一种化工安全用气体检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工安全用气体检测设备，包括配合设置的传动组件、水箱以及检测箱；传动组件包括外壳，外壳的侧面设有进风口，进风口的朝向偏离外壳的轴线，外壳的顶部设有出风口，外壳的轴线位置贯穿且转动设有转管，出风口与连接管的一端连接，连接管的另一端通过旋转接头与转管的顶端转动连接，位于外壳内的转管上设有多片叶片；水箱设置在外壳的下侧；检测箱设置在水箱的下方，检测箱内设有检测仪，检测箱上设有进气口、排气口；转管底端与进气口转动连接，位于水箱内的转管上设有多片第一翅片；进风口与进气管连接，进气管的侧面设有多个进气组件。本实用新型专利技术能对化工生产车间内的空气进行实时检测，确保检测的精准度、及时性。及时性。及时性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全用气体检测设备


[0001]本技术涉及气体检测装置
，具体涉及一种化工安全用气体检测设备。

技术介绍

[0002]目前社会活动中使用的物品大多由化学物质制成或合成，化学物合成的过程中，经常会有有毒的化学气体产生，为了防止有毒的化学气体泄漏，经常会使用到化工安全用气体检测设备来对生产车间进行检测。
[0003]现有的气体检测设备在使用时存在以下问题：1、气体检测设备一般是定点安装在车间内，能够检测的范围有限；2、气体检测设备一般是电化学气体传感器，由于电化学气体传感器的检测受温度影响较为严重，所以在电化学气体传感器的检测时，温度一般要保持在20
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60摄氏度，对于一些高温的气体检测环境，电化学气体传感器往往不能直接使用。
[0004]为此，我们提出一种新的化工安全用气体检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种化工安全用气体检测设备，具体方案如下：
[0006]一种化工安全用气体检测设备，其特征在于：包括配合设置的传动组件、水箱以及检测箱；所述传动组件包括外壳，所述外壳的侧面设有进风口，所述进风口的朝向偏离外壳的轴线，外壳的顶部设有出风口，外壳的轴线位置贯穿且转动设有转管，所述出风口与连接管的一端连接，连接管的另一端通过旋转接头与转管的顶端转动连接，位于外壳内的转管上设有多片叶片；所述水箱设置在所述外壳的下侧，水箱侧壁设有注水口、排水口，所述注水口与水泵的出口连接，所述水泵的入口与供水管连接，所述排水口外接排水管，排水口处设有电磁阀；所述检测箱设置在水箱的下方，检测箱内设有检测仪，检测箱的顶部设有延伸至所述水箱内的进气口，检测箱的侧面设有排气口，所述排气口处设有吸附组件；所述转管的底端通过旋转接头与所述进气口转动连接，位于水箱内的转管上设有多片第一翅片；所述进风口与进气管连接，进气管上设有引风机，进气管的侧面设有多个进气组件，进气管上靠近每个所述进气组件均设有声光报警器；所述水泵、电磁阀、检测仪、引风机以及声光报警器均与设置在检测箱侧壁的控制器电性连接。
[0007]基于上述，所述进气组件包括筒体，所述筒体内设有两道限位环，两道所述限位环之间设有多根导杆，所述导杆上滑动设有过滤组件，筒体内通过多根支撑杆设有轴承，所述轴承上转动设有转杆，所述转杆贯穿所述过滤组件，转杆上位于过滤组件的上方设有清洁刷，转杆上位于过滤组件的下方设有多片扇叶。
[0008]基于上述，每个所述进气组件内均设有针对相应声光报警器的接近开关，所述接近开关对应所述过滤组件设置在位于上方的限位环下侧，接近开关与所述控制器电性连接。
[0009]基于上述，所述水箱内设有与所述控制器电性连接的温度传感器、液位计。
[0010]基于上述，所述水箱的侧壁贯穿设有多片第二翅片。
[0011]基于上述，所述吸附组件包括箱体，所述箱体上设有进气孔、出气孔，箱体内设有多组抽拉式活性炭过滤件。
[0012]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术中，配合设置的传动组件、水箱以及检测箱能够将外来空气高效降温处理后再进行检测，保证被检测的空气温度适宜，确保检测的准确度；另外，通过在进气管上开设多个进气组件，此结构设计方便了对车间不同区域的空气进行采集，进一步保证检测的准确度、及时性。
[0014]2、本技术中，进气组件的结构设计便于对进入进气管的空气进行过滤处理，且其中的过滤组件发生堵塞时能够对其进行自行清洁处理并通过声光报警器提醒工作人员及时检修，结构设计巧妙实用。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术中进气组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术中吸附组件的结构示意图。
[0018]图中：1.传动组件；1
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1.外壳；1
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2.进风口；1
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3.出风口；1
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4.转管；1
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5.连接管；1
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6.叶片；2.水箱；3.注水口；4.供水管；5.排水口；6.排水管；7.温度传感器；8.第一翅片； 9.第二翅片；10.检测箱；11.检测仪；12.吸附组件；12
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1.箱体；12
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2.进气孔；12
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3.出气孔；12
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4.活性炭过滤件；13.进气管；14.引风机；15.进气组件；15
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1.筒体15
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2.转杆；15
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3.限位环；15
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4.导杆；15
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5.过滤组件；15
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6.清洁刷；15
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7.扇叶；15
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8.接近开关；16.声光报警器；17.控制器。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种化工安全用气体检测设备，包括配合设置的传动组件1、水箱2以及检测箱10；所述传动组件1包括外壳1
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1，所述外壳1
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1的侧面设有进风口1
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2，所述进风口1
‑
2的朝向偏离外壳1
‑
1的轴线，外壳1
‑
1的顶部设有出风口1
‑
3，外壳1
‑
1的轴线位置贯穿且转动设有转管1
‑
4，所述出风口1
‑
3与连接管1
‑
5的一端连接，连接管1
‑
5的另一端通过旋转接头与转管1
‑
4的顶端转动连接，位于外壳1
‑
1内的转管1
‑
4上设有多片叶片1
‑
6；所述水箱2设置在所述外壳1
‑
1的下侧，水箱2侧壁设有注水口3、排水口5，所述注水口3与水泵的出口连接，所述水泵的入口与供水管4连接，所述排水口5外接排水管6，排水口5处设有电磁阀；所述检测箱10设置在水箱2的下方，检测箱10内设有检测仪11，检测箱10的顶部设有延伸至所述水箱2内的进气口，检测箱10的侧面设有排气口，所述排气口处设有吸附组件12；所述转管1
‑
4的底端通过旋转接头与所述进气口转动连接，位于水箱2内的转
管1
‑
4上设有多片第一翅片8；所述进风口1
‑
2与进气管13连接，进气管13上设有引风机14，进气管13的侧面设有多个进气组件15，进气管13上靠近每个所述进气组件15均设有声光报警器16；所述水泵、电磁阀、检测仪11、引风机14以及声光报警器16均与设置在检测箱10侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全用气体检测设备，其特征在于：包括配合设置的传动组件（1）、水箱（2）以及检测箱（10）；所述传动组件（1）包括外壳（1
‑
1），所述外壳（1
‑
1）的侧面设有进风口（1
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2），所述进风口（1
‑
2）的朝向偏离外壳（1
‑
1）的轴线，外壳（1
‑
1）的顶部设有出风口（1
‑
3），外壳（1
‑
1）的轴线位置贯穿且转动设有转管（1
‑
4），所述出风口（1
‑
3）与连接管（1
‑
5）的一端连接，连接管（1
‑
5）的另一端通过旋转接头与转管（1
‑
4）的顶端转动连接，位于外壳（1
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1）内的转管（1
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4）上设有多片叶片（1
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6）；所述水箱（2）设置在所述外壳（1
‑
1）的下侧，水箱（2）侧壁设有注水口（3）、排水口（5），所述注水口（3）与水泵的出口连接，所述水泵的入口与供水管（4）连接，所述排水口（5）外接排水管（6），排水口（5）处设有电磁阀；所述检测箱（10）设置在水箱（2）的下方，检测箱（10）内设有检测仪（11），检测箱（10）的顶部设有延伸至所述水箱（2）内的进气口，检测箱（10）的侧面设有排气口，所述排气口处设有吸附组件（12）；所述转管（1
‑
4）的底端通过旋转接头与所述进气口转动连接，位于水箱（2）内的转管（1
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4）上设有多片第一翅片（8）；所述进风口（1
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2）与进气管（13）连接，进气管（13）上设有引风机（14），进气管（13）的侧面设有多个进气组件（15），进气管（13）上靠近每个所述进气组件（15）均设有声光报警器（16）；所述水泵、电磁阀、检测仪（11）、引风机（14）以及声光报警器（16）均与设置在检测箱（10）侧壁的控制器（17）电性连接。2.根据权利要求1所述的化工安全用气体检测设备，其特征在于：所述进气组件（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘保龙，窦金涛，郭少凡，
申请(专利权)人：河南邦泰合力管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：