一种真空封口机的泄气阀结构制造技术

一种真空封口机的泄气阀结构。主要解决目前的真空封口机抽真空后难以打开上盖的问题。其特征在于：所述壳体内还设有支座(3)，所述支座上设有活动配合的通气杆(31)，所述旋钮通过传动机构带动所述通气杆活动，所述通气杆的另一端设有用于与负压腔连通的泄压口(312)，所述壳体内相对所述泄气口设有密封头(11)；所述通气杆包括泄压口与所述密封头密封配合的第一位置和所述泄压口离开所述密封头的第二位置；所述壳体内还设有驱使所述泄压口与密封头密封配合的弹性件(313)。本实用新型专利技术提供一种真空封口机的泄气阀结构，可以通过旋钮转动，带动通气杆活动实现泄压，方便打开上盖。方便打开上盖。方便打开上盖。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口机的泄气阀结构


[0001]本技术涉及真空封口机领域，具体涉及一种真空封口机的泄气阀结构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对食品保鲜的要求也越来越高。封口机可以让食物的保鲜时间变长，避免发霉，变质，串味等常见问题。目前市面上封口机的主流产品，抽真空功能是用旋转手柄带动内部的旋转轴，通过旋转轴末端旋扣对通气阀受力，从而实现整个抽真空功能中气路的闭合，进而实现抽气。
[0003]目前的真空封口机的上盖与主体可翻转连接的，抽真空后，由于封口机内部呈负压状态，会出现难以打开上盖的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种真空封口机的泄气阀结构，主要解决目前的真空封口机抽真空后难以打开上盖的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种真空封口机的泄气阀结构，包括壳体，所述壳体上设有可转动设置的旋钮，所述壳体内还设有支座，所述支座上设有活动配合的通气杆，所述旋钮通过传动机构带动所述通气杆活动，所述通气杆的另一端设有用于与负压腔连通的泄压口，所述壳体内相对所述泄压口设有密封头；
[0006]所述通气杆包括泄压口与所述密封头密封配合的第一位置和所述泄压口离开所述密封头的第二位置；
[0007]所述壳体内还设有驱使所述泄压口与密封头密封配合的弹性件。
[0008]所述传动机构包括由所述旋钮带动转动的转轴，所述转轴周向外壁设有推动部，所述推动部与所述通气杆的一端相对设置。
[0009]所述推动部为所述转轴上设有的凸台。
[0010]所述传动机构包括所述旋钮伸入壳体内的一端上设有的第一凸轮和设于所述转轴上的第二凸轮，所述第一凸轮上设有滑动块，所述第二凸轮上设有与所述滑动块相配合的滑槽。
[0011]所述弹性件为拉簧。
[0012]所述支座上设有第一挂钩，所述通气杆上设有第二挂钩，所述拉簧一端与所述第一挂钩连接，另一端与所述第二挂钩连接。
[0013]所述通气杆上设有L形管，所述L形管上设有通气口，所述泄压口设于所述L形管上。
[0014]所述密封头设于所述支座上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供一种真空封口机的泄气阀结构，可以通过旋钮转动，带动通气杆活动实现泄压，方便打开上盖。
附图说明
[0016]图1为装有本技术一个实施例设在真空封口机的立体示意图。
[0017]图2为本技术一个实施例设在真空封口机的局部立体示意图。
[0018]图3为本技术一个实施例的立体示意图。
[0019]图4为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0020]图5为本技术一个实施例的局部爆炸示意图。
[0021]图6为本技术一个实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种真空封口机的泄气阀结构，包括壳体1，所述壳体上设有可转动设置的旋钮2，所述壳体内还设有支座3，所述支座上设有活动配合的通气杆31，所述旋钮通过传动机构带动所述通气杆活动，所述通气杆的另一端设有用于与负压腔连通的泄压口312，所述壳体内相对所述泄压口设有密封头11；所述通气杆包括泄压口与所述密封头密封配合的第一位置和所述泄压口离开所述密封头的第二位置；所述壳体内还设有驱使所述泄压口与密封头密封配合的弹性件313。抽真空时，在弹性件的作用下，泄压口与密封头密封配合实现密封，此时管路为封闭的管路，壳体正常进行抽真空，当需要打开时，转动旋钮，带动通气杆活动(通气杆可以为摆动)，此时，泄压口离开密封头(克服弹性件的弹力)，此时管路为开放的，壳体的负压腔通过泄压口实现泄压，泄压口用于与负压腔连接，具体可以为负压腔通过连接管一91、连接管二92和泄压口连接，可以通过气管等实现连接。
[0023]在本实施例中，如图所示，所述传动机构包括由所述旋钮带动转动的转轴41，所述转轴周向外壁设有推动部411，所述推动部与所述通气杆的一端相对设置。这里的通气杆可以为中端与支座铰接的结构，通气杆的一端与推动部相对设置，另一端与密封头相对设置。采用类似翘板的结构，运行更加稳定，而且所需的空间也更小。
[0024]在本实施例中，如图所示，所述推动部为所述转轴上设有的凸台。转轴转动时通过推动部带动通气杆摆动，结构较为简单，成本较低。
[0025]在本实施例中，如图所示，所述传动机构包括所述旋钮伸入壳体内的一端上设有的第一凸轮42和设于所述转轴上的第二凸轮43，所述第一凸轮上设有滑动块421，所述第二凸轮上设有与所述滑动块相配合的滑槽431。通过旋钮带动第一凸轮，然后通过第一凸轮带动第二凸轮，由此带动转轴转动。
[0026]在本实施例中，如图所示，所述弹性件为拉簧。
[0027]在本实施例中，如图所示，所述支座上设有第一挂钩33，所述通气杆上设有第二挂钩314，所述拉簧一端与所述第一挂钩连接，另一端与所述第二挂钩连接。该结构方便固定拉簧，能使整个泄压机构更加稳定。
[0028]在本实施例中，如图所示，所述通气杆上设有L形管，所述L形管上设有通气口，所述泄压口设于所述L形管上。通气口和泄压口是连通的，方便管路连接。
[0029]在本实施例中，如图所示，所述密封头设于所述支座上。整体结构较为模块化，将密封头直接设在支座上。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空封口机的泄气阀结构，包括壳体(1)，所述壳体上设有可转动设置的旋钮(2)，其特征在于：所述壳体内还设有支座(3)，所述支座上设有活动配合的通气杆(31)，所述旋钮通过传动机构带动所述通气杆活动，所述通气杆的另一端设有用于与负压腔连通的泄压口(312)，所述壳体内相对所述泄压口设有密封头(11)；所述通气杆包括泄压口与所述密封头密封配合的第一位置和所述泄压口离开所述密封头的第二位置；所述壳体内还设有驱使所述泄压口与密封头密封配合的弹性件(313)。2.根据权利要求1所述的一种真空封口机的泄气阀结构，其特征在于：所述传动机构包括由所述旋钮带动转动的转轴(41)，所述转轴周向外壁设有推动部(411)，所述推动部与所述通气杆的一端相对设置。3.根据权利要求2所述的一种真空封口机的泄气阀结构，其特征在于：所述推动部为所述转轴上设有的凸台。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，虞智勇，
申请(专利权)人：浙江美森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：