一种脲醛复合材料及其制备方法和应用技术

一种脲醛复合材料及其制备方法和应用，其中所述脲醛复合材料包括脲醛颗粒和增韧剂，所述增韧剂为缩醛类聚合物。所述脲醛复合材料能在不改变脲醛材质特有陶瓷质感和高硬度的情况下实现脲醛制品的抗开裂并且该脲醛复合材料的制备工艺简单，易于进行大规模生产。易于进行大规模生产。易于进行大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种脲醛复合材料及其制备方法和应用


[0001]本文涉及一种脲醛复合材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]卫浴行业中的脲醛马桶盖板具有高硬度、耐刮、耐腐蚀、陶瓷质感等优点，但是存在一个致命缺点，就是在北方干燥寒冷的区域容易出现开裂现象，严重影响用户的使用，甚至影响到用户的安全。在其他应用到脲醛材料的行业也存在脲醛制品在北方干燥寒冷的地方开裂的问题。
[0003]对于该问题，目前市面上没有好的解决方案，因此如何解决脲醛制品的开裂的问题是整个行业的瓶颈。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种脲醛复合材料及其制备方法和应用，所述脲醛复合材料能在不改变脲醛材质特有陶瓷质感和高硬度的情况下实现脲醛制品的抗开裂并且该脲醛复合材料的制备工艺简单，易于进行大规模生产。
[0005]本申请第一方面提供了一种脲醛复合材料，所述脲醛复合材料由脲醛颗粒和增韧剂制成，其中：
[0006]所述增韧剂为缩醛类聚合物，任选地，选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩己醛、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中的一种或几种，优选地为聚乙烯醇缩丁醛；
[0007]所述增韧剂与脲醛颗粒，按重量计，为(1～12):100，优选地，为(3～8):100。
[0008]在一种示例性的实施例中，其中，所述增韧剂的粘度为10S～240S。
[0009]在一种示例性的实施例中，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩丁醛的粘度为40S，聚乙烯醇缩丁醛与脲醛颗粒的质量比为8:100。
[0010]在一种示例性的实施例中，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩丁醛的粘度为240S，聚乙烯醇缩丁醛与脲醛颗粒的质量比为3:100。
[0011]在一种示例性的实施例中，所述增韧剂还可以用于增韧酚醛树脂或密胺树脂。
[0012]本申请第二方面提供了一种上述脲醛复合材料的制备方法，所述脲醛复合材料包括脲醛颗粒和增韧剂，所述制备方法包括以下步骤：
[0013]S100：制备增韧剂溶液，包括：
[0014]S110：称量
[0015]各自称量好增韧剂和溶剂；
[0016]S120：溶解
[0017]将溶剂倒入带有搅拌器的容器中，将增韧剂逐步分批次溶解于溶剂中，得到增韧剂溶液；
[0018]S200：制备脲醛复合材料，包括：
[0019]S210：将增韧剂溶液雾化，并喷射到脲醛颗粒上，得到复合的脲醛颗粒；
[0020]S220：收集步骤S210中复合的脲醛颗粒，得到所述脲醛复合材料。
[0021]在一种示例性的实施例中，步骤S110中，所述溶剂为有机溶剂，任选地，选自醇、醚、酮或酯中的一种或几种；其中，所述醇非限制性地选自甲醇、乙醇、丙二醇或丁醇中的一种或几种，所述酮可以为丁酮，所述酯可以为乙酸乙酯；优选地，所述溶剂为无水乙醇。
[0022]在一种示例性的实施例中，步骤S110中，按重量计，增韧剂：溶剂＝(1～12)：100。
[0023]在一种示例性的实施例中，步骤S210中，具体地，将脲醛颗粒装入带有漏缝的容器中，使所述脲醛颗粒沿竖直方向落下，同时将增韧剂溶液雾化并喷射到脲醛颗粒瀑布流上，从而使增韧剂液滴撞击脲醛颗粒并附着在其表面，得到复合的脲醛颗粒。
[0024]在一种示例性的实施例中，步骤S210中，脲醛颗粒的下落流量为100g～150g/min；增韧剂雾化液的流量为30g～450g/min。
[0025]在一种示例性的实施例中，步骤S210中，所述带有漏缝的容器为带有“一字型”漏缝的容器；
[0026]使用无气喷枪将增韧剂溶液雾化喷出，其中，所述无气喷枪围绕所述脲醛颗粒瀑布流设置，所述无气喷枪可以为一个或多个；
[0027]所述无气喷枪的喷嘴设计成能喷出“一字型”雾面的形状；
[0028]带有“一字型”漏缝的容器的“一字型”漏缝的宽度和无气喷枪喷出的“一字型”雾化面的宽度一致；和/或
[0029]步骤S220中，使用收集系统收集步骤S210中复合的脲醛颗粒，其中，所述收集系统为能够产生负压的收集系统；任选地，所述收集系统可沿脲醛颗粒的下落方向设置或沿增韧剂的喷出方向设置，优选地，所述收集系统沿增韧剂的喷出方向设置。
[0030]在一种示例性的实施例中，所述收集系统可为能够产生负压的广口容器。
[0031]在一种示例性的实施例中，所述制备方法还可制备，任选地，酚醛树脂或密胺树脂的复合改性材料。
[0032]本申请第三方面提供了一种由所述脲醛复合材料制成的制品，任选地，所述制品可为盖板，优选地，为马桶盖板。
[0033]本申请第四方面提供了一种脲醛复合材料的制品的制备方法，包括：将所述复合脲醛颗粒进行模压制得所述脲醛制品。
[0034]与相关技术相比，本申请具有以下技术效果：
[0035]1、本申请复合的脲醛材料能在不改变脲醛材质特有陶瓷质感和高硬度的情况下实现脲醛制品的抗开裂。
[0036]2、本申请的制备方法生产工艺简单，易于大规模生产进行市场化。
[0037]3、本申请制备的复合的脲醛材料没有外观瑕疵，而使用其他弹性体增韧剂的产品会因为和脲醛材料存在色差而导致外观不良，同时单纯使用PVB粉末对脲醛颗粒料进行改性，存在外观不均匀的问题，尤其是在水煮后，外观不均匀性更加明显。
[0038]4、本申请产品的成本低：在具有同样的抗开裂效果的情况下，本申请方案使用的PVB百分含量比单纯使用PVB粉末要低。
[0039]5.本申请复合脲醛材料的制备装置中，PVB溶液在离开无气喷枪的喷嘴被雾化成细小液滴，其表面积大大增加，使得其中的溶剂(无水乙醇)能比较快速的挥发；同时，PVB雾化液滴撞击到脲醛颗粒料时，溶剂还未完全挥发干，由于PVB雾化液滴具有高浓度高粘度高
粘性的特点，再加上一定的撞击力，使得PVB雾化液滴能牢牢的附着在脲醛颗粒表面。
[0040]6.本申请复合脲醛材料的制备装置的收集系统一方面通过负压将复合改性颗粒料收集起来，另一方面还可以将复合改性颗粒料上挥发的溶剂回收起来，降低了成本。
[0041]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0042]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0043]图1为本申请步骤S200的工艺流程图；
[0044]图2本申请实施例1制备的脲醛复合材料的放大图。
具体实施方式
[0045]本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脲醛复合材料，所述脲醛复合材料的组成为脲醛颗粒和增韧剂，其中：所述增韧剂为缩醛类聚合物，所述增韧剂与脲醛颗粒，按重量计，为(1～12):100。2.根据权利要求1所述的脲醛复合材料，所述增韧剂选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩己醛、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的脲醛复合材料，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛，任选地，粘度为10S～240S。4.根据权利要求1至3中任一项所述的脲醛复合材料，所述增韧剂与脲醛颗粒，按重量计，为(3～8):100。5.一种权利要求1
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4任一项所述的脲醛复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S100：制备增韧剂溶液，包括：S110：称量各自称量好增韧剂和溶剂；S120：溶解将溶剂倒入带有搅拌器的容器中，然后将增韧剂逐步分批次溶解于溶剂中，得到增韧剂溶液；S200：制备脲醛复合材料，包括：S210：将脲醛颗粒装入带有漏缝的容器中，使所述脲醛颗粒沿竖直方向落下，同时将增韧剂溶液雾化并喷出，使喷射的增韧剂雾化液直接喷射到脲醛颗粒瀑布流上，从而使增韧剂液滴撞击脲醛颗粒上，并附着在其表面，得到复合的脲醛颗粒；S220：收集所述复合的脲醛颗粒，得到所述脲醛复合材料。6.根据权利要求5所述的方法，步骤S110中，所述溶剂为有机溶剂，选自醇、醚、酮或酯中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，李伟宇，梁贺，汪亚威，彭满新，
申请(专利权)人：厦门九牧研发有限公司，
类型：发明
国别省市：