一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及软膏生产技术领域，具体为一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备，本实用新型专利技术通过在搅拌箱侧面设置输送箱，且输送箱内通过第二电机安装有螺旋输送叶，输送箱内腔侧壁顶部和底部分别开设有出料口和入料口，出料口和入料口与搅拌箱内腔相连通，则搅拌箱在对联苯苄唑乳膏生产搅拌时，其搅拌箱底部的原料会进入输送箱，并将原料输送到搅拌箱内腔顶部，以此往复，可以有效提高搅拌效果；通过在旋转轴上设置安装架和连接板，且连接板表面均匀设置有若干个刮条，从而可以有效将搅拌箱内腔壁粘连的原料进行刮除；通过在安装板底部两侧与输送箱顶部之间安装有震动电机，即可以对进料管进行震动，从而可以有效减少物料在进料过程中发生堵塞。程中发生堵塞。程中发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备


[0001]本技术涉及软膏生产
，具体为一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备。

技术介绍

[0002]软膏是用于皮肤的含脂类或油脂类物质(如凡士林、猪油、羊毛脂)为基质的半固体药物制剂，在医药和化妆品领域，经常会将产品制备成软膏供用户使用，由于具有方便快捷的优点，受到了用户的广泛欢迎。为了制备联苯苄唑乳膏，通常首先需要对各种原料进行搅拌处理来相互混合以获得更加均匀的物料，而现有的联苯苄唑乳膏用搅拌设备混合效率较低，且软膏由于较为粘稠，在出料时软膏容易粘在搅拌桶内壁，不便于出料。为此，我们提出一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备，包括搅拌箱和输送箱，搅拌箱底部四角安装有支撑脚，所述搅拌箱底部中间安装有排料管，所述排料管内部安装有阀门，所述搅拌箱正面安装有检修门，所述搅拌箱顶部中间安装有第一电机，所述第一电机输出轴于搅拌箱内部连接有旋转轴，所述旋转轴表面均匀安装有若干个搅拌叶，所述旋转轴表面顶部连接有安装套，所述安装套侧面于搅拌箱内部设置有连接板，所述第一电机侧面于搅拌箱顶部设置有进料管，所述搅拌箱侧面安装有输送箱，所述输送箱顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端于输送箱内部连接有螺旋输送叶。
[0005]优选的，所述搅拌箱内腔为圆柱状，所述连接板表面为圆弧状，且连接板表面与搅拌箱表面相贴合，所述连接板表面均匀设置有若干个刮条。
[0006]优选的，所述进料管与搅拌箱内腔相活动套接连接，所述进料管顶部连接有安装板，所述安装板底部两侧与输送箱顶部之间安装有震动电机。
[0007]优选的，所述输送箱内腔侧壁顶部和底部分别开设有出料口和入料口，所述出料口和入料口与搅拌箱内腔相连通。
[0008]优选的，所述搅拌箱内腔底部为斜面，且斜面较低一侧朝向出料口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在搅拌箱侧面设置输送箱，且输送箱内通过第二电机安装有螺旋输送叶，输送箱内腔侧壁顶部和底部分别开设有出料口和入料口，出料口和入料口与搅拌箱内腔相连通，则搅拌箱在对联苯苄唑乳膏生产搅拌时，其搅拌箱底部的原料会进入输送箱，并将原料输送到搅拌箱内腔顶部，以此往复，可以有效提高搅拌效果；通过在旋转轴上设置安装架和连接板，且连接板表面均匀设置有若干个刮条，从而通过旋转轴的旋转，可以有效将搅拌箱内腔壁粘连的原料进行刮除；通
过在安装板底部两侧与输送箱顶部之间安装有震动电机，即可以对进料管进行震动，从而可以有效减少物料在进料过程中发生堵塞。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的搅拌箱内部结构示意图；
[0012]图3为本技术的结旋转轴构示意图。
[0013]图中：1、搅拌箱；2、输送箱；3、支撑脚；4、排料管；5、阀门；6、检修门；7、第一电机；8、安装板；9、进料管；10、震动电机；11、第二电机；12、安装架；13、连接板；14、旋转轴；15、安装套；16、搅拌叶；17、刮条；18、螺旋输送叶；19、入料口；20、出料口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备，包括搅拌箱1和输送箱2，搅拌箱1底部四角安装有支撑脚3，搅拌箱1底部中间安装有排料管4，排料管4内部安装有阀门5，搅拌箱1正面安装有检修门6，搅拌箱1顶部中间安装有第一电机7，第一电机7输出轴于搅拌箱1内部连接有旋转轴14，旋转轴14表面均匀安装有若干个搅拌叶16，旋转轴14表面顶部连接有安装套15，安装套15侧面于搅拌箱1内部设置有连接板13，第一电机7侧面于搅拌箱1顶部设置有进料管9，搅拌箱1侧面安装有输送箱2，输送箱2顶部安装有第二电机11，第二电机11输出端于输送箱2内部连接有螺旋输送叶18。
[0018]进一步的，搅拌箱1内腔为圆柱状，连接板13表面为圆弧状，且连接板13表面与搅拌箱1表面相贴合，连接板13表面均匀设置有若干个刮条17。
[0019]进一步的，进料管9与搅拌箱1内腔相活动套接连接，进料管9顶部连接有安装板8，安装板8底部两侧与输送箱2顶部之间安装有震动电机10。
[0020]进一步的，输送箱2内腔侧壁顶部和底部分别开设有出料口20和入料口19，出料口20和入料口19与搅拌箱1内腔相连通。
[0021]进一步的，搅拌箱1内腔底部为斜面，且斜面较低一侧朝向出料口20。
[0022]本技术通过在搅拌箱1侧面设置输送箱2，且输送箱2内通过第二电机11安装有螺旋输送叶18，输送箱2内腔侧壁顶部和底部分别开设有出料口20和入料口19，出料口20和入料口19与搅拌箱1内腔相连通，则搅拌箱1在对联苯苄唑乳膏生产搅拌时，其搅拌箱1底部的原料会进入输送箱2，并将原料输送到搅拌箱1内腔顶部，以此往复，可以有效提高搅拌效果；通过在旋转轴14上设置安装架12和连接板13，且连接板13表面均匀设置有若干个刮条17，从而通过旋转轴14的旋转，可以有效将搅拌箱1内腔壁粘连的原料进行刮除；通过在安装板8底部两侧与输送箱1顶部之间安装有震动电机10，即可以对进料管9进行震动，从而可以有效减少物料在进料过程中发生堵塞。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围有所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于联苯苄唑乳膏生产的搅拌设备，包括搅拌箱(1)和输送箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部四角安装有支撑脚(3)，所述搅拌箱(1)底部中间安装有排料管(4)，所述排料管(4)内部安装有阀门(5)，所述搅拌箱(1)正面安装有检修门(6)，所述搅拌箱(1)顶部中间安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴于搅拌箱(1)内部连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)表面均匀安装有若干个搅拌叶(16)，所述旋转轴(14)表面顶部连接有安装套(15)，所述安装套(15)侧面于搅拌箱(1)内部设置有连接板(13)，所述第一电机(7)侧面于搅拌箱(1)顶部设置有进料管(9)，所述搅拌箱(1)侧面安装有输送箱(2)，所述输送箱(2)顶部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端于输送箱(2)内部连接有螺旋输送叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于联苯苄唑乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建聪，
申请(专利权)人：漳州无极药业有限公司，
类型：新型
国别省市：