一种风力发电叶片耐腐蚀检测机制造技术

技术编号:38493952 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术提供一种风力发电叶片耐腐蚀检测机,涉及风力发电技术领域,包括支撑板,所述支撑板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一框架,所述支撑板的顶部中心处固定连接有第二框架,本实用新型专利技术中,其第一容水箱内的液体则是为酸性检测试剂,当叶片通过传送带输送到第一输送管道的位置后,其第一抽水泵则开始运行,实现将这些液体给抽出,再经由第一输送管道的输送,实现可以被输送到第一喷头内,那么这些液体则会通过第一喷头所喷出,在喷出的同时,摄像头本体则是会一直记录,然后传送带则开始运行,实现将叶片给输送到第二输送管道的位置,其第二容水箱内的液体则是为碱性检测试剂。剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片耐腐蚀检测机


[0001]本技术涉及风力发电
,尤其涉及一种风力发电叶片耐腐蚀检测机。

技术介绍

[0002]我国的风力资源极为丰富,绝大多数地区的平均风速都在每秒3米以上,特别是东北、西北、西南高原和沿海岛屿,平均风速更大,有的地方,一年三分之一以上的时间都是大风天,在这些地区发展风力发电是很有前途的。
[0003]现有的风力发电叶片耐腐蚀检测机在对叶片进行检测的过程中,由于不能真实的模拟实际情况,使得检测完毕后,不能够准确地得知叶片耐腐蚀的程度,使得需要对叶片进行多次的检测作业,从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中风力发电叶片耐腐蚀检测机在对叶片进行检测的过程中,由于不能真实的模拟实际情况,使得检测完毕后,不能够准确地得知叶片耐腐蚀的程度,使得需要对叶片进行多次的检测作业,从而降低了工作效率的问题,而提出的一种风力发电叶片耐腐蚀检测机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种风力发电叶片耐腐蚀检测机,包括支撑板,所述支撑板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一框架,所述支撑板的顶部中心处固定连接有第二框架,所述支撑板的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第三框架,所述第一框架的顶部靠近另一侧边缘处设置有第一容水箱,所述第一容水箱的一侧外表面中心处固定安装有第一抽水泵,所述第一抽水泵的一侧外表面中心处贯穿设置有第一输送管道,所述第二框架的顶部靠近另一侧边缘处设置有第二容水箱,所述第二容水箱的一侧外表面中心处固定安装有第二抽水泵,所述第二抽水泵的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道,所述第三框架的顶部靠近另一侧边缘处设置有第三容水箱,所述第三容水箱的另一侧外表面中心处固定安装有第三抽水泵,所述第三抽水泵的另一侧外表面中心处贯穿设置有第三输送管道,所述第一输送管道和第二输送管道的一端固定连接有第一喷头,所述第三输送管道的一端固定连接有第二喷头,所述第一框架和第二框架的内顶部靠近后侧位置固定安装有摄像头本体,所述第一框架和第二框架的内顶部靠近前侧位置固定安装有处理器本体,所述支撑板的顶部设置有传送带,所述支撑板的底部固定连接有废液收集盒,所述废液收集盒的内表面固定连接有导流件,所废液收集盒的一侧外表面贯穿设置有出水管,所述第一框架和第二框架的前侧外表面中心处固定安装有显示屏。
[0006]优选的,所述第一输送管道的另一端贯穿第一框架的表面与第一抽水泵的出水端固定连接,所述第一抽水泵的进水端贯穿第一容水箱的外表面。
[0007]优选的,所述第二输送管道的另一端贯穿第二框架的表面与第二抽水泵的进水端固定连接,所述第二抽水泵的进水端贯穿第二容水箱的表面。
[0008]优选的,所述第三输送管道的一端与第三抽水泵的进水端固定连接,所述第三抽
水泵的进水端贯穿第三容水箱的表面。
[0009]优选的,所述第一输送管道和第二输送管道的内部与第一喷头内部联通,所述第三输送管道的内部与第二喷头内部联通。
[0010]优选的,所述传送带的两侧外表面与支撑板的内表面滑动连接,所述传送带的顶部中心处开设有若干个均匀分布的圆孔。
[0011]优选的,所述出水管的外表面中心处固定安装有电磁阀,所述出水管的内部与废液收集盒内部联通。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,其第一容水箱内的液体则是为酸性检测试剂,当叶片通过传送带输送到第一输送管道的位置后,其第一抽水泵则开始运行,实现将这些液体给抽出,再经由第一输送管道的输送,实现可以被输送到第一喷头内,那么这些液体则会通过第一喷头所喷出,在喷出的同时,摄像头本体则是会一直记录,然后传送带则开始运行,实现将叶片给输送到第二输送管道的位置,其第二容水箱内的液体则是为碱性检测试剂,那么第二抽水泵开始运行,实现将这些抽出,再经由第二输送管道的输送,实现可以被输送到第一喷头内,然后再由第一喷头喷出,同时摄像头本体也是会一直拍摄记录,那么两次的记录则是会上传至处理器本体,经由处理器本体图像信息分析后,则是会上传到显示屏来供使用者查看,且通过图像信息分析后可以得知叶片所耐腐蚀检测的实际情况。
[0014]2、本技术中,那么检测过程中所产生的废液,则可以通过圆孔流入到废液收集盒内,废液收集盒的设置,实现便于使用者对这些废液的收集以及处理,并且也使得不会对周围环境造成破坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种风力发电叶片耐腐蚀检测机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种风力发电叶片耐腐蚀检测机图1的侧视结构示意图;
[0017]图3为废液收集盒和导流件的立体结构示意图。
[0018]图例说明:1、支撑板;2、第一框架;3、摄像头本体;4、第一输送管道;5、第一抽水泵;6、第一容水箱;7、第二框架;8、第二输送管道;9、第二抽水泵;10、第二容水箱;11、第三容水箱;12、第三抽水泵;13、第三输送管道;14、第三框架;15、传送带;16、处理器本体;17、显示屏;18、圆孔;19、第一喷头;20、废液收集盒;21、出水管;22、电磁阀;23、第二喷头;24、导流件。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

图3所示,一种风力发电叶片耐腐蚀检测机,包括支撑板1,支撑板
1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一框架2,支撑板1的顶部中心处固定连接有第二框架7,支撑板1的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第三框架14,第一框架2的顶部靠近另一侧边缘处设置有第一容水箱6,第一容水箱6的一侧外表面中心处固定安装有第一抽水泵5,第一抽水泵5的一侧外表面中心处贯穿设置有第一输送管道4,第二框架7的顶部靠近另一侧边缘处设置有第二容水箱10,第二容水箱10的一侧外表面中心处固定安装有第二抽水泵9,第二抽水泵9的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道8,第三框架14的顶部靠近另一侧边缘处设置有第三容水箱11,第三容水箱11的另一侧外表面中心处固定安装有第三抽水泵12,第三抽水泵12的另一侧外表面中心处贯穿设置有第三输送管道13,第一输送管道4和第二输送管道8的一端固定连接有第一喷头19,第三输送管道13的一端固定连接有第二喷头23,第一框架2和第二框架7的内顶部靠近后侧位置固定安装有摄像头本体3,第一框架2和第二框架7的内顶部靠近前侧位置固定安装有处理器本体16,支撑板1的顶部设置有传送带15,支撑板1的底部固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片耐腐蚀检测机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一框架(2),所述支撑板(1)的顶部中心处固定连接有第二框架(7),所述支撑板(1)的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第三框架(14),所述第一框架(2)的顶部靠近另一侧边缘处设置有第一容水箱(6),所述第一容水箱(6)的一侧外表面中心处固定安装有第一抽水泵(5),所述第一抽水泵(5)的一侧外表面中心处贯穿设置有第一输送管道(4),所述第二框架(7)的顶部靠近另一侧边缘处设置有第二容水箱(10),所述第二容水箱(10)的一侧外表面中心处固定安装有第二抽水泵(9),所述第二抽水泵(9)的一侧外表面中心处贯穿设置有第二输送管道(8),所述第三框架(14)的顶部靠近另一侧边缘处设置有第三容水箱(11),所述第三容水箱(11)的另一侧外表面中心处固定安装有第三抽水泵(12),所述第三抽水泵(12)的另一侧外表面中心处贯穿设置有第三输送管道(13),所述第一输送管道(4)和第二输送管道(8)的一端固定连接有第一喷头(19),所述第三输送管道(13)的一端固定连接有第二喷头(23),所述第一框架(2)和第二框架(7)的内顶部靠近后侧位置固定安装有摄像头本体(3),所述第一框架(2)和第二框架(7)的内顶部靠近前侧位置固定安装有处理器本体(16),所述支撑板(1)的顶部设置有传送带(15),所述支撑板(1)的底部固定连接有废液收集盒(20),所述废液收集盒(20)的内表面固定连接有导流件(24),所废...

【专利技术属性】
技术研发人员:左稳雄潘宇孙雁钦字会斌张学伟刘应红
申请(专利权)人:大唐洱源风电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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