一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及超声检测器技术领域，具体为一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。本实用新型专利技术，包括传感器本体，所述传感器本体的一侧安装有开关，所述传感器本体的表面固定连接有易拉提手，所述易拉提手用于便于工人手提握持超声传感器，所述传感器本体的上表面安装有固定板，所述传感器本体的下表面固定连接有探头套，所述探头套的内部安装有传感器探头，所述传感器探头用于发射与接收超声波，所述固定板的两侧设有固定结构，所述固定结构包括两个共两组限位块，两个所述限位块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有卡块。解决了超声传感器进行碳钢点焊质量检测时没有固定，检测效果不佳的问题。检测效果不佳的问题。检测效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器


[0001]本技术涉及超声检测器
，尤其涉及一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。

技术介绍

[0002]超声检测设备由传感器本体，开关，易拉提手，固定板以及传感器探头构成，在工业用碳钢点焊检测领域用来进行点焊的质量无损检测。
[0003]现有技术中在使用超声传感器进行碳钢焊点质量检测时，由于超声传感器是利用超音波散播波型反射面状况来进行无损探测，平稳度要求较高，而超声波传感器只靠工人手动握持，工人手部的晃动会导致超声波检测出现误差的情况。
[0004]为了解决在使用超声传感器进行碳钢焊点质量检测时没有很好的固定，现有技术采用将超声传感器放置于地面，通过移动碳钢材料至超声检测口进行检测，但不同碳钢材料焊点位置不同，进而导致碳钢的检测不便开展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在超声传感器进行碳钢点焊质量检测时没有固定，检测效果不佳的缺点，而提出的一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的一侧安装有开关，所述传感器本体的表面固定连接有易拉提手，所述易拉提手用于便于工人手提握持超声传感器，所述传感器本体的上表面安装有固定板，所述传感器本体的下表面固定连接有探头套，所述探头套的内部安装有传感器探头，所述传感器探头用于发射与接收超声波，所述固定板的两侧设有固定结构，所述固定结构包括两个共两组限位块，两个所述限位块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有卡块，所述传感器本体的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相卡接，所述转轴的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与限位块和卡块固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了通过扭簧的作用，带动固定板两侧的卡块与传感器本体上的卡槽进行卡接，从而便捷的进行对传感器本体的固定的效果，同时也便于将传感器本体拆下。
[0008]优选的，所述转轴的圆弧面靠近卡块的上方固定连接有矩形块，所述矩形块的表面均匀开设有若干防滑凹槽。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了通过向内按压矩形块，更方便的带动转轴上的卡块转动展开的效果，同时矩形块上开设有防滑槽，避免在按压时滑动。
[0010]优选的，所述固定板的两侧固定连接有L形板，所述L形板的截面呈“L”形，所述L形板的两侧滑动连接有U形板，所述U形板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与L形板滑动连
接，所述L形板的短臂端螺纹连接螺栓，所述螺栓的一端转动连接有固定块，所述固定块的一侧与U形板相抵接。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了可根据不同碳钢的高度大小来调节固定板带动传感器本体的上下位置，通过固定板两侧固定的L形板在U形板上开设的滑槽中滑动，并转动螺栓带动固定块对U形块进行抵接固定的效果。
[0012]优选的，所述U形板的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了可通过拉动把手，便携的进行对传感器本体的移动的效果，从而更灵活的进行碳钢点焊的检测。
[0014]优选的，所述探头套的圆弧面设有防护结构，所述防护结构包括活动槽，所述活动槽被开设于探头套的圆弧面，所述传感器探头的圆弧面固定连接有滑块，所述滑块与活动槽内壁滑动连接，所述活动槽的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸与滑块尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了在不使用超声传感器时，通过拉动滑块在活动槽内滑动，带动传感器探头向上收起，并将滑块卡入矩形槽内固定的效果，从而使传感器探头避免长期暴露在外，进而造成传感器探头的落灰与损坏。
[0016]优选的，所述探头套的下表面固定连接有两个辅助块，两个所述辅助块之间转动连接有圆盖，所述圆盖的尺寸与探头套下方尺寸相适配，所述圆盖的表面固定连接有磁块。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了在收起传感器探头后，转动圆盖盖住整个探头套下方，通过磁块进行吸附固定的效果，进而更好的保护传感器探头。
[0018]优选的，所述圆盖的内部固定连接有软垫，所述软垫为橡胶垫。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了通过软垫的缓冲，可有效避免传感器探头掉落时碰撞损伤的效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，在需要使用超声传感器进行碳钢点焊检测时，首先通过向内按压两个矩形块，带动转轴上的卡块向外转动展开，并使扭簧收缩，此时将传感器本体放置于固定板下方，通过回正矩形块，在扭簧回弹力作用下，使卡块向内卡入传感器本体上的卡槽内，将传感器本体进行固定，此时即可通过拉住U形板上的把手，带动整个传感器便携移动，在需要检测时，根据传感器距离位置，调整固定板两侧的L形板在滑槽内滑动，调整完毕后使用螺栓带动固定块与U形块抵接固定。通过设置固定结构，达到了通过扭簧带动卡块卡入卡槽内对传感器本体进行固定，使超声传感器的数据接收更稳定，通过U形块上的把手，可使整个被固定的超声传感器更便携且稳定，通过固定板两侧固定的L形板，在U形板两臂的滑槽内上下滑动进行对传感器本体的高度调节，并转动螺栓带动固定板抵接固定的效果，从而使传感器可根据不同碳钢材料进行调节探头高度。使检测更灵活。
[0022]本技术中，在不需使用超声传感器时，通过拉动活动槽内的滑块，带动传感器探头在探头套中向上收纳，使滑块在活动槽内滑动至矩形槽位置，将滑块卡入矩形槽中进行限位固定，并通过转动探头套下方的圆盖，圆盖在两个辅助块之间转动，将圆盖完全盖住探头套的下方，通过磁块吸附固定，进而对传感器探头进行保护。通过设置防护结构，达到了通过滑块带动传感器探头向内收纳并卡入矩形槽内限位，并盖上圆盖对探头套下方进行防护，避免传感器探头损伤或落灰，同时圆盖内部固定的软垫可有效缓冲，避免传感器探头突然掉下导致的探头损坏的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的固定结构的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的固定结构的局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1的局部结构示意图；
[0027]图5为本技术的防护结构的立体结构示意图；
[0028]图6为本技术的防护结构的局部结构示意图。
[0029]图例说明：1、传感器本体；2、开关；3、易拉提手；4、固定板；5、探头套；6、传感器探头；7、固定结构；701、限位块；702、转轴；703、卡块；704、卡槽；705、扭簧；706、矩形块；707、L形板；708、U形板；709、滑槽；710、螺栓；711、固定块；712、把手；8、防护结构；81、活动槽；82、滑块；83、矩形槽；84、辅助块；85、圆盖；86、磁块；87、软垫。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，包括传感器本体(1)，其特征在于：所述传感器本体(1)的一侧安装有开关(2)，所述传感器本体(1)的表面固定连接有易拉提手(3)，所述传感器本体(1)的上表面安装有固定板(4)，所述传感器本体(1)的下表面固定连接有探头套(5)，所述探头套(5)的内部安装有传感器探头(6)，所述固定板(4)的两侧设有固定结构(7)，所述固定结构(7)包括两个共两组限位块(701)，两个所述限位块(701)之间转动连接有转轴(702)，所述转轴(702)的圆弧面固定连接有卡块(703)，所述传感器本体(1)的表面开设有卡槽(704)，所述卡槽(704)的内壁与卡块(703)相卡接，所述转轴(702)的圆弧面套有扭簧(705)，所述扭簧(705)的两端分别与限位块(701)和卡块(703)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，其特征在于：所述转轴(702)的圆弧面靠近卡块(703)的上方固定连接有矩形块(706)，所述矩形块(706)的表面均匀开设有若干防滑凹槽。3.根据权利要求1所述的一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，其特征在于：所述固定板(4)的两侧固定连接有L形板(707)，所述L形板(707)的截面呈“L”形，所述L形板(707)的两侧滑动连接有U形板(708)，所述U形板(708)的两侧开设有滑槽(709)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：居炜，
申请(专利权)人：苏州市恒炜无损检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：