一种半自动浸锡机制造技术

本发明专利技术涉及一种半自动浸锡机，包括底座、升降装置、辅助浸锡装置、夹具、锡水槽，所述升降装置设置在底座侧边上，所述辅助浸锡装置可移动的设置在升降装置上，所述辅助浸锡装置设置在所述升降装置的中部，所述夹具可拆卸的设置在辅助浸锡装置上，所述锡水槽设置在所述底座上，所述底座包括底座本体、伸缩机构、推拉机构、置物台、承托盘，所述底座本体的底部设置有通槽，所述承托盘设置在置物台上，所述伸缩机构的伸缩端与底座本体连接，所述推拉机构设置在通槽内且固定在底座本体上，所述置物台可移动的设置在推拉机构上，所述推拉机构与所述伸缩机构垂直设置。本发明专利技术具有方便浸锡且浸锡效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动浸锡机


[0001]本专利技术涉及电子元器件生产加工
，特别涉及一种半自动浸锡机。

技术介绍

[0002]在电器元件引脚上焊上一层锡，以便在后续工序中，电器元件与导线或电路板卡能通过锡焊牢固地连接。目前，批量生产的电器元件引脚主要采用半自动浸锡机浸锡，焊锡放入半自动浸锡机电加热的熔锡池中先加热到250
°
C以上熔化成液态焊锡，然后使半自动浸锡机的熔锡池上升，将预先固定在半自动浸锡机胎具上的电器元件引脚浸入液态焊锡中，完成电器元件引脚的上锡。现在的半自动浸锡机，还未实现自动送料，其需要人工将每个电子元器件放置到浸锡机胎具上，在浸锡完成后，在将浸锡机胎具上的电子元器件一一拿下来，进行下一道工序。这种半自动浸锡机人工耗时多，浸锡的成品率不能得到保证，从而影响整体浸锡效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种方便浸锡且浸锡效率高的半自动浸锡机。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种半自动浸锡机，包括底座、升降装置、辅助浸锡装置、夹具、锡水槽，所述升降装置设置在底座侧边上，所述辅助浸锡装置可移动的设置在升降装置上，所述辅助浸锡装置设置在所述升降装置中部，所述夹具可拆卸的设置在辅助浸锡装置上，所述锡水槽设置在所述底座上，所述底座包括底座本体、伸缩机构、推拉机构、置物台、承托盘，所述底座本体的底部设置有通槽，所述承托盘设置在置物台上，所述伸缩机构的伸缩端与底座本体连接，所述推拉机构设置在通槽内且固定在底座本体上，所述置物台可移动的设置在推拉机构上，所述推拉机构与所述伸缩机构垂直设置。
[0005]本专利技术的有益效果在于：通过在底座上增设推拉机构、置物台和承托盘，将置物台通过推拉机构可推拉的设置在底座上，有规律的为操作者输送所需进行浸锡的电子元器件，其中承托盘可拆卸的设置在置物台上，承托盘的设置使得电子元器件可以得到有规律整齐的摆放，其中承托盘上的电子元器件可以按矩阵摆放。到浸锡步骤时，只需通过置物台的推拉将承托盘上需进行浸锡的电子元器件送到操作者面前，操作者通过夹具，可以对承托盘上的电子元器件进行成排或者成列的进行夹取，然后放置在辅助浸锡装置上进行浸锡。本专利技术的半自动浸锡机其方便操作，同时节省了人工工序，有效的提高了浸锡效率。
附图说明
[0006]图1为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的结构示意图；图2为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的主视图；图3为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的后侧结构示意图
图4为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的夹具的结构示意图；图5为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的夹具的主视图；图6为根据本专利技术的实施例一的一种半自动浸锡机的承托盘的结构示意图；图7为根据本专利技术的实施例二的一种半自动浸锡机的夹具的结构示意图图8为根据本专利技术的实施例二的一种半自动浸锡机的夹具的主视图。
[0007]标号说明：1、底座；
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11、底座本体；
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12、伸缩机构；13、推拉机构；
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131、第三丝杆组件；
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132、电机；14、置物台；
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15、承托盘；
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151、连接板；152、第一支撑板；
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153、第二支撑板；
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154、连接件；2、升降装置；
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21、第一丝杆组件；
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22、第二丝杆组件；23、第一旋钮；
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24、第二旋钮；3、辅助浸锡装置；
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31、第一导杆；
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32、第二导杆；33、辅助板；
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34、夹具支撑柱；4、夹具；
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41、第一夹具本体；
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42、第二夹具本体；43、夹具片；
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44、第一磁铁；
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45、第二磁铁；46、固定柱；
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47、卡槽；48、第三夹具本体； 49、第四夹具本体；
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410、第三磁铁；411、金属夹具片；5、锡水槽；
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6、取件机构；
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7、锡灰清理装置；71、第一气缸；
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72、第二气缸；
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73、L型拨片。
具体实施方式
[0008]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0009]本专利技术最关键的构思在于：通过在底座上增设推拉机构、置物台和承托盘，其中置物台通过推拉机构可推拉的设置在底座上，承托盘可拆卸的设置在置物台上，通过对操作者进行有规律的送按规律整齐摆放的所需进行浸锡的电子元器件。
[0010]请参照图1至图6，本专利技术提供的一种技术方案：一种半自动浸锡机，包括底座1、升降装置2、辅助浸锡装置3、夹具4、锡水槽5，所述升降装置2设置在底座1侧边上，所述辅助浸锡装置3可移动的设置在升降装置2上，所述辅助浸锡装置3设置在所述升降装置2中部，所述夹具4可拆卸的设置在辅助浸锡装置3上，所述锡水槽5设置在所述底座1上，所述底座1包括底座本体11、伸缩机构12、推拉机构13、置物台14、承托盘15，所述底座本体11的底部设置有通槽，所述承托盘15设置在置物台14上，所述伸缩机构12的伸缩端与底座本体11连接，所述推拉机构13设置在通槽内且固定在底座本体11上，所述置物台14可移动的设置在推拉机构13上，所述推拉机构13与所述伸缩机构12垂直设置。
[0011]本专利技术的工作原理：在浸锡前一步时，将电子元器件按规律矩阵的摆放在承托盘上，将承托盘放置在置物台，启动置物台运动，将承托盘运送到操作者前面，操作者通过夹具，对承托盘上的电子元器件进行成排或者成列的进行夹取，然后将夹具固定在辅助浸锡
装置上，通过升降装置对夹具的高度进行微调整，在拉动辅助浸锡装置对夹具上的电子元器件进行浸锡，最后将夹具取下，将浸锡好的电子元器件统一送至下一道工序。
[0012]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过在底座1上增设推拉机构13、置物台14和承托盘15，将置物台14通过推拉机构13可推拉的设置在底座1上，有规律的为操作者输送所需进行浸锡的电子元器件，其中承托盘15可拆卸的设置在置物台14上，承托盘15的设置使得电子元器件可以得到有规律整齐的摆放，其中承托盘15上的电子元器件可以按矩阵摆放。到浸锡步骤时，只需通过置物台14的推拉将承托盘15上需进行浸锡的电子元器件送到操作者面前，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动浸锡机，其特征在于，包括底座、升降装置、辅助浸锡装置、夹具、锡水槽，所述升降装置设置在底座侧边上，所述辅助浸锡装置可移动的设置在升降装置上，所述辅助浸锡装置设置在所述升降装置的中部，所述夹具可拆卸的设置在辅助浸锡装置上，所述锡水槽设置在所述底座上，所述底座包括底座本体、伸缩机构、推拉机构、置物台、承托盘，所述底座本体的底部设置有通槽，所述承托盘设置在置物台上，所述伸缩机构的伸缩端与底座本体连接，所述推拉机构设置在通槽内且固定在底座本体上，所述置物台可移动的设置在推拉机构上，所述推拉机构与所述伸缩机构垂直设置。2.根据权利要求1所述的半自动浸锡机，其特征在于，所述承托盘包括两个以上连接板、第一支撑板、第二支撑板和两个以上的连接件，所述第一支撑板和第二支撑板平行设置，所述两个以上的连接板依次间隔设置，所述两个以上的连接板的一端通过所述连接件与第一支撑板连接，所述两个以上的连接板的另一端通过所述连接件与第二支撑板连接。3.根据权利要求1所述的半自动浸锡机，其特征在于，所述升降装置包括第一丝杆组件、第二丝杆组件、第一旋钮和第二旋钮，所述第一丝杆组件和第二丝杆组件分别垂直设置在所述底座本体顶面的两侧边，所述第一旋钮设置在第一丝杆组件上，所述第二旋钮设置在第二丝杆组件上，所述第一旋钮和第二旋钮上分别设置有刻度。4.根据权利要求3所述的半自动浸锡机，其特征在于，所述辅助浸锡装置包括第一导杆、第二导杆、辅助板和夹具支撑柱，所述第一导杆和第二导杆分别设置在升降装置上，所述第一导杆垂直设置在所述第一丝杆组件上，所述第二导杆垂直设置在所述第二丝杆组件上，所述第一导杆和所述第二导杆分别与底座的竖向中心线平行设置，所述辅助板的两端分别连接第一导杆和第二导杆，所述夹具支撑柱设置在辅助板上。5.根据权利要求1所述的半自动浸锡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春水，陈章文，
申请(专利权)人：福建飞创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：