快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺及硬碳、钠离子电池制造技术

技术编号:38487991 阅读:55 留言:0更新日期:2023-08-15 17:02
本申请提供一种快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺及硬碳。上述的快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,包括如下步骤:获取前驱体颗粒;对前驱体颗粒进行第一段热解处理;对富孔碳材料进行第二段热解处理,得到硬碳材料,对硬碳材料进行冷却处理,得到具有丰富缺陷位点的层片状微裂纹硬碳,通过该方法,在确保层片状微裂纹硬碳具有较高导电性的同时,还为钠离子的有效扩散和嵌入提供新通道,从而有助于更多钠离子在负极材料进行快速脱嵌,同时,层片状微裂纹硬碳还能增大负极材料与电解液的接触面积,有效地提高电解液的渗透率,提高了钠离子电池的首效率、可逆容量及循环性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺及硬碳、钠离子电池


[0001]本专利技术涉及负极材料
,特别是涉及一种快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺及硬碳。

技术介绍

[0002]钠离子电池具有能量密度高、倍率性能好和循环寿命长等优点,近年来成为主要的电化学储能设备之一,广泛应用于移动设备、电动汽车和可再生资源储能等领域。然而,随着钠离子电池的发展,锂资源日渐匮乏,锂成本也逐日升高,所以钠离子电池在大规模电化学储能系统的发展应用中受到阻碍。
[0003]钠元素与锂元素同族,与锂物理化学性质相似,并且钠元素在地球上的储量远比锂丰富,价格也更加低廉,所以钠离子电池越来越受到人们的关注。然而,由于钠离子的半径比锂离子大,并且传统的石墨层间距较小(0.34nm),从而使得钠离子很难进入石墨层内,因此导致石墨材料在钠离子电池中表现出的储钠容量并不高,从而造成钠离子电池得不到广泛地应用。
[0004]目前,许多学者认为硬碳将是目前钠离子电池中最有前景的负极材料,主要是因为硬碳是难以石墨化的碳,并且它的碳层间距比石墨碳层间距更大,从而能够容纳更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,其特征在于,包括如下步骤:获取前驱体颗粒;对所述前驱体颗粒进行第一段热解处理,得到石墨微晶碳材料;对所述石墨微晶碳材料进行第二段热解处理,得到富孔碳材料,其中,第二段热解的温度高于第一段热解的温度;对所述富孔碳材料进行冷却处理,得到层片状微裂纹硬碳。2.根据权利要求1所述的快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,其特征在于,在对所述前驱体颗粒进行第一段热解处理时,以3C/min~8℃/min的升温速率加热至400℃~800℃,恒温1h~3h。3.根据权利要求1所述的快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,其特征在于,对所述石墨微晶碳材料进行第二段热解处理,2~5℃/min的升温速率升温至600~1200℃,恒温热解2h~4h。4.根据权利要求1所述的快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,其特征在于,在对所述富孔碳材料进行冷却处理时,向所述富孔碳材料通入冷却剂进行冷却。5.根据权利要求4所述的快速冷却制备层片状微裂纹硬碳的工艺,其特征在于,所述冷却剂包括丙烷、液氨和液氮中的至少一种。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建兴刘利云方波张毓晨
申请(专利权)人:广东一纳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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