一种冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲孔装置，该冲孔装置包括凹模、凸模和压环，凹模设有冲制孔，凸模设有与冲制孔匹配的冲制部，冲制部可沿冲制部轴向移动以进入或离开冲制孔；压环与冲制部同轴的套设于凸模外，且压环位于凹模的一侧，压环相对于冲制部和凹模均可沿冲制部轴向往复运动以压紧或离开位于凹模上的试样，压环的外径为45mm。本实用新型专利技术提供一种冲孔装置，可以在冲孔过程同步获知冲孔位置是否符合要求，调整过程更加快捷，节约了时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔装置


[0001]本技术属于检测试样加工
，具体涉及一种冲孔装置。

技术介绍

[0002]扩孔试验是评价钢材扩孔和翻边性能的重要手段，从而为钢材后续的剪切、冲裁等伸长类变形工序对质量的影响进行评价和预测。扩孔实验具体为：先形成一定尺寸的试样，然后对试样进行冲孔操作，且试样冲孔结束后还要满足“冲制圆孔中心距离试样任一边缘的尺寸通常不应小于45mm”的国标要求。目前对于冲孔试样采用量尺进行尺寸测量，工作量大且效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种冲孔装置，可以在冲孔过程同步获知冲孔位置是否符合要求，调整过程更加快捷，节约了时间，提高了效率。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种冲孔装置，所述冲孔装置包括：
[0006]凹模，所述凹模设有冲制孔；
[0007]凸模，设有与所述冲制孔匹配的冲制部，所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开所述冲制孔；
[0008]压环，与所述冲制部同轴的套设于所述凸模外，且位于所述凹模的一侧，所述压环相对于所述冲制部和所述凹模均可沿所述冲制部轴向往复运动以压紧或离开位于所述凹模上的试样，所述压环的外径为45mm。
[0009]进一步地，所述冲孔装置包括：
[0010]伸缩缸，伸缩端朝向所述凹模，且伸缩端连接有所述凸模，以使所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开所述冲制孔；
[0011]第一弹簧，沿所述冲制部的轴向设置，一端作用于所述气缸的固定端，且另一端作用于所述压环，以使所述压环相对于所述冲制部和所述凹模均可沿所述冲制部轴向往复运动，所述伸缩端和所述冲制部设于所述第一弹簧内或所述第一弹簧外。
[0012]进一步地，所述伸缩缸为气缸。
[0013]进一步地，所述冲孔装置还包括：
[0014]转动轴，一端可转动地连接于所述凹模；
[0015]转动臂，一端可沿所述转动轴轴向移动地连接于所述转动轴的另一端，且另一端连接于所述伸缩缸的固定端；
[0016]所述凹模设有多个与所述转动轴相互平行的所述冲制孔，且多个所述冲制孔以所述转动轴为中心间隔设于相同半径的圆周上，所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开任一所述冲制孔。
[0017]进一步地，所述转动轴的一端周面设有止转面，所述转动臂的一端设有与所述止
转面相配合的贯通的止转孔，所述转动轴的止转面所在轴段沿所述转动轴的轴向可滑动地安装在所述转动臂的止转孔中。
[0018]进一步地，所述冲孔装置还包括：
[0019]转动纽，一端的外侧设有凸起；
[0020]所述转动轴的另一端设有沉孔，所述转动轴的孔壁上设有与凸起配合的凹槽，所述转动纽的凸起配合设置在所述转动轴的凹槽内。
[0021]进一步地，所述转动纽设有多个平行于所述转动轴轴向的所述凸起，以形成外锯齿，所述转动轴的孔壁上设有与所述凸起一一相配合的多个凹槽，以形成内锯齿，所述转动纽的外锯齿与所述转动轴的内锯齿配合连接。
[0022]进一步地，所述冲孔装置还包括：
[0023]第二弹簧，套设于所述转动轴外，所述第二弹簧的一端作用于所述转动臂靠近所述凸模的一侧，所述第二弹簧的另一端作用于所述转动轴。
[0024]进一步地，所述冲孔装置还包括：
[0025]底座，连接于所述凹模远离所述压环的一侧。
[0026]进一步地，所述凸模靠近所述凹模的一侧设有具有尖角的尖端，以形成所述冲制部。
[0027]本技术的有益效果至少包括：
[0028]本技术所提供的一种冲孔装置，该冲孔装置包括凹模、凸模和压环，凹模设有冲制孔，凸模设有与冲制孔匹配的冲制部，冲制部可沿冲制部轴向移动以进入或离开冲制孔；压环与冲制部同轴的套设于凸模外，且压环位于凹模的一侧，压环相对于冲制部和凹模均可沿冲制部轴向往复运动以压紧或离开位于凹模上的试样，压环的外径为45mm。对试样冲压过程如下，将压环沿着冲制孔轴向且背离凹模的方向也就是上方移动，然后将试样放在压环与凹模之间，然后将压环朝向凹模运动，并观察试样的边缘部位是否均漏在压环外，如果试样的部分边缘没有漏在压环外，则抬高压环，调整试样的位置，再降低压环，直至试样的边缘部位均漏在压环外，此时凸模动作竖直向下运动，凸模穿透试样并进入至冲制孔内，上升凸模并抬高压环取出试样，冲制完成；由于冲制过程中，冲制部和压环同轴设置，试样上的孔与冲制部同轴，那么试样上的孔与压环同轴，而压环的外径为45mm，那么试样的外缘是否漏出压环的外周可以判断试样冲制是否合格，该过程只需通过肉眼观察试样外缘与压环之间的位置关系，相对于量尺测量，试样的调整过程更加快捷，节约了时间，提高了效率。
附图说明
[0029]图1为本实施例的一种冲孔装置的结构示意图。
[0030]图2为图1的冲孔装置另一个角度的结构示意图。
[0031]图3为冲孔装置的截面图。
[0032]图4为图1中的底座的结构示意图。
[0033]图5为图1中的凹模的结构示意图。
[0034]图6为转动臂和伸缩杆装配的结构示意图。
[0035]图7为转动纽的结构示意图。
[0036]图8为伸缩缸和第一弹簧的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1‑
凹模，11
‑
冲制孔；2
‑
凸模；3
‑
压环；4
‑
伸缩缸；5
‑
第一弹簧；6
‑
转动轴；7
‑
转动臂；8
‑
转动纽，81
‑
凸起；9
‑
第二弹簧；10
‑
底座；11
‑
滑套；12
‑
试样。
具体实施方式
[0039]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0040]图1至图8示出了冲孔装置的结构，结合图1至图8，本技术提供了一种冲孔装置，该冲孔装置包括凹模1、凸模2和压环3，凹模1设有冲制孔11，凸模2设有与冲制孔11匹配的冲制部，冲制部可沿冲制部轴向移动以进入或离开冲制孔11；压环3与冲制部同轴的套设于凸模2外，且压环3位于凹模1的一侧，压环3相对于冲制部和凹模1均可沿冲制部轴向往复运动以压紧或离开位于凹模1上的试样12，压环3的外径为45mm。
[0041]对试样12冲压过程如下，将压环3沿着冲制孔11轴向且背离凹模1的方向也就是上方移动，然后将试样12放在压环3与凹模1之间，然后将压环3朝向凹模1运动，并观察试样12的边缘部位是否均漏在压环3外，如果试样12的部分边缘没有漏在压环3外，则抬高压环3，调整试样12的位置，再降低压环3，直至试样12的边缘部位均漏在压环3外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括：凹模，所述凹模设有冲制孔；凸模，设有与所述冲制孔匹配的冲制部，所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开所述冲制孔；压环，与所述冲制部同轴的套设于所述凸模外，且位于所述凹模的一侧，所述压环相对于所述冲制部和所述凹模均可沿所述冲制部轴向往复运动以压紧或离开位于所述凹模上的试样，所述压环的外径为45mm。2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括：伸缩缸，伸缩端朝向所述凹模，且伸缩端连接有所述凸模，以使所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开所述冲制孔；第一弹簧，沿所述冲制部的轴向设置，一端作用于所述伸缩缸的固定端，且另一端作用于所述压环，以使所述压环相对于所述冲制部和所述凹模均可沿所述冲制部轴向往复运动，所述伸缩端和所述冲制部设于所述第一弹簧内或所述第一弹簧外。3.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于，所述伸缩缸为气缸。4.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置还包括：转动轴，一端可转动地连接于所述凹模；转动臂，一端可沿所述转动轴的轴向移动地连接于所述转动轴的另一端，且另一端连接于所述伸缩缸的固定端；所述凹模设有多个与所述转动轴相互平行的所述冲制孔，且多个所述冲制孔以所述转动轴为中心间隔设于相同半径的圆周上，所述冲制部可沿所述冲制部轴向移动以进入或离开...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏绍东，吕博，陈洪生，韩龙帅，肖宝亮，李晓林，董现春，周旬，梁江涛，刘朋，陈炜煊，王凤会，徐海卫，于孟，李学涛，胡开广，刘岳，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：