本实用新型专利技术公开了一种袜套帮面定位印花装置，属于制鞋设备领域，包括鞋楦、冲压台和设于冲压台正上方的热压组件；所述鞋楦为平板状；所述热压组件包括热压头、压块模具和红外定位灯，所述热压头朝向冲压台的一面设有滑道，所述压块模具设置于滑道上；所述红外定位灯的出光端朝向冲压台设置。通过压块模具的大小及位置的改变控制受热的位置及面积，减少袜鞋帮面的热压的损伤；采用红外定位灯对需要印花的位置进行定位；采用具有一定厚度的平板状的鞋楦，压印效果好。压印效果好。压印效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种袜套帮面定位印花装置
[0001]本技术涉及制鞋设备领域，尤其是指一种袜套帮面定位印花装置。
技术介绍
[0002]袜套的帮面通常采用针织机械直接一体针织成型，可节省很多传统帮面的成型加工工序，其柔软织物面料给客户提供如袜子般的舒适贴合感受，轻松一脚蹬，即穿即脱，十分方便，这类一体针织成型的袜套是近几年非常流行的一种鞋子。这种袜套的帮面由于其成型结构、织法关系，通常是不容易直接针织出标识图案花纹，需要通过后道压印加工，具体是先将要压印出图案或标识的位置进行热压，使热熔纱材料熔融，再通过冷压将材料熔接上去，这种方式加工出来的标识或图案，不会出现裂纹和脱落，能够保持图案标识花纹不变。
[0003]目前，袜套的帮面后道压印(定型)加工设备还存在一些问题，(1)袜套的帮面由于不能较好的实现加热的印花图案块与立体状态的袜套帮面表面贴合，导致了热压印出来的标识图案效果不理想；(2)现有设备装置的通用性差，对于不同部位、不同款式的帮面、不同鞋码的帮面无法通用，需分别装置进行，造成了加工处理的麻烦和成本增加；(3)压印位置无法定位控制易偏离。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种压印效果好、通用性佳，且能够准确定位的袜套帮面定位印花装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种袜套帮面定位印花装置，包括鞋楦、冲压台和设于冲压台正上方的热压组件；
[0006]所述鞋楦为平板状；
[0007]所述热压组件包括热压头、压块模具和红外定位灯，所述热压头朝向冲压台的一面设有滑道，所述压块模具设置于滑道上；所述红外定位灯的出光端朝向冲压台设置。
[0008]所述压块模具的厚度为0.8～2cm。
[0009]所述热压头和压块模具的材质均为金属。
[0010]所述冲压台上设有底板，所述底板上设有硅胶层。
[0011]所述鞋楦的厚度为0.3
‑
2cm。
[0012]所述袜套帮面印花定型装置还包括悬臂，所述悬臂的两侧设有连接件，所述连接件上设有红外定位灯。
[0013]所述袜套帮面印花定型装置还包括保护罩，所述保护罩设于热压头的外围。
[0014]本技术的有益效果在于：通过压块模具的大小及位置的改变控制受热的位置及面积，减少袜鞋帮面的热压的损伤；采用红外定位灯对需要印花的位置进行定位；采用具有一定厚度的平板状的鞋楦，压印效果好。
附图说明
[0015]图1所示为本技术的一种袜套帮面定位印花装置的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术的一种袜套帮面定位印花装置的鞋楦的结构示意图；
[0017]标号说明：1、鞋楦；3、冲压台；4、热压头；5、压块模具；6、红外定位灯；7、底板；8、连接件；9、底座。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]本技术最关键的构思在于：通过采用平板状鞋楦结合可调节的压块模具，提高袜鞋帮面的压印效果。
[0020]请参照图1至图2所示，本技术的一种袜套帮面定位印花装置，包括鞋楦、冲压台和设于冲压台正上方的热压组件；
[0021]所述鞋楦为平板状；
[0022]所述热压组件包括热压头、压块模具和红外定位灯，所述热压头朝向冲压台的一面设有滑道，所述压块模具设置于滑道上；所述红外定位灯的出光端朝向冲压台设置。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：采用平板状鞋楦，能够将需要压印的袜鞋两侧撑平，使得热压块与压印帮面部位充分贴合，压印效果好；根据压印的不同位置灵活调整压块模具的位置，通过压块模具的大小及位置的改变控制受热的位置及面积，减少袜鞋帮面的热压的损伤；采用红外定位灯对需要印花的位置进行定位，操作简便。
[0024]进一步地，所述压块模具的厚度为0.8～2cm。
[0025]从上述描述可知，压块模块采用小尺寸，针对袜套帮面位置有针对性地进行热压印花，避免大面积进行热压进而对袜鞋帮面造成损伤。
[0026]进一步地，所述热压头和压块模具的材质均为金属。
[0027]从上述描述可知，热压头和压块模具采用金属材质，具有导热性，从而完成热压过程。
[0028]进一步地，所述冲压台上设有底板，所述底板上设有硅胶层。
[0029]从上述描述可知，热压头和压块模具的材质硬度大，底板上设有硅胶层，能够在压印时起到缓冲作用，保护袜鞋帮面，同时提高压印效果。
[0030]进一步地，所述鞋楦的厚度为0.3～2cm。
[0031]从上述描述可知，鞋楦设置一定的厚度，能够将需要压印的袜鞋两侧撑平，使得热压块与压印帮面部位充分贴合，压印效果好。
[0032]进一步地，所述袜套帮面定位印花装置还包括悬臂，所述悬臂的两侧设有连接件，所述连接件上设有红外定位灯。
[0033]从上述描述可知，通过在悬臂的两侧设置红外定位灯，位置灵活，操作方便，连接件上设有调节螺栓，当在压印时，调整左右红外定位灯的出光端射线与压块模具的边缘重合，从而达到定位对位的效果，红外定位灯调整位置后旋紧螺栓固定，当压印模具调整或更换时才需要重新调整红外定位灯的位置，方便快捷。
[0034]进一步地，一种袜套帮面定位印花装置还包括保护罩，所述保护罩设于热压头的
外围。
[0035]从上述描述可知，热压操作时温度较高，增加保护罩设置，避免工作人员在操作过程中误触到高温的热压头，保障员工安全。为了避免遮挡视线和方便观察，保护罩为透明材质，图中未示出。
[0036]本技术的一种袜套帮面定位印花装置能够适用于袜套的帮面印花的场景，以下通过具体的实施方式进行说明：
[0037]请参照图1至图2所示，本技术的实施例一为：一种袜套帮面定位印花装置，包括鞋楦1、升降臂、保护罩、冲压台3和设于冲压台3正上方的热压组件；所述鞋楦1平板结构；鞋楦1形状类似人体足弓侧面状态；所述热压组件包括热压头4、压块模具5和红外定位灯6，所述保护罩设于热压头4的外围，所述热压头4朝向冲压台3的一面设有滑道，所述压块模具5设置于滑道上；所述压块模具5的尺寸为，所述红外定位灯6的出光端朝向冲压台3设置，所述热压头4、压块模具5和鞋楦1的材质均为金属硬材质，所述冲压台3上设有底板7，所述底板7上设有硅胶层。所述鞋楦1的厚度为0.5cm，悬臂的两侧设有连接件8，所述连接件8上设有磁吸式圆筒形的底座9，所述红外定位灯6穿设于该底座9上。
[0038]本技术的工作原理为：先用鞋楦1撑开需要热压的袜套，袜套上带有印花图案块，将其放置于冲压台3上带有硅胶层的底板7上，调整压印模具的位置后固定在滑道上，再调整红外定位灯6的位置，使左右红外定位灯6的出光端射线与压块模具5的边缘重合，当热压组件升温完成后下降升降臂，使得压块模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袜套帮面定位印花装置，其特征在于，包括鞋楦、冲压台和设于冲压台正上方的热压组件；所述鞋楦为平板状；所述热压组件包括热压头、压块模具和红外定位灯，所述热压头朝向冲压台的一面设有滑道，所述压块模具设置于滑道上；所述红外定位灯的出光端朝向冲压台设置。2.根据权利要求1所述的一种袜套帮面定位印花装置，其特征在于，所述压块模具的厚度为0.8～2cm。3.根据权利要求1所述的一种袜套帮面定位印花装置，其特征在于，所述热压头和压块模具的材质均为金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：马帮友，林旺，卓丽琼，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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