面为尼龙滑面，和物料101之间具有较低的接触摩擦力，且滑面弧板7和缓冲气囊5之间设置有气推顶升组件，同步带体2带动胶条凸起3快速运动时，物料101推动挤压回弹缓冲板4以及缓冲气囊5发生形变，使缓冲气囊5内侧气体通过气推顶升组件带动滑面弧板7上移，滑面弧板7上表面和物料101底端面进行相对减速滑动。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上进一步说明，分拣输送台架1包括支撑台架、输送电动辊和分拣槽板，支撑台架为输送电动辊和同步带体2提供安装支撑点，输送电动辊能够在电机的控制下进行转动，具有可以参考快递行业使用的窄带分拣机，同步带体2包括至少四个并列平行的同步带、传动轴和同步电机构成，同步电机带动传动轴端转动，实现四个同步带进行同向形成运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料分拣输送设备，包括分拣输送台架(1)以及设置在其上的同步带体(2)，所述同步带体(2)上端面间隔设置有胶条凸起(3)，其特征在于：所述胶条凸起(3)上端面布置有若干个回弹缓冲板(4)，相邻所述回弹缓冲板(4)之间设置有缓冲气囊(5)，所述回弹缓冲板(4)上端面设有收纳槽口(6)，收纳槽口(6)上滑动配合有滑面弧板(7)，且所述滑面弧板(7)和缓冲气囊(5)之间设置有气推顶升组件，所述同步带体(2)带动胶条凸起(3)快速运动时，物料推动挤压所述回弹缓冲板(4)以及缓冲气囊(5)发生形变，使缓冲气囊(5)内侧气体通过气推顶升组件带动滑面弧板(7)上移，滑面弧板(7)上表面和物料底端面进行相对减速滑动。2.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述分拣输送台架(1)包括支撑台架、输送电动辊和分拣槽板，所述同步带体(2)包括至少四个并列平行的同步带、传动轴和同步电机构成，所述胶条凸起(3)两侧部均设置有斜边部(8)，所述回弹缓冲板(4)内部嵌入设置有回弹钢片(9)，所述滑面弧板(7)为优弧型结构。3.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送设备，其特征在于：所述气推顶升组件包括布置在所述滑面弧板(7)底端面的复位弹簧套杆(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：苏州永信自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：