一种耐磨不绣钢桥架制造技术

技术编号:38491316 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术公开了涉及一种耐磨不绣钢桥架,包括下钢架,所述下钢架为C型钢架,C型钢架两边侧板的顶部开设有连接槽,下钢架的上部滑动连接有钢架盖板,钢架盖板的底部对称固定连接有连接钢架,连接钢架插接在连接槽的内腔,连接钢架两侧的内腔交错开设有球形槽,球形槽的内腔活动连接有滚珠,该耐磨不绣钢桥架,组装方便,应用灵活,消音性能好,组装时,通过两侧的滚珠滚动,推动钢架盖板向前,一方面滚珠的设置,可以减小接触面积,减小摩擦,推动盖板时更加省力,另一方面,减小摩擦,可以降低磨损,通过硬铬板的设置,可以对包裹在内部的下钢架本体起到防护作用,且铬板本身的硬度相较于钢架的硬度而言,硬度更大,耐磨性能更好。耐磨性能更好。耐磨性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨不绣钢桥架


[0001]本技术涉及不锈钢
,具体为一种耐磨不绣钢桥架。

技术介绍

[0002]不锈钢桥架,在各类桥架优越的基础上,着重在隔热、散热、防火方面加以改进。其结构采用复合型、双重隔热、内外阻燃、防火、同时又具有抽风散热、着火自灭等优点。不锈钢桥架的内槽是采用玻璃纤维增强塑料及有多种阻燃防火材料组成的。
[0003]根据现有不锈钢桥架耐磨性较差的方向,中国专利公开了一种高耐磨不锈钢桥架(申请号:202022821906.3),包括滑动固定盖和架桥外壳,所述滑动固定盖安装固定在架桥外壳的上端位置上,所述滑动固定盖和架桥外壳的连接处内侧设置有耐磨防滑垫,通过架桥外壳上端内侧的滑动固定盖,这样便于安装密闭使用,滑动固定盖和架桥外壳通过内侧的耐磨防滑垫,使得有效避免滑动损坏,这样滑动固定盖在滑动的时候更加耐磨,从而在使用的时候不易损坏,有效提高滑动固定盖的使用寿命,耐磨防滑垫的Z型外壳通过安装固定槽套接固定连接在架桥外壳上,而Z型外壳通过外端内侧的滑动安装槽,使得有效减少摩擦损坏。
[0004]该技术方案中,虽然滑动固定盖和架桥外壳的连接处内侧设置有耐磨防滑垫,但其与Z型外壳的接触面并未减少,虽然耐磨防滑垫的设置可以降低磨损,但同样的,相比不锈钢材质之间的摩擦力,不锈钢与耐磨防滑垫之间的摩擦力会更大,安装时向前的阻力也会变得更大,会使得安装更加费力;另外该技术方案中,架桥外壳的下端外侧设置有侧边通孔,在应用时,内部会涌入大量的气流,如果外部风力较大,外部气孔快速涌入到钢结构内部的狭小空间,会产生噪音。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨不绣钢桥架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨不绣钢桥架,包括下钢架,所述下钢架为C型钢架,所述C型钢架两边侧板的顶部开设有连接槽,所述下钢架的上部滑动连接有钢架盖板,所述钢架盖板的底部对称固定连接有连接钢架,所述连接钢架插接在连接槽的内腔,所述连接钢架两侧的内腔交错开设有球形槽,所述球形槽的内腔活动连接有滚珠。
[0007]优选的,所述滚珠的外部突出至球形槽的外部,所述滚珠的外壁与连接槽的内壁接触。
[0008]优选的,所述下钢架两侧的上部均开设有限位槽,所述钢架盖板侧板的内侧对称固定连接有限位卡条,所述限位卡条与限位槽紧密卡接。
[0009]优选的,所述下钢架两侧的下部对称开设有卡槽,所述下钢架的下部设置有硬铬板,所述硬铬板的内侧对称固定连接有限位条,所述硬铬板和限位条为一体的,且限位条与
卡槽紧密卡接。
[0010]优选的,所述下钢架的内腔焊接有卡座,所述卡座的内腔卡接有吸音板,相邻所述吸音板的设置均呈交错上下分布。
[0011]优选的,所述连接钢架的底部焊接有耐磨板,所述耐磨板为硬铬材质板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该耐磨不绣钢桥架,不锈钢桥架的下钢架和钢架盖板组合使用,一方面拼接是钢架,应用更加灵活,采用卡接的连接方式,组装更加便利,钢架盖板在与下钢架组装时,钢架盖板的一端的限位卡条与限位槽卡接,连接钢架与连接槽卡接,这时,滚珠的外壁与连接槽的内壁接触,通过两侧的滚珠滚动,推动钢架盖板向前,一方面滚珠的设置,可以减小接触面积,减小摩擦,推动盖板时更加省力,另一方面,减小摩擦,可以降低磨损。
[0014]该耐磨不绣钢桥架,钢结构内设置了吸音板,通过设置交错的吸音板,一方面可以降低内部气流的流通速度,见效噪音的生产,另一方面,吸音板中存在大量的微孔,声音进入到微孔中,由于微孔基数大且分布杂乱,声音在里面钻来钻去左冲右撞,在这个过程中逐渐消耗掉能量,继而起到了吸音的作用。
[0015]该耐磨不绣钢桥架,通过硬铬板的设置,可以对包裹在内部的下钢架本体起到防护作用,且铬板本身的硬度相较于钢架的硬度而言,硬度更大,耐磨性能更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术下钢架结构示意图;
[0018]图3为本技术钢架盖板结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A

A截面图。
[0020]图中:1、下钢架;2、连接槽;3、钢架盖板;4、连接钢架;5、滚珠;6、限位槽;7、限位卡条;8、卡槽;9、硬铬板;10、限位条;11、吸音板;12、耐磨板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种耐磨不绣钢桥架,包括下钢架1,下钢架1为C型钢架,C型钢架两边侧板的顶部开设有连接槽2,下钢架1的上部滑动连接有钢架盖板3,钢架盖板3的底部对称固定连接有连接钢架4,连接钢架4插接在连接槽2的内腔,连接钢架4两侧的内腔交错开设有球形槽,球形槽的内腔活动连接有滚珠5。
[0023]其中,滚珠5的外部突出至球形槽的外部,滚珠5的外壁与连接槽2的内壁接触,连接钢架4的底部焊接有耐磨板12,耐磨板12为硬铬材质板,底部设置耐磨板12,既降低表面摩擦系数,又提高表面硬度提高耐磨性。
[0024]本实施例中,不锈钢桥架的下钢架1和钢架盖板3组合使用,一方面拼接是钢架,应用更加灵活,采用卡接的连接方式,组装更加便利,钢架盖板3在与下钢架1组装时,钢架盖
板3的一端的限位卡条7与限位槽6卡接,连接钢架4与连接槽2卡接,这时,滚珠5的外壁与连接槽2的内壁接触,通过两侧的滚珠5滚动,推动钢架盖板3向前,一方面滚珠5的设置,可以减小接触面积,减小摩擦,推动盖板时更加省力,另一方面,减小摩擦,可以降低磨损。
[0025]其中,下钢架1两侧的上部均开设有限位槽6,钢架盖板3侧板的内侧对称固定连接有限位卡条7,限位卡条7与限位槽6紧密卡接。
[0026]本实施例中,可以对上部的钢架盖板6起到限位作用。
[0027]其中,下钢架1两侧的下部对称开设有卡槽8,下钢架1的下部设置有硬铬板9,硬铬板9的内侧对称固定连接有限位条10,硬铬板9和限位条10为一体的,且限位条10与卡槽8紧密卡接。
[0028]本实施例中,通过硬铬板9的设置,可以对包裹在内部的下钢架1本体起到防护作用,且铬板本身的硬度相较于钢架的硬度而言,硬度更大,耐磨性能更好。
[0029]其中,下钢架1的内腔焊接有卡座,卡座的内腔卡接有吸音板11,相邻吸音板11的设置均呈交错上下分布。
[0030]本实施例中,当钢架结构组装完成并应用后,大多会对钢结构的两端进行封堵,也存在不封堵的状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨不绣钢桥架,包括下钢架(1),其特征在于:所述下钢架(1)为C型钢架,所述C型钢架两边侧板的顶部开设有连接槽(2),所述下钢架(1)的上部滑动连接有钢架盖板(3),所述钢架盖板(3)的底部对称固定连接有连接钢架(4),所述连接钢架(4)插接在连接槽(2)的内腔,所述连接钢架(4)两侧的内腔交错开设有球形槽,所述球形槽的内腔活动连接有滚珠(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨不绣钢桥架,其特征在于:所述滚珠(5)的外部突出至球形槽的外部,所述滚珠(5)的外壁与连接槽(2)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种耐磨不绣钢桥架,其特征在于:所述下钢架(1)两侧的上部均开设有限位槽(6),所述钢架盖板(3)侧板的内侧对称固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏芬芬张阳建陈为通
申请(专利权)人:山东一建装配式建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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