一种变压器检测工位制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器检测工位，涉及变压器检测技术领域。一种变压器检测工位包括底板，底板的顶部安装有对称分布的支柱，底板的顶部且位于两根支柱之间安装有若干个阵列均布的检测槽，两根支柱之间且位于检测槽的上方活动设置有顶部，顶板的顶部安装有若干个阵列均布的卡槽，底板的内部形成有空腔，空腔的内部收容有转动机构，转动机构的驱动端设置有驱动机构，转动机构与顶板的交汇处设置有升降机构。本实用新型专利技术提供的一种变压器检测工位具有不仅能够同时对多组变压器进行检测，同时也能够对变压器进行固定，确保了变压器检测时不会移位，进而提高了检测效率，同时也提高了检测时的准确性的优点。测时的准确性的优点。测时的准确性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器检测工位


[0001]本技术涉及变压器检测
，尤其涉及一种变压器检测工位。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等。
[0003]但是现有技术对变压器进行耐压测试时，容易产生因安装不到位而导致检测不准确或损坏变压器的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的一种变压器检测工位解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种变压器检测工位。
[0006]本技术提供的一种变压器检测工位包括底板，所述底板的顶部安装有对称分布的支柱，所述底板的顶部且位于两根支柱之间安装有若干个阵列均布的检测槽，两根所述支柱之间且位于检测槽的上方活动设置有顶板，所述顶板的顶部安装有若干个阵列均布的卡槽，所述底板的内部形成有空腔，所述空腔的内部收容有转动机构，所述转动机构的驱动端设置有驱动机构，所述转动机构与顶板的交汇处设置有升降机构。
[0007]优选的，所述支柱的内部形成有内置槽。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装于底板一侧外表面的正反转电机，所述正反转电机的驱动端固定有转动轴，所述转动轴远离正反转电机的一端转动延伸至空腔的内部并于末端与空腔的一侧内壁轴承连接。
[0009]优选的，所述转动机构包括对称套接于转动轴外表面的第一锥齿轮，两块所述第一锥齿轮的一侧均啮合连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述升降机构包括固定穿设于第二锥齿轮内表面的丝杆，所述丝杆远离第二锥齿轮的一端转动延伸至内置槽的内部并于末端与内置槽的内顶壁轴承连接。
[0011]优选的，所述丝杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母处于内置槽的内部。
[0012]优选的，所述升降机构还包括开设于支柱一侧表面的升降滑槽，所述升降滑槽与内置槽相通。
[0013]优选的，所述升降滑槽的内部活动设置有升降滑杆，所述升降滑杆处于内置槽内部的一端表面与滚珠螺母的一侧表面固定，且处于支柱外部的一端表面与顶板的一侧表面固定。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种变压器检测工位具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种变压器检测工位，通过设置的多组卡槽，能够将待检测的变压器放置其中，并且将检测端穿入其下方，然后再启动驱动机构，使得转动机构能够进行转动，使之卡槽及变压器将会通过升降机构在底板的顶部进行竖直方向的移动，直至将变压
器的底部与检测槽移动至检测槽的内部，并且将变压器的检测端与检测槽内的检测探头相接处，使得通过检测探针对变压器进行耐压检测，使之继而实现了不仅能够同时对多组变压器进行检测，同时也能够对变压器进行固定，确保了变压器检测时不会移位，进而提高了检测效率，同时也提高了检测时的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种变压器检测工位的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的底板的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2所示A的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支柱；3、卡槽；4、检测槽；5、升降机构；51、丝杆；52、滚珠螺母；53、升降滑槽；54、升降滑杆；6、驱动机构；61、正反转电机；62、转动轴；7、空腔；8、转动机构；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图3，一种变压器检测工位包括底板1，所述底板1的顶部安装有对称分布的支柱2，所述底板1的顶部且位于两根支柱2之间安装有若干个阵列均布的检测槽4，两根所述支柱2之间且位于检测槽4的上方活动设置有顶板，所述顶板的顶部安装有若干个阵列均布的卡槽3，所述底板1的内部形成有空腔7，所述空腔7的内部收容有转动机构8，所述转动机构8的驱动端设置有驱动机构6，所述转动机构8与顶板的交汇处设置有升降机构5。
[0022]在使用时，首先将变压器放置在卡槽3的内部，然后将其检测端穿入卡槽3的下方，这时启动正反转电机61，使得转动轴62能够进行逆时针方向的转动，使之第一锥齿轮81将会随之进行同步转动，使得第二锥齿轮82也会跟着转动，使之丝杆51也将会随着第二锥齿轮82的转动进行同步转动，致使螺纹套接在丝杆51外壁上的滚珠螺母52将会随着丝杆51的转动在其外壁上进行竖直向下的移动，使得顶板将会随着升降滑杆54的移动在底板1的顶部同步移动，直至将变压器的底部与检测槽4移动至检测槽4的内部，并且将变压器的检测端与检测槽4内的检测探头相接处，使得通过检测探针对变压器进行耐压检测，使之继而实现了不仅能够同时对多组变压器进行检测，同时也能够对变压器进行固定，确保了变压器检测时不会移位，进而提高了检测效率，同时也提高了检测时的准确性。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述支柱2的内部形成有内置槽。
[0024]参考图1和图2所示，所述驱动机构6包括安装于底板1一侧外表面的正反转电机61，所述正反转电机61的驱动端固定有转动轴62，所述转动轴62远离正反转电机61的一端转动延伸至空腔7的内部并于末端与空腔7的一侧内壁轴承连接。
[0025]在使用时，将转动轴62安装在正反转电机61的驱动端上，当正反转电机61在运行时，转动轴62将能够进行顺时针和逆时针两侧方向的转动，为之后移动顶部的位置做准备。
[0026]参考图2和图3所示，所述转动机构8包括对称套接于转动轴62外表面的第一锥齿轮81，两块所述第一锥齿轮81的一侧均啮合连接有第二锥齿轮82。
[0027]在使用时，将两块第一锥齿轮81对称安装在转动轴62的外壁上，使得转动轴62在
转动的同时两块第一锥齿轮81将会进行转动方向相反的转动，使之啮合在两块第一锥齿轮81一侧的两块第二锥齿轮82也会随之进行转动方向相反的转动。
[0028]参考图1和图2所示，所述升降机构5包括固定穿设于第二锥齿轮82内表面的丝杆51，所述丝杆51远离第二锥齿轮82的一端转动延伸至内置槽的内部并于末端与内置槽的内顶壁轴承连接。
[0029]参考图2所示，所述丝杆51的外表面螺纹套接有滚珠螺母52，所述滚珠螺母52处于内置槽的内部。
[0030]在使用时，将丝杆51与第二锥齿轮82安装，使得第二锥齿轮82在转动时丝杆51也会随之转动，并且螺纹套接在丝杆51外壁上的滚珠螺母52将会在其外壁上进行竖直方向的移动。
[0031]参考图1和图2所示，所述升降机构5还包括开设于支柱2一侧表面的升降滑槽53，所述升降滑槽53与内置槽相通。
[0032]参考图1和图2所示，所述升降滑槽53的内部活动设置有升降滑杆54，所述升降滑杆54处于内置槽内部的一端表面与滚珠螺母52的一侧表面固定，且处于支柱2外部的一端表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器检测工位，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有对称分布的支柱(2)，所述底板(1)的顶部且位于两根支柱(2)之间安装有若干个阵列均布的检测槽(4)，两根所述支柱(2)之间且位于检测槽(4)的上方活动设置有顶板，所述顶板的顶部安装有若干个阵列均布的卡槽(3)，所述底板(1)的内部形成有空腔(7)，所述空腔(7)的内部收容有转动机构(8)，所述转动机构(8)的驱动端设置有驱动机构(6)，所述转动机构(8)与顶板的交汇处设置有升降机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种变压器检测工位，其特征在于，所述支柱(2)的内部形成有内置槽。3.根据权利要求1所述的一种变压器检测工位，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装于底板(1)一侧外表面的正反转电机(61)，所述正反转电机(61)的驱动端固定有转动轴(62)，所述转动轴(62)远离正反转电机(61)的一端转动延伸至空腔(7)的内部并于末端与空腔(7)的一侧内壁轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种变压器检测工位，其特征在于，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，
申请(专利权)人：苏州灵成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：