一种具有顶升功能的传输构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶升功能的传输构造，其包括机台、装配在机台的输送组件以及设于机台一侧的过渡阻挡集成，过渡阻挡集成包括固定钣金、滑动安装在固定钣金之上的阻挡支架、转动设于阻挡支架内的过渡滚筒以及固定安装于固定钣金并用于顶升阻挡支架的顶升驱动源，该过渡阻挡集成通过固定钣金与机台固定连接。本实你用新型将过渡滚筒跟阻挡结构集成为模块化设计，缩小了过渡的间隙，同时节约空间，用户根据实际需求，只需要将连接在固定钣金和机台之间的螺栓拆下，便可快速整体更换对应尺寸的过渡阻挡集成，其拆装以及后续维护十分便捷。分便捷。分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶升功能的传输构造


[0001]本技术涉及传输系统
，尤其是涉及一种具有顶升功能的传输构造。

技术介绍

[0002]在现有的自动化输送系统中，常常因为两个分段的输送模组之间的高度跨度过大，而需要在两者之间加立无动力辊筒以对工件实现过渡，这样的结构设计需要根据实际工作两者的高度差更换不同尺寸的辊筒，调整起来相当麻烦，另外，这样的结构设计，两者之间的间隙过大，存在工件塞堵无法通行的风险，影响输送系统的整体效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有顶升功能的传输构造。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有顶升功能的传输构造，其包括机台、装配在机台的输送组件以及设于机台一侧的过渡阻挡集成，过渡阻挡集成包括固定钣金、滑动安装在固定钣金之上的阻挡支架、转动设于阻挡支架内的过渡滚筒以及固定安装于固定钣金并用于顶升阻挡支架的顶升驱动源，该过渡阻挡集成通过固定钣金与机台固定连接。
[0005]进一步的技术方案中，所述阻挡支架具有一阻挡基准面，阻挡基准面位于输送组件与过渡滚筒之间。
[0006]进一步的技术方案中，所述固定钣金的两端分别安装有一第一导向座，所述阻挡支架的两端均装配滑动安装于第一导向座的第一导向杆。
[0007]进一步的技术方案中，所述顶升驱动源为驱动气缸或者由驱动电机和丝杠螺母组件组成的直线传动模组。
[0008]进一步的技术方案中，所述固定钣金设置有减速电机以及与减速电机传动连接的限位螺杆，所述限位螺杆与阻挡支架螺纹连接。
[0009]进一步的技术方案中，还包括升降模组，升降模组设置有基座以及安装于基座的升降驱动源，所述机台滑动架设于基座的上方，升降驱动源用于驱动机台相对于基座上下升降。
[0010]进一步的技术方案中，所述升降驱动源包括固定安装于机台下方的升降座、固定安装于基座的驱动电机、转动安装于基座并与驱动电机传动连接的转动轴、安装于转动轴的凸轮座以及安装于凸轮座的凸轮，凸轮抵顶在升降座的底部，随着驱动电机驱动转动轴转动，转动的转动轴带动凸轮作偏心运动，偏心运动的凸轮上下顶升升降座，以使机台相对于基座上下升降。
[0011]进一步的技术方案中，所述输送组件包括输送电机、链条链轮传动模组以及多个转动安装于机台的输送滚筒，输送电机经由链条链轮传动模组带动各个输送滚筒同步转动。
[0012]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0013]具体应用中，顶升驱动源能够阻挡支架向上顶升且高于输送组件的输送平面，从而对工件当阻挡的效果，便于工件进行进一步作业，在工件需要通过时，顶升驱动源驱动阻挡支架复位，且工件通过过渡滚筒能够快速地过渡至下一分段或者下一工位的输送结构。本实你用新型将过渡滚筒跟阻挡结构集成为模块化设计，缩小了过渡的间隙，同时节约空间，用户根据实际需求，只需要将连接在固定钣金和机台之间的螺栓拆下，便可快速整体更换对应尺寸的过渡阻挡集成，其拆装以及后续维护十分便捷。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的过渡阻挡集成的结构示意图；
[0017]图3是本技术隐藏了过渡阻挡集成后的结构分解示意图。
具体实施方式
[0018]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0019]如图1至3所示，本技术提供的一种具有顶升功能的传输构造，其包括机台1、装配在机台1的输送组件2以及设于机台1一侧的过渡阻挡集成3，过渡阻挡集成3包括固定钣金30、滑动安装在固定钣金30之上的阻挡支架31、转动设于阻挡支架31内的过渡滚筒32以及固定安装于固定钣金30并用于顶升阻挡支架31的顶升驱动源，该过渡阻挡集成3通过固定钣金30与机台1固定连接。具体应用中，顶升驱动源能够阻挡支架31向上顶升且高于输送组件2的输送平面，从而对工件当阻挡的效果，便于工件进行进一步作业，在工件需要通过时，顶升驱动源驱动阻挡支架31复位，且工件通过过渡滚筒32能够快速地过渡至下一分段或者下一工位的输送结构。本实你用新型将过渡滚筒32跟阻挡结构集成为模块化设计，缩小了过渡的间隙，同时节约空间，用户根据实际需求，只需要将连接在固定钣金30和机台1之间的螺栓拆下，便可快速整体更换对应尺寸的过渡阻挡集成3，其拆装以及后续维护十分便捷。
[0020]进一步的技术方案中，所述阻挡支架31具有一阻挡基准面310，阻挡基准面310位于输送组件2与过渡滚筒32之间；也就是，将过渡滚筒32设置在阻挡支架21内，阻挡支架31能够对过渡滚筒32起到保护作用，放了防止阻挡作业的时候，货物将过渡滚筒32造成损坏。
[0021]具体的，所述固定钣金30的两端分别安装有一第一导向座34，所述阻挡支架31的两端均装配滑动安装于第一导向座34的第一导向杆35，第一导向杆35与第一导向座34配合使用，以对阻挡支架31起到导向作用，防止阻挡支架31在上下运动过程中发生倾斜偏移。
[0022]其中，所述顶升驱动源为驱动气缸或者由驱动电机411和丝杠螺母组件组成的直线传动模组。
[0023]进一步的技术方案中，所述固定钣金30设置有减速电机以及与减速电机传动连接的限位螺杆，所述限位螺杆与阻挡支架31螺纹连接。
[0024]另外，还包括升降模组4，升降模组4设置有基座40以及安装于基座40的升降驱动源41，所述机台1滑动架设于基座40的上方，升降驱动源41用于驱动机台1相对于基座40上
下升降，一般的，基座40是支撑于底面，也就是，可根据实际需求调整机台1相对地面的高度，满足不同工件对高度的多样化需求，其通用性更强。
[0025]另外，所述升降驱动源41包括固定安装于机台1下方的升降座410、固定安装于基座40的驱动电机411、转动安装于基座40并与驱动电机411传动连接的转动轴412、安装于转动轴412的凸轮414座413以及安装于凸轮414座413的凸轮414，凸轮414抵顶在升降座410的底部，随着驱动电机411驱动转动轴412转动，转动的转动轴412带动凸轮414作偏心运动，偏心运动的凸轮414上下顶升升降座410，以使机台1相对于基座40上下升降。
[0026]另外，所述输送组件2包括输送电机、链条链轮传动模组以及多个转动安装于机台1的输送滚筒21，输送电机经由链条链轮传动模组带动各个输送滚筒21同步转动。
[0027]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶升功能的传输构造，其特征在于：包括机台(1)、装配在机台(1)的输送组件(2)以及设于机台(1)一侧的过渡阻挡集成(3)，过渡阻挡集成(3)包括固定钣金(30)、滑动安装在固定钣金(30)之上的阻挡支架(31)、转动设于阻挡支架(31)内的过渡滚筒(32)以及固定安装于固定钣金(30)并用于顶升阻挡支架(31)的顶升驱动源，该过渡阻挡集成(3)通过固定钣金(30)与机台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有顶升功能的传输构造，其特征在于：所述阻挡支架(31)具有一阻挡基准面(310)，阻挡基准面(310)位于输送组件(2)与过渡滚筒(32)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有顶升功能的传输构造，其特征在于：所述固定钣金(30)的两端分别安装有一第一导向座(34)，所述阻挡支架(31)的两端均装配滑动安装于第一导向座(34)的第一导向杆(35)。4.根据权利要求1所述的一种具有顶升功能的传输构造，其特征在于：所述顶升驱动源为驱动气缸或者由驱动电机(411)和丝杠螺母组件组成的直线传动模组。5.根据权利要求1所述的一种具有顶升功能的传输构造，其特征在于：所述固定钣金(30)设置有减速电机以及与减速电机传动连接的限位螺杆，所述限位螺杆与阻挡支架(31)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家立，罗大展，程佑川，
申请(专利权)人：东莞标立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：