砧板的制造方法和砧板技术

本申请提供了砧板的制造方法和砧板。所述砧板的制造方法包括：提供木质片材；对木质片材进行除水处理，使得木质片材内部孔隙中的水分析出，从而得到具有预定的孔隙结构的砧板基体；在砧板基体的孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒，从而得到孔隙被纳米二氧化硅颗粒填充的砧板主体。根据本申请的砧板的制造方法，由砧板主体制造得到的砧板，不仅不易于变形，还不易于发霉，从而能够保证砧板的使用寿命。从而能够保证砧板的使用寿命。从而能够保证砧板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
砧板的制造方法和砧板


[0001]本申请涉及厨具制造
，具体涉及一种砧板的制造方法和砧板。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常会使用木质材料制成砧板。虽然此种砧板具有隔热性好、不容易伤手以及价格便宜等优点，但是木质砧板也有其不可避免的缺点，比如，在长期使用的过程中，木质砧板容易发生变形，从而导致出现放置不稳，影响使用者的切割体验。

技术实现思路

[0003]因此，本申请的目的在于提供一种砧板的制造方法和砧板，以解决采用现有方式制得的木质砧板在后期使用过程中容易发生变形的问题。
[0004]根据本申请的第一方面，提供一种砧板的制造方法，所述砧板的制造方法包括：提供木质片材；对所述木质片材进行除水处理，至少使得所述木质片材表层孔隙中的水分析出，从而得到具有预定的孔隙结构的砧板基体；在所述砧板基体的所述孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒，从而得到至少一部分表层孔隙被纳米二氧化硅颗粒填充的砧板主体。
[0005]在一些实施例中，所述在所述砧板基体的孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒的步骤，包括：将硅酸盐溶液渗透进所述砧板基体的孔隙结构中；将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于酸性条件下，使得砧板基体中的硅酸盐溶液在酸性条件下反应以生成絮状物，对所述砧板基体进行热处理，从而在所述砧板基体的所述孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒。
[0006]在一些实施例中，所述将硅酸盐溶液渗透进所述砧板基体的所述孔隙结构中的步骤，包括：将所述砧板基体置于第一预定浓度的硅酸盐溶液中浸泡第一预定时间，从而将硅酸盐溶液渗透进砧板基体的孔隙结构中。
[0007]在一些实施例中，所述硅酸盐溶液包括硅酸钠溶液、硅酸钾溶液和硅酸钙溶液中的至少一种；所述第一预定浓度为0.1mol/L
‑
1mol/L，所述第一预定时间为10min
‑
60min。
[0008]在一些实施例中，所述将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于酸性条件下的步骤，包括：将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于第二预定浓度的氯化铵水溶液中，并在预设温度下保持第二预定时间，使得所述氯化铵水解生成盐酸而形成所述酸性条件。
[0009]在一些实施例中，所述第二预定浓度为1mol/L
‑
3mol/L，所述预定温度为30℃
‑
50℃，所述第二预定时间为1h
‑
3h。
[0010]在一些实施例中，所述氯化铵水溶液中包括预定体积占比的醇类，所述醇类能够提升所述絮状物的流动性，从而加速絮状物能够渗入所述砧板基体的孔隙结构中，以在孔隙结构的预设深度处形成所述纳米二氧化硅颗粒。
[0011]在一些实施例中，所述醇类包括两个碳原子的醇和/或三个碳原子的醇。
[0012]在一些实施例中，所述砧板基体的表面形成有纳米二氧化硅膜层，所述砧板的制造方法还包括：控制硅酸盐溶液的浓度和反应的pH值，使得絮状物彼此连接并在所述砧板基体的表面上形成呈连续状分布的纳米二氧化硅膜层。
[0013]在另一些实施例中，所述砧板基体的表面形成有纳米二氧化硅膜层，所述砧板的制造方法还包括：采用聚硅氮烷在所述砧板基体的表面喷涂以形成所述纳米二氧化硅膜层。
[0014]在一些实施例中，所述木质片材的厚度为1
‑
3mm，所述砧板的制造方法还包括：获取多个砧板主体；将所述多个砧板主体在厚度方向上叠置贴合，从而制造得到砧板。
[0015]在一些实施例中，所述对所述木质片材进行除水处理的步骤是采用微波的形式进行的。
[0016]根据本申请的第二方面，提供一种砧板，所述砧板包括砧板基体和纳米二氧化硅颗粒，所述砧板基体是将木质片材通过除水处理后得到的，所述砧板基体包括预定的孔隙结构，所述纳米二氧化硅颗粒至少填充在所述砧板基体表层的孔隙结构中。
[0017]在一些实施例中，所述砧板还包括位于所述砧板基体表面上呈连续状分布的纳米二氧化硅膜层。
[0018]在一些实施例中，所述纳米二氧化硅颗粒填充的深度在3μm
‑
10μm的范围内，所述砧板基体表层的孔隙的填充率不低于90％。
[0019]在一些实施例中，以所述砧板的总重量为100％计，所述砧板基体占所述砧板的总重量的99.5％
‑
99.9％，余量为纳米二氧化硅。
附图说明
[0020]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本申请的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
[0021]图1是根据本申请实施例的整木的结构示意图；
[0022]图2是根据本申请实施例的一种木质片材的结构示意图；
[0023]图3是根据本申请实施例的一种砧板主体的结构示意图。
具体实施方式
[0024]将在下文中更充分地描述本申请的专利技术构思。
[0025]现有技术中，通常会使用木质材料制成砧板。虽然此种砧板具有隔热性好、不容易伤手以及价格便宜等优点，但是木质砧板也有其不可避免的缺点，比如，在长期使用的过程中，木质砧板容易发生变形，从而导致出现放置不稳，影响使用者的切割体验。
[0026]示例性的，由切割整木直接制成一定厚度的砧板，其之所以容易变形，主要是因为木板内部各处的组织的差异、含水量的不一致，当砧板内部各处的组织、含水量受到外界条件(例如，环境的温度、湿度)的影响时，自然会因自身的不同而产生不同的变化，从而砧板局部多处表面凸出而使得砧板整体发生变形。
[0027]内部组织的差异主要包括木材中各处的孔隙具有较大的差异、含水量的差异等，这里所指的孔隙的差异具体表现在孔隙大小和/或孔隙率的差异，而倘若未对孔隙进行处理，在后期使用的过程中，则会因孔隙吸水或者失水而导致原木发生变形。而在原木孔隙中一般会存在一定量的自由水，如果木材的含水量过高，也会易于在后续的过程中发生变形。
[0028]为了解决上述现有技术中的一个或者多个问题，本申请致力于提供一种不易变形的砧板。为此，专利技术人对制造砧板的方式进行了研究，以期望获得一种不易于变形的砧板。
[0029]专利技术人发现，可以将整木制成木质片材，并对木质片材进行除水处理，在保证不变形的前提下，使其孔隙中的水分析出，保证木材相对较低的含水量，从而在后期使用的过程中不易失水变形。与此同时，对木质片材进行除水处理还能够得到具有预定的孔隙结构的砧板基体，在这种状况下，表层的孔隙是被有效导通的，能够易于填充材料，因此，本申请通过在孔隙结构中填充纳米二氧化硅颗粒，能够保证孔隙被有效填充，因而砧板在使用的过程中接触的水(例如，清洗砧板或者切菜时带入的水分)并不易于进入砧板内部，从而不易于发生变形。
[0030]下面将结合示例性实施例，对本申请的专利技术构思进行详细的描述。
[0031]根据本申请的第一方面，提供了一种砧板的制造方法。其中，砧板的制造方法包括：提供木质片材；对木质片材进行除水处理，至少使得木质片材表层孔隙中的水分析出，从而得到具有预定的孔隙结构的砧板基体；在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砧板的制造方法，其特征在于，所述砧板的制造方法包括：提供木质片材；对所述木质片材进行除水处理，至少使得所述木质片材表层孔隙中的水分析出，从而得到具有预定的孔隙结构的砧板基体；在所述砧板基体的所述孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒，从而得到至少一部分表层孔隙被纳米二氧化硅颗粒填充的砧板主体。2.根据权利要求1所述的砧板的制造方法，其特征在于，所述在所述砧板基体的所述孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒的步骤包括：将硅酸盐溶液渗透进所述砧板基体的孔隙结构中；将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于酸性条件下，使得砧板基体中的硅酸盐溶液在酸性条件下反应以生成絮状物；对所述砧板基体进行热处理，从而在所述砧板基体的所述孔隙结构中形成纳米二氧化硅颗粒。3.根据权利要求2所述的砧板的制造方法，其特征在于，所述将硅酸盐溶液渗透进所述砧板基体的孔隙结构中的步骤包括：将所述砧板基体置于第一预定浓度的硅酸盐溶液中浸泡第一预定时间，从而将硅酸盐溶液渗透进砧板基体的孔隙结构中。4.根据权利要求3所述的砧板的制造方法，其特征在于，所述硅酸盐溶液包括硅酸钠溶液、硅酸钾溶液和硅酸钙溶液中的至少一种；所述第一预定浓度为0.1mol/L
‑
1mol/L，所述第一预定时间为10min
‑
60min。5.根据权利要求2所述的砧板的制造方法，其特征在于，所述将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于酸性条件下的步骤包括：将渗透有硅酸盐溶液的砧板基体置于第二预定浓度的氯化铵水溶液中，并在预设温度下保持第二预定时间，使得所述氯化铵水溶液水解生成盐酸而形成所述酸性条件。6.根据权利要求5所述的砧板的制造方法，其特征在于，所述第二预定浓度为1mol/L
‑
3mol/L，所述预定温度为30℃

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张静，瞿义生，袁华庭，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：