一种土壤调理剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土壤调理剂生产装置。该装置的原料仓储存不同原料，底部卸料阀门位于混料运输带的上方。混料运输带输送的原料送入混料筛筒，混料筛筒转轴Ⅰ的主动链轮Ⅰ与驱动装置链条连接，从动链轮Ⅰ与混料筛筒侧上方的敲击装置链条连接。转轴Ⅰ上均布螺旋状支杆，支杆固定筒形滤网。混料筛筒的落料经导向板汇聚落入送料运输带上，送入产品料仓。产品料仓包括自上而下的缓冲仓、称重仓和装料斗，缓冲仓和装料斗固定在料仓平台上，称重仓与料仓平台通过称重计连接。本装置不损伤原料颗粒，圆整度好。加料斗与原料仓一起，可调整土壤调理剂的配方。产品料仓分仓控制，实现自动称重。重。重。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤调理剂生产装置


[0001]本技术应用于肥料制造领域，涉及土壤调理剂的生产，具体为调理剂的生产装置。

技术介绍

[0002]土壤调理剂多用于过度使用或者污染导致营养流失的土壤，有显著的"保水、增肥、透气"三大土壤调理改良性能。土壤调理剂能打破土壤板结、疏松土壤、提高土壤透气性、降低土壤重金属污染等，促进土壤微生物活性、增强土壤肥水渗透力。土壤调理剂不同于肥料，其主要功能时土壤改良，其次才是为植物提供营养。
[0003]土壤调理剂产品标准中，粒度在1
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4.75mm的粒料不得低于90%，外观圆整度要好，氮磷钾含量要≥15%。原有的立式搅拌筒造成在物料搅拌时造成圆形原料的挤压，破坏了原料颗粒的圆整度，严重成为两半，产品外观差。原料筛分时变形的颗粒易堵塞网孔，影响生产效率，颗粒均匀度不好。为此，采用横向滚筒筛，同时设计了称量物料仓，简化物料称量。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是：提供一种土壤调理剂生产装置，颗粒圆整度好，颗粒均匀，称量自动化，能适应不同配比的调整。
[0005]本技术所采用的技术方案是：土壤调理剂生产装置包括原料仓、混料运输带、混料筛筒、加料斗、送料运输带和产品料仓。多个原料仓储存不同原料，原料仓底部的卸料阀门位于混料运输带的上方。混料运输带输送的原料送入混料筛筒中，混料筛筒安装在混料平台上，包括驱动装置、链轮Ⅰ、转轴Ⅰ、支杆、滤网。所述转轴Ⅰ的两端分别固定安装主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ，主动链轮Ⅰ与驱动装置链条连接，从动链轮Ⅰ与混料筛筒侧上方的敲击装置链条连接。所述转轴Ⅰ上均布螺旋形支杆，所述支杆固定筒形滤网。混料筛筒的落料经导向板汇聚落入送料运输带上，由送料运输带送入产品料仓。所述产品料仓包括自上而下的缓冲仓、称重仓、装料斗，缓冲仓和装料斗固定在料仓平台上，称重仓与料仓平台通过称重计连接。
[0006]进一步，所述敲击装置包括转轴Ⅱ、皮带、链轮Ⅱ、支架。所述转轴Ⅱ与固定在混料平台上的支架转动连接，所述链轮Ⅱ安装在转轴Ⅱ的端部、与从动链轮Ⅰ链条连接；在所述转轴Ⅱ上，均布皮带，皮带采用橡胶或皮革材质。转轴Ⅱ转动时，带动皮带敲击滤网。
[0007]进一步，所述导向板上方安装加料斗，该加料斗安装在混料平台上，振动加料，可向土壤调理剂中不加微量元素。
[0008]进一步，在缓冲仓的底部，设置有对称的转板Ⅰ，所述转板Ⅰ在气缸Ⅰ的带动下绕固定的小轴Ⅰ旋转，实现对缓冲仓的开合。
[0009]进一步，在称重仓的底部，设置有对称的转板Ⅱ，所述转板Ⅱ在气缸Ⅱ的带动下绕固定的小轴Ⅱ旋转，实现对称重仓的开合。
[0010]进一步，为保障滤网受力均匀，所述支杆圆周向均布4
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6个。
[0011]本技术的有益效果是：本装置生产混料过程中，不产生挤压摩擦，不损伤原料颗粒，圆整度好。加料斗可实现微量元素原料的振动加入，与不同原料仓一起，可调整土壤调理剂的配方，以适应不同类型土壤的需求。产品料仓分仓控制，实现连续生产和间歇称量包装的协调。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中混料筛筒结构示意图图；
[0014]图3为图2的右视示意图；
[0015]图4为图1中产品料仓结构示意图；
[0016]其中：1
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原料仓、2
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混料运输带、3
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混料筛筒、4
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敲击装置、5
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细料仓、6
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加料斗、7
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送料运输带、8
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缓冲仓、9
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称重仓、10
‑
装料斗；
[0017]31
‑
驱动装置、32
‑
链轮Ⅰ、33
‑
转轴Ⅰ、34
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支杆、35
‑
滤网、36
‑
导向板；
[0018]41
‑
转轴Ⅱ、42
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皮带、43
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链轮Ⅱ、44
‑
支架；
[0019]81
‑
气缸Ⅰ、82
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小轴Ⅰ、83
‑
转板Ⅰ；
[0020]91
‑
称重计、92
‑
气缸Ⅱ、93
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小轴Ⅱ、94
‑
转板Ⅱ。
具体实施方式
[0021]为简化附图，每个平台的加强筋、栏杆、结构梁、以及操作控制盘等未在视图中显示，重点显示了各个部件之间的结构位置关系，在附图中，关键部件采用了局部剖视的方式。
[0022]本技术土壤调理剂生产装置的结构如附图1所示，包括原料仓1、混料运输带2、混料筛筒3、加料斗6、送料运输带7、产品料仓等。原料仓1用于储存生产土壤调理剂的原料，不同原料使用不同的原料仓，每个原料仓储存一种原料。在原料仓1的底部，设计有卸料阀门，通过控制卸料阀门的开启度，控制原料下落的重量。由于每种原料的比重不同，通过控制其下落的速度，从而达到控制每种原料的配比。原料仓1的卸料阀门下方，设置混料运输带2，下落的原料由混料运输带2送入混料筛筒3中。通常情况下，设置3
‑
4个原料仓，用于调整不同土壤调理剂主要原料的配比。
[0023]混料筛筒3结构如附图2和附图3所示。混料筛筒3安装在混料平台上，包括驱动装置31、链轮Ⅰ32、转轴Ⅰ33、支杆34、滤网35等。转轴Ⅰ33与固定混料筛筒3的结构架转动连接，在转轴Ⅰ33的两端分别固定安装链轮Ⅰ32，一端为主动链轮，一端为从动链轮。如附图2所示，左端的主动链轮与驱动装置31链条连接，可以在驱动装置31的作用下，带动转轴Ⅰ33旋转。在转轴Ⅰ33长度方向上，均布支杆组，每个支杆组包括圆周均布的4
‑
6个支杆34，支杆34固定筒形滤网35，滤网35上的孔径为1mm，滤网35转动过程中，与支杆34一起搅拌物料，混合均匀，同时可将小于1mm的物料自滤网35网孔中漏出，落入混料筛筒3下方的细料仓5。支杆34为螺旋状，在搅拌物料的同时，有助于物料向左端的出料端落料运行。不小于1mm的物料在混料筛筒3转动搅拌和螺旋支杆的作用下，自附图2的右端向左端运行，混合搅拌均匀后通过导向板36汇聚落入送料运输带7上，送入产品料仓。
[0024]为防止滤网网孔被不规则的物料堵塞，在混料筛筒3的侧上部安装敲击装置4，如
附图3所示。敲击装置4包括转轴Ⅱ41、皮带42、链轮Ⅱ43、支架44。转轴Ⅱ41与固定在混料平台上的支架44转动连接，链轮Ⅱ43固定安装在转轴Ⅱ41的右端，如附图2所示，与转轴Ⅰ33右端的从动链轮链条连接。当转轴Ⅰ33转动时，可通过从动链轮、链条、链轮Ⅱ43带动转轴Ⅱ41转动。在转轴Ⅱ41上，均布多个皮带42，皮带42采用橡胶或皮革制造，具有较好的柔韧性和强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤调理剂生产装置，其特征在于：包括原料仓（1）、混料运输带（2）、混料筛筒（3）、加料斗（6）、送料运输带（7）和产品料仓；所述原料仓（1）底部卸料阀门位于混料运输带（2）的上方；所述混料运输带（2）输送的原料送入混料筛筒（3）中；所述混料筛筒（3）安装在混料平台上，包括驱动装置（31）、链轮Ⅰ（32）、转轴Ⅰ（33）、支杆（34）、滤网（35）；所述转轴Ⅰ（33）的两端分别固定安装主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ，所述主动链轮Ⅰ与驱动装置（31）链条连接，从动链轮Ⅰ与敲击装置（4）链条连接，所述敲击装置（4）位于混料筛筒（3）的侧上方；所述转轴Ⅰ（33）上均布螺旋状支杆（34），所述支杆（34）固定筒形滤网（35）；所述混料筛筒（3）的落料经导向板（36）汇聚落入送料运输带（7）上，由送料运输带（7）送入产品料仓，所述产品料仓包括自上而下的缓冲仓（8）、称重仓（9）、装料斗（10），所述缓冲仓（8）和装料斗（10）固定在料仓平台上，所述称重仓（9）与料仓平台通过称重计连接。2.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置，其特征在于：所述敲击装置（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：施运锋，张虎林，杨瑶，胡宪昌，刘立强，杨运江，郝科向，
申请(专利权)人：邯郸市源沃肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：