纸制品包装箱滴胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸制品包装箱滴胶设备，包括箱体，所述箱体的底面固定有四个支撑腿，所述箱体的顶面固定有支撑架，所述支撑架内壁的左右两侧之间固定有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滴胶装置本体，所述箱体上设有对纸质包装箱进行固定的固定组件。该纸制品包装箱滴胶设备通过设置固定组件，通过电机带动螺纹杆转动，并带动移动板向下移动，紧接着通过固定块对包装箱下压固定，其固定效果好，可避免包装箱在滴胶过程中移动，同时该设备还设置了驱动组件，通过驱动电机使转动杆转动，并带动齿轮转动，通过齿轮带动两个齿板相对移动，最终使两个支撑板相对移动，可以使该设备适用于不同尺寸的包装箱，适用范围更广，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
纸制品包装箱滴胶设备


[0001]本技术涉及纸制品包装箱滴胶
，具体为纸制品包装箱滴胶设备。

技术介绍

[0002]中国纸制品包装行业经过将近30年发展，如今已经走到工业化的中期阶段，规模化、集约化发展的雏形已形成，近年来，中国部分纸制品包装出口企业由外销向内销转型，国内政策对纸制品包装行业大力扶持，中国纸制品包装行业出现欣欣向荣的发展局面。
[0003]在现代环保意识越来越强的背景下，越来越多的产品在包装时，选择了纸制品包装箱，在纸制品包装箱生产时，纸板与纸板之间的连接需要用胶水进行粘连，现有的纸制品滴胶设备，在进行滴胶工作时，由于不便于对纸板进行固定，因此，在滴胶时容易出现滴胶偏斜，导致包装箱粘合不齐，无法使包装箱达到既定的使用要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了纸制品包装箱滴胶设备，具备便于对包装箱进行固定等优点，解决了现有的纸制品滴胶设备，在滴胶时容易出现滴胶偏斜，导致包装箱粘合不齐，无法使包装箱达到既定使用要求的问题
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸制品包装箱滴胶设备，包括箱体，所述箱体的底面固定有四个支撑腿，所述箱体的顶面固定有支撑架，所述支撑架内壁的左右两侧之间固定有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滴胶装置本体，所述箱体上设有对纸质包装箱进行固定的固定组件，所述箱体上设有驱动固定组件移动的驱动组件；
[0006]此外，所述固定组件包括两个操作箱，两个所述操作箱均滑动连接于箱体的顶面，所述操作箱的内顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底面固定有固定块，两个所述移动板相背的一端固定有滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨。
[0007]进一步，两个所述操作箱相对的一侧开设有滑孔，所述移动板与滑孔滑动连接，所述移动板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与其螺纹连接。
[0008]进一步，所述螺纹杆的底端通过轴承与操作箱的内底面转动连接，所述滑块为T形滑块，所述滑轨为T形滑轨。
[0009]进一步，所述驱动组件包括滑杆，所述滑杆固定在箱体内壁的左右两侧之间，所述滑杆的外表面滑动连接有两个支撑板，所述支撑板的底面固定有齿板，两个所述齿板上啮合有齿轮，所述齿轮的正面固定有转动杆。
[0010]进一步，所述转动杆的正面固定有驱动电机，所述驱动电机固定安装于箱体内壁的正面。
[0011]进一步，所述支撑板的侧面开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔，并与其滑动连接，所述箱体的顶面开设有通孔，所述支撑板贯穿通孔，并与其滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了纸制品包装箱滴胶设备，具备以下有益效果：
该纸制品包装箱滴胶设备通过设置固定组件，通过电机带动螺纹杆转动，并带动移动板向下移动，紧接着通过固定块对包装箱下压固定，其固定效果好，可避免包装箱在滴胶过程中移动，同时该设备还设置了驱动组件，通过驱动电机使转动杆转动，并带动齿轮转动，通过齿轮带动两个齿板相对移动，最终使两个支撑板相对移动，可以使该设备适用于不同尺寸的包装箱，适用范围更广，更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动组件的结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2支撑腿、3固定组件、301操作箱、302电机、303螺纹杆、304移动板、305固定块、306滑块、307滑轨、4驱动组件、401滑杆、402支撑板、403齿板、404齿轮、405转动杆、5支撑架、6导向杆、7滴胶装置本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的纸制品包装箱滴胶设备，包括箱体1，箱体1的底面固定有四个支撑腿2，箱体1的顶面固定有支撑架5，支撑架5内壁的左右两侧之间固定有导向杆6，导向杆6的外表面滑动连接有滴胶装置本体7，箱体1上设有对纸质包装箱进行固定的固定组件3，箱体1上设有驱动固定组件3移动的驱动组件4。
[0019]需要说明的是，滴胶装置本体7是现有技术中的设备，此外固定组件3可对包装箱进行固定，避免在进行滴胶工作过程中，包装箱不稳，导致滴胶偏斜，同时驱动组件4可驱动固定组件3移动，从而使固定组件3可对不同尺寸的包装箱进行固定，更加的实用。
[0020]此外，固定组件3包括两个操作箱301，两个操作箱301均滑动连接于箱体1的顶面，操作箱301的内顶面固定安装有电机302，电机302的输出轴固定有螺纹杆303，螺纹杆303的外表面螺纹连接有移动板304，移动板304的底面固定有固定块305，两个移动板304相背的一端固定有滑块306，滑块306上滑动连接有滑轨307。
[0021]可以理解的是，固定组件3可通过电机302带动螺纹杆303转动，并带动移动板304向下移动，紧接着通过固定块305对包装箱下压固定，其固定效果好，可避免包装箱在滴胶过程中移动，使滴胶效果更好。
[0022]其中，两个操作箱301相对的一侧开设有滑孔，移动板304与滑孔滑动连接，移动板304的顶面开设有螺纹孔，螺纹杆303与其螺纹连接，当螺纹杆303转动时，可带动移动板304在螺纹杆303的外表面上下移动，从而对包装箱进行下压固定。
[0023]同时，螺纹杆303的底端通过轴承与操作箱301的内底面转动连接，滑块306为T形滑块，滑轨307为T形滑轨，螺纹杆303转动时，滑块306和滑轨307的设置可限制移动板304跟随螺纹杆303一同转动，同时使移动板304在上下移动的过程中更加稳定。
[0024]请参阅图3，为了使固定组件3可适配不同尺寸的包装箱，驱动组件4包括滑杆401，滑杆401固定在箱体1内壁的左右两侧之间，滑杆401的外表面滑动连接有两个支撑板402，支撑板402的底面固定有齿板403，两个齿板403上啮合有齿轮404，齿轮404的正面固定有转动杆405。
[0025]需要说明的是，驱动组件4可通过驱动电机使转动杆405转动，并带动齿轮404转动，通过齿轮404带动两个齿板403相对移动，最终使两个支撑板402相对移动，从而可以使该设备适用于不同尺寸的包装箱，适用范围更广，更加实用。
[0026]其中，转动杆405的正面固定有驱动电机，驱动电机固定安装于箱体1内壁的正面，驱动电机可通过转动杆405，带动齿轮404转动，从而驱动两个齿板403相对移动，进一步使两个操作箱301相对移动，最终使固定组件3可对不同尺寸的包装箱进行固定。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸制品包装箱滴胶设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定有四个支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶面固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁的左右两侧之间固定有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外表面滑动连接有滴胶装置本体(7)，所述箱体(1)上设有对纸质包装箱进行固定的固定组件(3)，所述箱体(1)上设有驱动固定组件(3)移动的驱动组件(4)；此外，所述固定组件(3)包括两个操作箱(301)，两个所述操作箱(301)均滑动连接于箱体(1)的顶面，所述操作箱(301)的内顶面固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固定有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有移动板(304)，所述移动板(304)的底面固定有固定块(305)，两个所述移动板(304)相背的一端固定有滑块(306)，所述滑块(306)上滑动连接有滑轨(307)。2.根据权利要求1所述的纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：两个所述操作箱(301)相对的一侧开设有滑孔，所述移动板(304)与滑孔滑动连接，所述移动板(304)的顶面开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明超，吕玉利，刘生喜，孙福平，韩新德，勇吉发，
申请(专利权)人：大连福平包装品有限公司，
类型：新型
国别省市：