一种带有水冷装置的压纹版辊制造方法及图纸

技术编号:38495497 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术涉及压纹版辊领域,公开了一种带有水冷装置的压纹版辊,包括辊体,所述辊体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有冷却水管,所述安装槽的内壁固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有进水孔,所述进水孔的内壁滑动连接有孔塞,所述辊体的一侧固定连接有压力检测器,所述辊体的一侧开设有泄压孔,所述泄压孔的内壁固定连接有泄压阀。本实用新型专利技术中,当辊体使用完成后,给冷却水管的输入端接上水泵,给冷却水管的输出端接上连接管,启动水泵,水泵将冷却液灌入冷却水管内,通过这种设计达到了方便给辊体降温的效果,通过拉动孔塞的方式将孔塞从进水孔内取出,而后在进水孔内注入水,通过这种设计达进一步加快辊体散热的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有水冷装置的压纹版辊


[0001]本技术涉及压纹版辊领域,尤其涉及一种带有水冷装置的压纹版辊。

技术介绍

[0002]压纹版辊是生产中对皮革、塑料等材料进行花纹压纹的设备,工作时,压纹版辊和垂直位于其下端的导向辊(材料上下两侧都需要压制花纹,下端同样就采用压纹辊)被电机减速机构经减速齿轮或皮带轮等带动转动,进而需要压纹的皮革、塑料等进入版辊和导向辊之间,经压纹辊重力作用在皮革等表面压制出花纹。在实际工作时,压纹辊由于和材料之间紧密接触摩擦生热,特别在材料厚度较大时,连续生产一段时间后,压纹辊温度将上升很高(可达一百多度)。由于压纹辊温度升高后会对自身工作带来不利影响,且会对需要加工的材料造成影响(造成需要压纹的材料热变形),因此现有技术中,压纹辊通常采用空心辊,使用前在空心辊内部加入冷却水,经水吸收压纹过程中产生的热量(温度过高时,压纹辊内水蒸发后从压纹辊侧端的单向泄压阀排出),保证压纹辊自身正常工作以及被压纹的材料不会发生变形。
[0003]现有的压纹版辊大多是使用水冷的方式降温,在降温的过程中会水会变成水蒸气消耗掉,当消耗完后,降温效果较差,且现有的压纹版辊大多为一体式设计,不方便对辊体进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有水冷装置的压纹版辊。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有水冷装置的压纹版辊,包括辊体,所述辊体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有冷却水管,所述安装槽的内壁固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有进水孔,所述进水孔的内壁滑动连接有孔塞,所述辊体的一侧固定连接有压力检测器,所述辊体的一侧开设有泄压孔,所述泄压孔的内壁固定连接有泄压阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述辊体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述滑块固定连接在转轴的外壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述辊体的另一侧开设有连接孔,所述连接孔的内壁滑动连接有连接杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接杆的一端固定连接有连接板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接板的一侧开设有螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述辊体的外壁固定连接有耐磨层。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述螺孔开设至滑块的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,当辊体使用完成后,给冷却水管的输入端接上水泵,给冷却水管的输出端接上连接管,启动水泵,水泵将冷却液灌入冷却水管内,通过这种设计达到了方便给辊体降温的效果,通过拉动孔塞的方式将孔塞从进水孔内取出,而后在进水孔内注入水,通过这种设计达进一步加快辊体散热的效果,通过压力检测器与泄压阀的设计达到了方便给辊体内部泄压的效果。
[0022]2、本技术中,通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取出,而后通过拉动挡板的方式将连接杆从连接孔内取出,而后通过拉动辊体的方式将辊体从转轴上取下,通过这种设计达到了方便更换辊体的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种带有水冷装置的压纹版辊的主视图;
[0024]图2为本技术提出的一种带有水冷装置的压纹版辊的立体结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种带有水冷装置的压纹版辊的拆分图;
[0026]图4为本技术提出的一种带有水冷装置的压纹版辊的滑槽示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、辊体;2、安装槽;3、冷却水管;4、挡板;5、进水孔;6、孔塞;7、压力检测器;8、泄压孔;9、泄压阀;10、滑槽;11、滑块;12、转轴;13、连接孔;14、连接杆;15、连接板;16、螺孔;17、螺丝;18、耐磨层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种带有水冷装置的压纹版辊,包括辊体1,辊体1的内部开设有安装槽2,安装槽2的内部设置有冷却水管3,安装槽2的内壁固定连接有挡板4,挡板4的一侧开设有进水孔5,进水孔5的内壁滑动连接有孔塞6,辊体1的一侧固定连接有压力检测器7,辊体1的一侧开设有泄压孔8,泄压孔8的内壁固定连接有泄压阀9,当辊体1使用完成后,给冷却水管3的输入端接上水泵,给冷却水管3的输出端接上连接管,启动水泵,水泵将冷却液灌入冷却水管3内,通过这种设计达到了方便给辊体1降温的效果,通过拉动孔塞6的方式将孔塞6从进水孔5内取出,而后在进水孔5内注入水,通过这种设计达进一步加快辊体1散热的效果,通过压力检测器7与泄压阀9的设计达到了方便给辊体1内部泄压的效果。
[0031]辊体1的内部开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有滑块11,滑块11固定连接在
转轴12的外壁,滑块11固定连接在转轴12的外壁,连接杆14的一端固定连接有连接板15,连接板15的一侧开设有螺孔16,螺孔16的内壁螺纹连接有螺丝17,螺孔16开设至滑块11的内部,通过转动螺丝17的方式将螺丝17从螺孔16内取出,而后通过拉动挡板4的方式将连接杆14从连接孔13内取出,而后通过拉动辊体1的方式将辊体1从转轴12上取下,通过这种设计达到了方便更换辊体1的效果,辊体1的外壁固定连接有耐磨层18,通过耐磨层18的设计给辊体1延长了使用寿命。
[0032]工作原理:当辊体1印刷完成需要降温时,首先给冷却水管3的输入端接上水泵,给冷却水管3的输出端接上连接管,启动水泵,水泵将冷却液灌入冷却水管3内,而后通过拉动孔塞6的方式将孔塞6从进水孔5内取出,而后在进水孔5内注入水,此时即可对辊体1进行降温,当需要更换辊体1时,通过转动螺丝17的方式将螺丝17从螺孔16内取出,而后通过拉动挡板4的方式将连接杆14从连接孔13内取出,而后通过拉动辊体1的方式将辊体1从转轴12上取下,此时滑槽10沿滑块11的轨迹滑出,此时即可对辊体1进行更换。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有水冷装置的压纹版辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的内部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有冷却水管(3),所述安装槽(2)的内壁固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的一侧开设有进水孔(5),所述进水孔(5)的内壁滑动连接有孔塞(6),所述辊体(1)的一侧固定连接有压力检测器(7),所述辊体(1)的一侧开设有泄压孔(8),所述泄压孔(8)的内壁固定连接有泄压阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有水冷装置的压纹版辊,其特征在于:所述辊体(1)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种带有水冷装置的压纹版辊,其特征在于:所述滑块(11)固定连接在转轴(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓洁高增田石彦张海涛张江涛
申请(专利权)人:佛山市粤广运制版有限公司
类型:新型
国别省市:

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