一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法技术

本发明专利技术公开了一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法，属于干法脱硫技术领域，包括脱硫塔、旋转式烟气分散排出组件、吸附颗粒放置网、颗粒去层处理组件和多功能辅助机构，脱硫塔的底部一侧设置有烟气注入口，旋转式烟气分散排出组件固定安装在脱硫塔的底部内壁上，且烟气注入口与旋转式烟气分散排出组件相连通，吸附颗粒放置网和颗粒去层处理组件均固定安装在脱硫塔内，多功能辅助机构设置于脱硫塔的顶部一侧，旋转式烟气分散排出组件、吸附颗粒放置网、颗粒去层处理组件和多功能辅助机构从下至上依次设置，本发明专利技术在保证脱硫效果的同时，有效的保证了脱硫效率和脱硫剂的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法


[0001]本专利技术涉及一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法，属于干法脱硫


技术介绍

[0002]煤炭在我国的一次能源结构中占有重要的地位，煤炭燃烧过程产生的烟气中存在着二氧化硫、氮氧化物污染物，必须对烟气中污染物进行脱除达标后才能排放烟气。目前，烟气中的二氧化硫脱除方式主要有湿法脱硫、半干法脱硫及干法脱硫的方式，在申请号为CN202020700628.3的中国专利中提出一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，包括两段式流化床脱硫装置，两段式流化床脱硫装置设置有脱硫后活性焦排料口、输送烟气入口、流化烟气入口、浓相段返料口、粉状活性焦加料口和脱硫后烟气出口。本技术可应用于烟气干法脱硫
，相比于现有的烟气活性焦干法脱硫装置，以无定型细密粉状活性焦为吸附剂，并以带有循环返料装置的两段式流化床干法脱硫装置为脱硫装置，这有利于降低脱硫吸附剂的成本，并极大地提高活性焦吸附剂的利用效率和二氧化硫的脱除效率，上述对比文件提出的脱硫装置使用吸附剂在使用时无法充分的与烟气反应，使用过程中需要不断的对吸附剂进行翻动或者更换，费时费力。
[0003]有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法，通过颗粒去层处理组件的旋转驱动件带动旋转筒转动，使得旋转筒上的刮料口能够将吸附颗粒放置网上铺设的吸附球刮入，使得吸附球通过研磨器排出，经过研磨器时吸附球表面被刮除，外层已经充分反应的脱硫剂连同吸附球材质被剥除，保留内层未充分反应的脱硫剂，此时烟气再进行循环，便可与脱硫剂进一步的充分深度反应，在保证脱硫效果的同时，有效的保证了脱硫效率和脱硫剂的利用率。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种烟气循环流化床干法脱硫设备及脱硫方法，包括脱硫塔、旋转式烟气分散排出组件、吸附颗粒放置网、颗粒去层处理组件和多功能辅助机构，所述脱硫塔的底部一侧设置有烟气注入口，所述旋转式烟气分散排出组件固定安装在所述脱硫塔的底部内壁上，通过烟气注入口将含硫烟气导入，使得烟气通过旋转式烟气分散排出组件排出，均匀的分散至脱硫塔的底部各个位置处，然后向上移动，吸附颗粒放置网上铺设的浸染有脱硫剂的吸附球，在底部烟气不断上升的过程中形成流化床，使得浸染有脱硫剂的吸附球与烟气充分的接触，对烟气中的硫进行有效的处理，且所述烟气注入口与所述旋转式烟气分散排出组件相连通，所述吸附颗粒放置网和所述颗粒去层处理组件均固定安装在所述脱硫塔内，所述多功能辅助机构设置于所述脱硫塔的顶部一侧，所述旋转式烟气分散排出组件、所述吸附颗粒放置网、所述颗粒去层处理组件和所述多功能辅助机构从下至上依次设置，烟气处理过程中，通过颗粒去层处理组件的旋转驱动件
带动旋转筒转动，使得旋转筒上的刮料口能够将吸附颗粒放置网上铺设的吸附球刮入，使得吸附球通过研磨器排出，经过研磨器时吸附球表面被刮除，外层已经充分反应的脱硫剂连同吸附球材质被剥除，保留内层未充分反应的脱硫剂，此时烟气再进行循环，便可与脱硫剂进一步的充分深度反应，在保证脱硫效果的同时，有效的保证了脱硫效率和脱硫剂的利用率。
[0006]优选的，所述旋转式烟气分散排出组件包括通气板、旋转通气管和驱动电机，所述通气板固定设置在所述脱硫塔的内壁一侧，所述旋转通气管通过转动接头与所述通气板连通，所述驱动电机固定安装在所述脱硫塔的内壁一侧，所述旋转通气管的外壁与所述驱动电机的输出轴相连接，所述通气板与所述烟气注入口连通，所述烟气注入口上可拆卸的安装循环泵，循环泵用于连接所述脱硫塔的顶部出口，所述旋转通气管上开设有排气孔，通过驱动电机的开启能够带动旋转通气管转动，使得旋转通气管在接入通气板内的烟气时保持转动，使得烟气能够更均匀的扩散在脱硫塔的底部，然后向上移动，对吸附颗粒放置网上浸染有脱硫剂的吸附球进行顶起，形成流化床，使得浸染有脱硫剂的吸附球与烟气充分的接触，对烟气中的硫进行有效的处理。
[0007]优选的，所述颗粒去层处理组件包括旋转驱动件、旋转筒和外接头，所述旋转筒的一端通过转轴与所述脱硫塔的内壁连接，所述旋转筒的另一端与所述旋转驱动件的驱动轴相连接，所述外接头固定在所述旋转筒的一侧，通过旋转驱动件带动旋转筒转动，使得旋转筒的方向可调节，用于吸附球的抓取和下方，通过外接头则能够接入多功能辅助机构中的升降连接座，一方面能够将多功能辅助机构中储存的吸附球接入下放，另一方面能够将研磨器研磨吸附球时产生的粉尘通过多功能辅助机构抽出，避免粉尘在脱硫塔内积累影响脱硫效果。
[0008]优选的，所述颗粒去层处理组件还包括研磨器，所述旋转驱动件固定设置在所述脱硫塔的内壁上，所述研磨器安装在所述旋转筒的一侧，所述旋转筒的一侧开设有刮料口，所述研磨器包括外管道、微型电机和研磨辊，所述微型电机和所述研磨辊均设置在所述外管道内，所述研磨辊与所述微型电机的输出轴相连接，通过微型电机带动研磨辊转动，使得研磨辊能够对经过的吸附球外壁进行有效的研磨处理。
[0009]优选的，所述多功能辅助机构包括备用颗粒放置筒、滤尘箱、三通管和连接管，所述备用颗粒放置筒和所述滤尘箱均固定安装在所述脱硫塔的外壁上，所述备用颗粒放置筒和所述滤尘箱通过所述三通管与所述连接管连接，所述连接管穿设在所述脱硫塔的侧壁上，所述备用颗粒放置筒内储存浸染有脱硫剂的吸附球，所述滤尘箱内置过滤器，所述三通管上设置有控制阀门，通过滤尘箱将研磨器研磨吸附球时产生的粉尘抽出，避免粉尘在脱硫塔内积累影响脱硫效果，通过备用颗粒放置筒将备用的吸附球下放至脱硫塔内。
[0010]优选的，所述多功能辅助机构还包括伸缩管、升降连接座、电动伸缩杆和固定支架，所述伸缩管设置于所述连接管的底部一端，所述升降连接座通过所述伸缩管与所述连接管连通，所述电动伸缩杆通过所述固定支架安装在所述脱硫塔的内壁上，所述升降连接座的外壁与所述电动伸缩杆的伸缩端相连接，通过电动伸缩杆对升降连接座的高度进行调节，用于控制升降连接座与底部旋转筒上的外接头连接与否。
[0011]烟气循环流化床干法脱硫方法包括以下步骤：
[0012]S1，烟气导入，通过烟气注入口将含硫烟气导入，使得烟气通过旋转式烟气分散排
出组件排出，均匀的分散至脱硫塔的底部各个位置处，然后向上移动。
[0013]S2，初步处理，吸附颗粒放置网上提前铺设充足的浸染有脱硫剂的吸附球，在底部烟气不断上升的过程中形成流化床，使得浸染有脱硫剂的吸附球与烟气充分的接触，对烟气中的硫进行有效的处理。
[0014]S3，循环处理，经过初步处理后的烟气从脱硫塔的顶部排出，通过循环泵重新进入至底部的旋转式烟气分散排出组件，再次经过吸附球进行循环处理。
[0015]S4，深度处理，在烟气循环3次处理后，控制颗粒去层处理组件启动，通过旋转驱动件带动旋转筒转动，使得旋转筒上的刮料口能够将吸附颗粒放置网上铺设的吸附球刮入，然后控制旋转筒上的研磨器转至底部，使得吸附球通过研磨器排出，经过研磨器时吸附球表面被刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：包括脱硫塔(1)、旋转式烟气分散排出组件(3)、吸附颗粒放置网(4)、颗粒去层处理组件(5)和多功能辅助机构(6)，所述脱硫塔(1)的底部一侧设置有烟气注入口(2)，所述旋转式烟气分散排出组件(3)固定安装在所述脱硫塔(1)的底部内壁上，且所述烟气注入口(2)与所述旋转式烟气分散排出组件(3)相连通，所述吸附颗粒放置网(4)和所述颗粒去层处理组件(5)均固定安装在所述脱硫塔(1)内，所述多功能辅助机构(6)设置于所述脱硫塔(1)的顶部一侧，所述旋转式烟气分散排出组件(3)、所述吸附颗粒放置网(4)、所述颗粒去层处理组件(5)和所述多功能辅助机构(6)从下至上依次设置。2.根据权利要求1所述的一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：所述旋转式烟气分散排出组件(3)包括通气板(301)、旋转通气管(302)和驱动电机(303)，所述通气板(301)固定设置在所述脱硫塔(1)的内壁一侧，所述旋转通气管(302)通过转动接头与所述通气板(301)连通，所述驱动电机(303)固定安装在所述脱硫塔(1)的内壁一侧，所述旋转通气管(302)的外壁与所述驱动电机(303)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：所述通气板(301)与所述烟气注入口(2)连通，所述烟气注入口(2)上可拆卸的安装循环泵，循环泵用于连接所述脱硫塔(1)的顶部出口，所述旋转通气管(302)上开设有排气孔(304)。4.根据权利要求1所述的一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：所述颗粒去层处理组件(5)包括旋转驱动件(501)、旋转筒(502)和外接头(503)，所述旋转筒(502)的一端通过转轴与所述脱硫塔(1)的内壁连接，所述旋转筒(502)的另一端与所述旋转驱动件(501)的驱动轴相连接，所述外接头(503)固定在所述旋转筒(502)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：所述颗粒去层处理组件(5)还包括研磨器(505)，所述旋转驱动件(501)固定设置在所述脱硫塔(1)的内壁上，所述研磨器(505)安装在所述旋转筒(502)的一侧，所述旋转筒(502)的一侧开设有刮料口(504)，所述研磨器(505)包括外管道、微型电机和研磨辊，所述微型电机和所述研磨辊均设置在所述外管道内，所述研磨辊与所述微型电机的输出轴相连接。6.根据权利要求1所述的一种烟气循环流化床干法脱硫设备，其特征在于：所述多功能辅助机构(6)包括备用颗粒放置筒(601)、滤尘箱(602)、三通管(603)和连接管(604)，所述备用颗粒放置筒(601)和所述滤尘箱(602)均固定安装在所述脱硫塔(1)的外壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡芳，张纯龙，刘江珊，田国福，樊松，
申请(专利权)人：山东鲁鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：