本实用新型专利技术涉及食品烘干装置技术领域，具体为一种坚果烘干装置，包括主体支架、与主体支架固定安装的防护罩，还包括旋转烘干机构，所述的旋转烘干机构包括加热设备、动力轮、烘干桶；所述的动力轮和加热设备设置于烘干桶底部，与主体支架通过螺栓连接；所述的烘干桶设置于若干个动力轮之上，二者滚动连接；所述的烘干桶为带有多个通孔的圆筒状结构，通过动力轮的传动做旋转运动，同时带有向下的倾角。本实用新型专利技术通过烘干桶上通孔的设计让坚果在烘干过程中充分接触到热空气，热交换效果更好，坚果在不断旋转中被均匀地烘干，避免了坚果粘连或烧焦的问题，同时提高了烘干效率和质量。同时提高了烘干效率和质量。同时提高了烘干效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种坚果烘干装置
[0001]本技术涉及食品烘干装置
，具体为一种坚果烘干装置。
技术介绍
[0002]坚果烘干机是一种专门用于坚果加工的设备，可以将各种类坚果放入烘干机中，通过加热和风干的方式，使其水分蒸发，从而得到烘干的产品。
[0003]目前市场上常见的坚果烘干机多为固定搅拌式或振动式，这些类型的干果烘干机一般存在以下缺点：一是干果在烘干过程中容易粘连或烧焦，影响产品质量和口感；二是干果在烘干过程中不能充分接触到热空气，导致烘干效率低和能耗高。
[0004]申请公布号CN112254461A 的中国专利技术专利，公布了一种用于制作坚果的自动烘干系统，其主要结构为，包括烘干台1，所述烘干台1的上表面固定连接有烘干箱4，所述烘干箱4的正面设置有控制面板5，所述烘干箱4的侧面固定连接有下料漏斗6，所述烘干箱4的上表面固定连接有上料漏斗9，所述烘干箱4的内部设置有烘干滚筒11，所述烘干滚筒11的表面设置有加热丝板12，所述烘干滚筒11的内壁固定连接有防漏料板13，所述烘干滚筒11的内部设置有驱动轴14，所述驱动轴14的表面固定连接有支撑架15。
[0005]该用于制作坚果的自动烘干系统，把坚果输送到烘干滚筒内，通过加热丝板，对烘干滚筒进行加热，通过加热的烘干滚筒与坚果的接触，来烘干滚筒内的坚果。
[0006]所引证的专利文献虽然也可以完成对坚果的烘干工作，但是坚果在烘干过程中主要由加热的烘干滚筒与坚果的接触来传递热量，设备产生的热量先加热烘干滚筒其后剩余的一部分热量才通过接触传递给坚果。这一热传递过程损耗较大，效率也不高，而且坚果与烘干滚筒相接处的位置受热较多，其他位置受热较少，导致坚果受热不均也影响烘干效果。
[0007]因此，需要一种新型坚果烘干装置，可以改善上述不足，热交换效果更好，坚果在不断旋转中被均匀地烘干，同时提高了烘干效率和质量。
技术实现思路
[0008]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型坚果烘干装置，解决现有技术中热传递过程损耗较大，效率不高，而且坚果与烘干滚筒相接处的位置受热较多，其他位置受热较少，导致坚果受热不均影响烘干效果的问题。
[0009]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案
[0010]一种坚果烘干装置，包括主体支架、与主体支架固定安装的防护罩、固定设置于主体支架一侧的上料机构、固定设置于主体支架另一侧的出料机构；其特征在于，还包括旋转烘干机构，所述的旋转烘干机构设置于上料机构与出料机构之间，三者处于同一轴线上；所述的旋转烘干机构包括加热设备、动力轮、烘干桶；所述的动力轮和加热设备设置于烘干桶底部，与主体支架通过螺栓连接；所述的烘干桶设置于若干个动力轮之上，二者滚动连接；所述的烘干桶为带有多个通孔的圆筒状结构，通过动力轮的传动做旋转运动，同时带有向下的倾角。
[0011]所述的烘干桶由不锈钢制成，烘干桶上带有的通孔直径小于待加工产品的直径；所述的烘干桶的倾角为向下的10
°
至30
°
。
[0012]所述的加热设备包括吹风机和加热元件，所述的吹风机固定在主体支架上，吹风机的吹风方向垂直于烘干桶的轴线方向；所述的加热元件与吹风机相连接。
[0013]所述的加热元件为电阻丝或电磁感应线圈，可以根据预设的温度自动调节加热功率。
[0014]所述的上料机构分为筛选结构和储存结构，所述的筛选结构外观上为漏斗状，固定安装在储存结构上方；所述的储存结构为圆筒状，靠近旋转烘干机构的方向设置有隔板。
[0015]所述的筛选结构带有筛网和振动器，可以根据筛网的孔径大小将干果分成不同的等级。
[0016]所述的出料机构为带有隔板和出料口的圆筒状结构；所述的隔板设置于靠近旋转烘干机构的方向，所述的出料口设置于出料机构侧面。
[0017]所述的防护罩上设置有控制装置。
[0018]所述的防护罩上方还设置有可过滤空气的出气装置。
[0019]本技术通过烘干桶上通孔的设计让坚果在烘干过程中直接且充分的接触到热空气，提高了热交换的效率，坚果在不断旋转中被均匀地烘干，避免了坚果粘连或烧焦的问题，同时提高了烘干效率和质量，缩短了加工时间也相对的降低了能源的消耗。
[0020]所述的上料机构带有筛选结构，可以根据筛网的孔径大小将坚果分成不同的等级，将同一等级的产品放入本装置，根据产品的不同等级调节烘干时间和强度，进一步保证烘干的质量。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]图1为本技术的内部结构示意图；
[0023]图2为本技术的外观示意图；
[0024]图3为本技术剖面图；
[0025]图4为本技术内部结构分解示意图；
[0026]图5为本技术旋转烘干机构示意图；
[0027]图6为本技术筛选结构剖视图。
[0028]图中：
[0029]1.主体支架、2.防护罩、3.上料机构、4.出料机构、5.旋转烘干机构、6.加热设备、7.动力轮、8.烘干桶、9.吹风机、10.加热元件、11.筛选结构、12.储存结构、13.A隔板、14.筛网、15.振动器、16.B隔板、17.出料口、18.控制装置、19.出气装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如附图1
‑
6所示， 本实施例提供了一种坚果烘干装置，如图1所示，该装置包括主体支架1、防护罩2、上料机构3、出料机构4和旋转烘干机构5。防护罩2固定安装在主体支架1上，用于保护装置的安全和稳定。防护罩2上设置有控制装置18，用于控制装置的运行参数，如温度、时间、转速等。防护罩2上方还设置有出气装置19，用于将烘干过程中产生的水蒸气和气味排出，同时过滤空气，减少污染。
[0032]如附图3和图6所示，上料机构3固定设置于主体支架1的一侧，用于将待加工的坚果送入旋转烘干机构5。上料机构3分为筛选结构11和储存结构12。筛选结构11外观上为漏斗状，固定安装在储存结构12上方。筛选结构11带有筛网14和振动器15，可以根据筛网14的孔径大小将坚果分成不同的等级，以便于后续的烘干处理。储存结构12为一侧带有圆环状凸台的圆筒状机构，靠近旋转烘干机构5的方向设置有A隔板13。当控制装置18发出信号时，A隔板13打开，储存结构12中的坚果滑入旋转烘干机构5中。
[0033]如附图1和图5所示，旋转烘干机构5设置于上料机构3 与出料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果烘干装置，包括主体支架（1）、与主体支架（1）固定安装的防护罩（2）、固定设置于主体支架（1）一侧的上料机构（3）、固定设置于主体支架（1）另一侧的出料机构（4）；其特征在于，还包括旋转烘干机构（5），所述的旋转烘干机构（5）设置于上料机构（3）与出料机构（4）之间，三者处于同一轴线上；所述的旋转烘干机构（5）包括加热设备（6）、动力轮（7）、烘干桶（8）；所述的动力轮（7）和加热设备（6）设置于烘干桶（8）底部，与主体支架（1）通过螺栓连接；所述的烘干桶（8）设置于若干个动力轮（7）之上，二者滚动连接；所述的烘干桶（8）为带有多个通孔的圆筒状结构，通过动力轮（7）的传动做旋转运动，同时带有向下的倾角。2.根据权利要求1所述的坚果烘干装置，其特征在于，所述的烘干桶（8）由不锈钢制成，烘干桶（8）上带有的通孔直径小于待加工产品的直径；所述的烘干桶（8）的倾角为向下的10
°
至30
°
。3.根据权利要求1所述的坚果烘干装置，其特征在于，所述的加热设备（6）包括吹风机（9）和加热元件（10），所述的吹风机（9）固定在主体支架（1）上，吹风机（9）的吹风方向垂直于烘干桶（8）的轴线方向；所述的加热元件（10）与吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，纪春国，
申请(专利权)人：临江市山花绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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