本实用新型专利技术涉及一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置，包括若干弹簧、磨料和电机，还包括：底座，弹簧的一端固定在底座上，电机固定在底座上；缸体，缸体上设有用于研磨的研磨腔和盖板，盖板安装在研磨腔的顶部，磨料位于研磨腔内，缸体的底部与弹簧的另一端连接，且弹簧均布在缸体的底部；驱动杆，驱动杆的一端固定在缸体的底部，且位于缸体的中心；驱动球，驱动球固定在驱动杆的另一端；驱动座，驱动球转动安装在驱动座的球槽内；及偏心盘，偏心盘与电机连接，驱动座安装在偏心盘上，且偏心设置。该装置适用于大批量中小尺寸陶瓷基体的光饰光整加工，工作效率高、不破坏零件的原有尺寸和形状、加工质量好、设备结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置
[0001]本技术涉及一种陶瓷介质滤波器的生产装置，尤其是一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置。
技术介绍
[0002]目前，微波陶瓷介质滤波器基体的制作工艺是采用粉料干压成型。陶瓷基体在压制的过程中端面，尤其凹槽、边角、孔、洞等更易沾染粉料。这些粉料在陶瓷基体烧制的过程中会粘在陶瓷基体上，从而形成毛刺。如果不清理干净，后期金属化过程中会造成银层与陶瓷基体结合力不强，产品插入损耗过大。生产过程中一般的去除方法是采用抽吸生坯上多余的粉料，费时费力且易碰伤生坯，影响产品性能及外观。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种不仅能快速去除陶瓷基体端面及凹槽、边角、孔、洞的毛刺，而且不会对陶瓷基体产生损伤的一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置，具体技术方案为：
[0004]一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置，包括若干弹簧、磨料和电机，还包括：底座，所述弹簧的一端固定在所述底座上，所述电机固定在所述底座上；缸体，所述缸体上设有用于研磨的研磨腔和盖板，所述盖板安装在所述研磨腔的顶部，所述磨料位于所述研磨腔内，所述缸体的底部与所述弹簧的另一端连接，且所述弹簧均布在所述缸体的底部；驱动杆，所述驱动杆的一端固定在所述缸体的底部，且位于所述缸体的中心；驱动球，所述驱动球固定在所述驱动杆的另一端；驱动座，所述驱动球转动安装在所述驱动座的球槽内；及偏心盘，所述偏心盘与所述电机连接，所述驱动座安装在所述偏心盘上，且偏心设置。
[0005]优选的，还包括连接座，所述连接座固定在所述缸体的底部，且位于所述缸体的中心，所述连接座上设有连接孔，所述驱动杆安装在所述连接孔内。
[0006]优选的，还包括：支撑座，所述支撑座固定在所述底座上；及连接轴，所述连接轴转动安装在所述支撑座上，且分别与所述偏心盘和所述电机连接。
[0007]优选的，所述磨料为正三棱锥形。
[0008]优选的，所述磨料的边长为15mm。
[0009]优选的，所述磨料的体积为研磨腔的3/4。
[0010]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置适用于大批量中小尺寸陶瓷基体的光饰光整加工，毛刺去除效率提高6
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10倍；加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查陶瓷基体的加工情况，加工效率高、成本低廉、加工质量好、设备结构简单、操作方便。
附图说明
[0012]图1是一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置，包括弹簧2、磨料、电机4、底座3、缸体1、驱动杆52、驱动球53、驱动座54和偏心盘55。
[0015]缸体1的顶部设有用于研磨的研磨腔11，研磨腔11的顶部通过螺钉固定有盖板12。缸体1通过弹簧2与底座3连接，并且弹簧2沿缸体1的中心线环形阵列设置，环形阵列设置的弹簧2还位于缸体1的边缘处，用于支撑缸体1，并且实现柔性连接。电机4固定在底座3上，且位于底座3的中心线上。偏心盘55固定在电机4上，驱动座54固定在偏心盘55上，且偏心设置，也就是驱动座54与偏心盘55的轴线不重合，实现偏心驱动。驱动座54的顶部设有球槽，驱动球53转动安装在球槽内，驱动球53能够任意角度转动。驱动杆52的一端焊接在驱动球53上，并且与驱动球53同轴线。驱动杆52的另一端通过连接座51安装在缸体1的底部，其中，连接座51与缸体1同轴线设置，连接座51上设有连接孔，连接孔为螺纹孔，驱动杆52的另一端为螺纹杆，驱动杆52安装在连接孔内，驱动杆52可以调整连接座51与驱动座54之间的距离，进而实现振幅和搅拌角度的调节，也就是实现搅拌和振动强弱的调节。
[0016]为了提高整体的可靠性和稳定性，电机4与偏心盘55之间装有连接轴56，连接轴56通过轴承座安装在支撑座57上，支撑座57固定在底座3上。径向力和轴向力均由连接轴56和支撑座57承受，减少了电机4的受力，保护了电机4，延长了电机4的使用寿命。
[0017]磨料为氧化铝陶瓷磨料，磨料为正三棱锥形，磨料的边长为15mm，磨料的体积为研磨腔11的3/4。正三角锥形能够将凹槽、边角、孔、洞边缘的毛刺去除。
[0018]在缸体1的研磨腔11内加入研磨腔11容积3/4的磨料，加入一定量的清水作为研磨剂。启动电机4后，调整电机4的转速，在特定的振幅下振动时陶瓷基体和磨料便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于陶瓷基体与磨料的质量、形状和所发位置的差异，迫使磨料对陶瓷基体产生碰撞、滚压微量磨削，从而实现对陶瓷基体去毛刺、倒棱及表面光整加工。一般情况下，振动设备工作10
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15分钟，即可将陶瓷基体端面以及凹槽、边角、孔、洞边缘的毛刺去除。陶瓷基体毛刺去除完成之后，将陶瓷基体从研磨腔11中拣出，排去污水即可。
[0019]电机4启动时带动偏心盘55转动，偏心盘55通过驱动座54、驱动球53和驱动杆52实现缸体1的振动和摆动，缸体1同时进行搅拌和上下振动，实现陶瓷体和磨料蝶旋翻转，使陶瓷基体与磨料互相研磨。
[0020]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷介质滤波器基体去毛刺装置，包括若干弹簧(2)、磨料和电机(4)，其特征在于，还包括：底座(3)，所述弹簧(2)的一端固定在所述底座(3)上，所述电机(4)固定在所述底座(3)上；缸体(1)，所述缸体(1)上设有用于研磨的研磨腔(11)和盖板(12)，所述盖板(12)安装在所述研磨腔(11)的顶部，所述磨料位于所述研磨腔(11)内，所述缸体(1)的底部与所述弹簧(2)的另一端连接，且所述弹簧(2)均布在所述缸体(1)的底部；驱动杆(52)，所述驱动杆(52)的一端固定在所述缸体(1)的底部，且位于所述缸体(1)的中心；驱动球(53)，所述驱动球(53)固定在所述驱动杆(52)的另一端；驱动座(54)，所述驱动球(53)转动安装在所述驱动座(54)的球槽内；及偏心盘(55)，所述偏心盘(55)与所述电机(4)连接，所述驱动座(54)安装在所述偏心盘(55)上，且偏心设置。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：江顺喜，谈正，杜乐德，梁国春，
申请(专利权)人：江苏贝孚德通讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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