高温爆炸极限测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测试仪技术领域，具体为高温爆炸极限测试仪，包括控制单元、测试单元、真空单元，所述控制单元上通过电路连接有测试单元，所述控制单元上通过管路连接有真空单元，所述控制单元上通过管路连接有被检测气体单元，所述测试单元的上端固定连接有点火装置，所述测试单元的表面设置有加热单元，本实用新型专利技术通过设置有视窗、磁力搅拌装置扇叶单元等部件，视窗用于使用高速摄像机记录测试容器内气体燃烧状态，用于回放分析，磁力搅拌装置扇叶单元将气体进行混合充分，加热单元实现高温情况对混合气体的检测，解决了可燃性混合气体高温状态与常温状态爆炸极限(爆炸下限)未知，无法对混合气体做出合适的判断的问题。法对混合气体做出合适的判断的问题。法对混合气体做出合适的判断的问题。

【技术实现步骤摘要】
高温爆炸极限测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，具体为高温爆炸极限测试仪。

技术介绍

[0002]爆炸极限试验仪，适用于在标准大气压、设定的温度下测试可燃性蒸气或气体发生燃烧的浓度上限和浓度下限。此方法还可以用于测定存在少量惰性气体情况下的燃烧上下限，但是不可用比空气强的氧化剂如纯氧进行测试。该方法的初始压力限于101kPa(1atm或0bar)或更低，实际压力限制约为0atm或
‑
1bar。仪器最高操作温度为150℃。
[0003]但是现有技术还存在以下不足：可燃性混合气体高温状态与常温状态爆炸极限(爆炸下限)未知，无法对混合气体做出合适的判断，因此，需要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温爆炸极限测试仪，解决了可燃性混合气体高温状态与常温状态爆炸极限(爆炸下限)未知，无法对混合气体做出合适的判断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温爆炸极限测试仪，包括控制单元、测试单元、真空单元，所述控制单元上通过电路连接有测试单元，所述控制单元上通过管路连接有真空单元，所述控制单元上通过管路连接有被检测气体单元，所述测试单元的上端固定连接有点火装置，所述测试单元的表面设置有加热单元，所述加热单元的下端设置有测试单元托架，所述测试单元托架与搅拌装置磁力动力源单元接触，所述测试单元托架的表面上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面上固定连接有丝杆固定单元，所述丝杆固定单元上设置有联轴器，所述联轴器的表面上设置有变速器单元。
[0006]优选的，所述控制单元的表面上设置有门体。
[0007]优选的，所述控制单元上设置有机箱与散热单元，所述测试单元的上端固定连接有进气口与真空口，控制检测气体与单元中的进气口与真空口的通断，实现配气浓度调节。
[0008]优选的，所述测试单元的上端设置有温度传感器，所述测试单元的表面设置有快开夹具，快开夹具用于锁紧反应釜腔体与反应覆盖，应检查的锁紧状态，防止未锁紧状态下开始实验，有效保护人身安全。
[0009]优选的，所述测试单元的内部固定连接有反应釜腔体，所述反应釜腔体的内部设置有磁力搅拌装置扇叶单元，磁力搅拌装置扇叶单元将气体进行混合充分。
[0010]优选的，所述测试单元的下端设置有搅拌装置磁力动力源单元，所述测试单元的表面上设置有视窗，视窗用于使用高速摄像机记录测试容器内气体燃烧状态，用于回放分析。
[0011]优选的，所述变速器单元的表面上设置有电机单元，所述电机单元与控制单元固定连接，电机单元运动，通过变速器单元带动丝杆运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置有视窗、磁力搅拌装置扇叶单元等部件，视窗用于使用高速
摄像机记录测试容器内气体燃烧状态，用于回放分析，磁力搅拌装置扇叶单元将气体进行混合充分，加热单元实现高温情况对混合气体的检测，解决了可燃性混合气体高温状态与常温状态爆炸极限(爆炸下限)未知，无法对混合气体做出合适的判断的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的背面结构图；
[0016]图3为本技术的图1的测试单元结构图；
[0017]图4为本技术的图1的反应釜上下运动机构图。
[0018]图中：1、控制单元；2、测试单元；3、真空单元；4、被检测气体单元；5、机箱与散热单元；6、进气口与真空口；7、点火装置；8、温度传感器；9、快开夹具；10、加热单元；11、反应釜腔体；12、磁力搅拌装置扇叶单元；13、搅拌装置磁力动力源单元；14、视窗；15、测试单元托架；16、丝杆；17、丝杆固定单元；18、联轴器；19、变速器单元；20、电机单元；21、门体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1、图2、图3，高温爆炸极限测试仪，包括控制单元1、测试单元2、真空单元3，控制单元1上通过电路连接有测试单元2，控制单元1上通过管路连接有真空单元3，控制单元1上通过管路连接有被检测气体单元4，控制单元1上设置有机箱与散热单元5，测试单元2的上端固定连接有进气口与真空口6，测试单元2的上端固定连接有点火装置7。
[0023]请参阅图3，测试单元2的上端设置有温度传感器8，测试单元2的表面设置有快开夹具9，测试单元2的表面设置有加热单元10，测试单元2的内部固定连接有反应釜腔体11，反应釜腔体11的内部设置有磁力搅拌装置扇叶单元12，测试单元2的下端设置有搅拌装置磁力动力源单元13，测试单元2的表面上设置有视窗14，视窗14用于使用高速摄像机记录测试容器内气体燃烧状态，用于回放分析。
[0024]请参阅图3、图4，加热单元10的下端设置有测试单元托架15，测试单元托架15与搅拌装置磁力动力源单元13接触，测试单元托架15的表面上固定连接有丝杆16，丝杆16的表面上固定连接有丝杆固定单元17，丝杆固定单元17上设置有联轴器18，联轴器18的表面上设置有变速器单元19，变速器单元19的表面上设置有电机单元20，电机单元20与控制单元1固定连接，控制单元1的表面上设置有门体21，电机单元20运动，通过变速器单元19带动丝杆16运动。
[0025]本技术具体实施过程如下：
[0026]选择点火装置7的点火形式为静电点火，安装相应的、适配的点火针。
[0027]检查好在反应釜腔体11内安装的包括磁力搅拌装置扇叶单元12正常后，使用控制单元1里的电控按钮控制电机单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温爆炸极限测试仪，包括控制单元(1)、测试单元(2)、真空单元(3)，其特征在于：所述控制单元(1)上通过电路连接有测试单元(2)，所述控制单元(1)上通过管路连接有真空单元(3)，所述控制单元(1)上通过管路连接有被检测气体单元(4)，所述测试单元(2)的上端固定连接有点火装置(7)，所述测试单元(2)的表面设置有加热单元(10)，所述加热单元(10)的下端设置有测试单元托架(15)，所述测试单元托架(15)与搅拌装置磁力动力源单元(13)接触，所述测试单元托架(15)的表面上固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面上固定连接有丝杆固定单元(17)，所述丝杆固定单元(17)上设置有联轴器(18)，所述联轴器(18)的表面上设置有变速器单元(19)。2.根据权利要求1所述的高温爆炸极限测试仪，其特征在于：所述控制单元(1)的表面上设置有门体(21)。3.根据权利要求1所述的高温爆炸极限测试仪，其特征在于：所述控制单元(1)上设置有机箱与散热单元(5)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，王永杨，陈军辉，徐启路，刘剑，李建峰，朱文文，
申请(专利权)人：昆山莫帝斯科燃烧技术仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：