本发明专利技术涉及抗磨剂加工领域，具体公开了一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，包括分配单元、压缩单元、联动单元和支撑架；所述支撑架上固接有压缩单元；所述压缩单元上端连通固接有分配单元；通过联动单元同步的驱动分配单元和压缩单元运动，而分配单元和压缩单元均为对称设计，使得分配单元向左侧移动输送柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进入压缩单元的左侧时，压缩单元的左侧张开接受抗磨剂原料蓖麻籽壳，此时压缩单元的右侧对未上料完成的空间压缩推进，完成第一步运动，然后分配单元向右侧移动输送柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进入压缩单元的右侧，压缩单元的左侧同步运动压缩位于左侧的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳，完成一次循环压缩。完成一次循环压缩。完成一次循环压缩。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置
[0001]本专利技术涉及抗磨剂加工领域，具体是一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置。
技术介绍
[0002]抗磨剂是一种高科技的机油添加剂，抗磨剂可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力，因此随着发动机的产量增大，对抗磨剂的需求和功效提出了新的要求；抗磨剂的原料之一是蓖麻籽，通过蓖麻籽压榨得到蓖麻籽油，对蓖麻籽油进行再加工和混合其他化工原料即可得到柴油抗磨剂。
[0003]公开号为CN113662223A的中国发专利技术专利在2021
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19日公开了一种宠物饲料压缩成型装置，针对现有的宠物饲料压缩成型装置成型效率低，不方便对饲料进行混匀，同时不方便将压缩成型后饲料取出的问题，现提出如下方案，其包括成型座，所述成型座的两侧底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个原料箱，所述原料箱的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有三个成型板，所述成型座的顶部开设有三个成型槽。本专利技术宠物饲料压缩成型装置成型效率高，方便对饲料进行混匀，同时方便将压缩成型后的饲料取出。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:通过间歇式投饲料的结构与间歇压缩的结构对投入的饲料进行往复压缩，并在往复压缩的同时，吹起压缩成型的饲料块，这样的方式压缩成型后的大重量和体积的饲料块无法被吹起，导致需要人工的取出，且间歇投料的方式意味着压缩或者上升的同时进行投料，导致停止投料即停止压缩，取出成型的饲料块效率低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是解决上述技术问题，提供一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现；
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，包括分配单元、压缩单元、联动单元和支撑架；所述支撑架上固接有压缩单元；所述压缩单元上端连通固接有分配单元；所述分配单元和压缩单元之间固接有联动单元。
[0008]进一步的，所述分配单元包括间歇容器、上盖、八字管和突出轴；所述间歇容器上端开口可拆卸固接有上盖；所述间歇容器内滑动插接有八字管；所述八字管两侧对称固接有突出轴；所述间歇容器上对应突出轴开设有适配槽。
[0009]进一步的，所述压缩单元包括压缩容器、贯穿孔和压缩基准板；所述压缩容器固接在间歇容器下端；所述间歇容器和压缩容器上对应开设有贯穿孔；所述压缩容器内固接有压缩基准板；所述压缩基准板内对称开设有压缩槽；所述压缩容器内对称滑动插接压缩板；
所述压缩板对应压缩槽开设有避让槽；所述压缩板上固接有推动轴；所述压缩容器内对应压缩槽开设有排出槽；所述排出槽上设有阻挡单元。
[0010]进一步的，所述阻挡单元包括压缩挡板、弹性件、固定架和磁条；所述压缩容器下表面对应排出槽对称固接有固定架；所述固定架上对称固接有弹性件；所述弹性件的末端固接有压缩挡板；所述压缩挡板上开槽固接有磁条。
[0011]进一步的，所述联动单元包括导磁金属板、悬空架和框架；所述磁条上磁性连接有导磁金属板；所述导磁金属板上固接有悬空架；所述悬空架上固接有框架；所述框架固接在推动轴上；所述框架上固接有联动板；所述联动板上固接有气缸；所述气缸固接在间歇容器的侧面；所述联动板的上端与突出轴固接；所述气缸通过气管连通固接有气泵；所述气泵固接在上盖上表面。
[0012]进一步的，所述上盖上开孔连通固接有原料容器；所述原料容器的侧面开孔连通固接有圆管。
[0013]本专利技术提供的一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，具有以下有益效果：
[0014]1.本专利技术通过联动单元同步的驱动分配单元和压缩单元运动，而分配单元和压缩单元均为对称设计，使得分配单元向左侧移动输送柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进入压缩单元的左侧时，压缩单元的左侧张开接受抗磨剂原料蓖麻籽壳，此时压缩单元的右侧对未上料完成的空间压缩推进，完成第一步运动，然后分配单元向右侧移动输送柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进入压缩单元的右侧，压缩单元的左侧同步运动压缩位于左侧的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳，完成一次循环压缩，往复操作运动下，可以持续不断的对柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进行压缩成型，完成高效的对大量的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进行压缩成型，解决了现有的压缩成型装置压缩效率低下的问题；
[0015]2.本专利技术通过气泵通电运行产生振动影响间歇容器，从而使得内部的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳向下运动更加的高效和完整；通过气缸带动联动板往复运动，从而使得突出轴、八字管、压缩板、框架和推动轴往复运动，八字管的往复运动使得从上盖进入的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳可以实现间歇的通过八字管进入压缩容器内，压缩板的同步往复运动，从而将进入压缩容器内的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳推入压缩槽进行压缩成型，然后在避让槽的避让作用下，使得多余的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳也不会影响压缩板的压缩位移，保证对压缩槽内的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳有足够的压力挤压成型，如此八字管和压缩板的往复运动，实现了持续的对柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳进行自动化压缩成型，并在框架的往复运动下，带动导磁金属板和悬空架往复运动，导磁金属板在压缩板压缩运动的过程中与磁条磁性连接，压缩完成后，压缩板反向运动，此时导磁金属板带动磁条和压缩挡板一起移动让出排出槽，使得排出槽内的压缩成型的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳可以自动化的排出，然后在弹性件的拉力下导磁金属板和磁条分离，使得压缩挡板恢复原位继续堵塞排出槽，并在固定架的竖向限制下，使得压缩挡板可以承受压缩板挤压柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳时产生的压力而不变形和不位移，从而使得压缩制成的柴油抗磨剂原料蓖麻籽壳块外形尺寸保持一致，从而方便计量和码垛搬运，解决了现有的压缩成型装置无法实现自动压缩和自动卸料的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述；
[0017]图1为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的第一轴测结构示意图；
[0018]图2为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的第二轴测结构示意图；
[0019]图3为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的第一局部放大结构示意图；
[0020]图4为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的局部半剖结构示意图；
[0021]图5为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的第二局部放大结构示意图；
[0022]图6为一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置的第三局部放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：1、分配单元；2、压缩单元；3、联动单元；4、支撑架；5、原料容器；6、间歇容器；7、上盖；8、八字管；9、压缩容器；10、贯穿孔；11、压缩基准板；12、压缩板；13、推动轴；14、排出槽；15、压缩挡板；16、弹性件；17、固定架；18、磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，其特征在于；包括分配单元(1)、压缩单元(2)、联动单元(3)和支撑架(4)；所述支撑架(4)上固接有压缩单元(2)；所述压缩单元(2)上端连通固接有分配单元(1)；所述分配单元(1)和压缩单元(2)之间固接有联动单元(3)。2.根据权利要求1所述的柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，其特征在于：所述分配单元(1)包括间歇容器(6)、上盖(7)、八字管(8)和突出轴(24)；所述间歇容器(6)上端开口可拆卸固接有上盖(7)；所述间歇容器(6)内滑动插接有八字管(8)；所述八字管(8)两侧对称固接有突出轴(24)；所述间歇容器(6)上对应突出轴(24)开设有适配槽(25)。3.根据权利要求2所述的柴油抗磨剂废弃原料压缩成型装置，其特征在于：所述压缩单元(2)包括压缩容器(9)、贯穿孔(10)和压缩基准板(11)；所述压缩容器(9)固接在间歇容器(6)下端；所述间歇容器(6)和压缩容器(9)上对应开设有贯穿孔(10)；所述压缩容器(9)内固接有压缩基准板(11)；所述压缩基准板(11)内对称开设有压缩槽(27)；所述压缩容器(9)内对称滑动插接压缩板(12)；所述压缩板(12)对应压缩槽(27)开设有避让槽(28)；所述压缩板(12)上固接有推动轴(13)；所述压缩容器(9)内对应压缩槽(27)开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少伟，黄奕祺，张婉如，
申请(专利权)人：安徽三扬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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