本实用新型专利技术涉及阀门加工设备生产技术领域，尤其是一种新型阀门加工装置，包括箱体和支撑箱，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电机和电机箱，所述夹持板与滚轮板固定相连，所述滚轮板通过转轴与滚轮转动相连，两侧所述梯形块之间通过连杆固定相连，所述连杆与直板表面开设的滑道滑动卡接，该新型阀门加工装置，通过夹持装置和喷漆装置的配合，第二电机和第三电机可以带动齿杆转动的同时可以运动到阀门的内部，同时会带动喷洒架运动到阀门的外部，操作工人将装有喷漆的管道与进料口进行转动相连，使喷头转动时可以将漆喷到阀门的内外两面，喷漆装置可以将阀门的内部和表面进行喷漆，保证运送的物质的质量。保证运送的物质的质量。保证运送的物质的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门加工装置
[0001]本技术涉及阀门加工设备
，具体为一种新型阀门加工装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]例如授权公告号“CN215612562U”名为一种阀门加工装置，通过螺纹杆右端固定连接有转动把手，可以实现阀门加工装置在喷漆时具有较好的喷涂效果，使得在对阀门装置进行夹紧的同时可以转动阀门装置，使得喷枪能够较均匀的喷涂阀门装置，提高了操作人员的工作效率，该装置通过弧形的夹持板对阀门进行固定，同时可以对阀门进行旋转，使阀门的喷漆效果会更好，但该装置对阀门进行夹持的结构是通过弧形的夹持板进行固定，因为弧形的夹持板对阀门进行夹持时会挡住阀门的表面，使阀门的被喷漆的效果会受到影响，同时该装置对阀门内部无法进行喷漆，使阀门的内部会长时间与水等物质接触产生锈等，影响内部物质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决该装置喷漆效果不佳的问题，而提出的一种新型阀门加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种新型阀门加工装置，包括箱体和支撑箱，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电机和电机箱，所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与直板表面固定相连，所述直板一端与箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与螺纹杆一端固定相连，所述螺纹杆一端通过轴承与电机箱表面转动相连，所述螺纹杆与梯形块螺纹相连，所述梯形块与直板表面开设的滑道滑动卡接，所述直板两侧对称设有两组支撑杆，两侧所述支撑杆与直板表面固定相连，两侧所述支撑杆通过转轴与夹持板活动相连，所述夹持板与滚轮板固定相连，所述滚轮板通过转轴与滚轮转动相连，两侧所述梯形块之间通过连杆固定相连，所述连杆与直板表面开设的滑道滑动卡接。
[0007]优选的，所述箱体与底座固定相连，所述底座表面与支撑箱固定相连。
[0008]优选的，所述支撑箱内部设有喷漆装置，所述喷漆装置包括第二电机和齿杆，所述第二电机通过支架与支撑箱内表面固定相连，所述第二电机的输出轴通过表面突出部分与齿杆滑动卡接，所述齿杆表面与齿轮相啮合，所述齿轮与第三电机的输出轴固定相连，所述第三电机通过支架与支撑箱内表面固定相连，所述齿杆一端与喷头固定相连，所述齿杆通过轴承与喷洒架转动相连。
[0009]优选的，所述箱体表面与限位块固定相连，所述限位块与喷洒架表面滑动卡接，所述箱体表面与挡板固定相连。
[0010]优选的，所述底座表面固定相连有多组支撑腿，所述喷头一端开设有进料口。
[0011]本技术提出的一种新型阀门加工装置，有益效果在于：通过夹持装置和喷漆装置的配合，第一电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动梯形块向上运动，使两侧的梯形块可以将滚轮顶起，使另一侧的夹持板将阀门夹持固定，两侧夹持板的一端为尖端，可以减少与阀门表面的接触面积，使喷漆面积有一定的保障，第二电机和第三电机可以带动齿杆转动的同时可以运动到阀门的内部，同时会带动喷洒架运动到阀门的外部，操作工人将装有喷漆的管道与进料口进行转动相连，使喷头转动时可以将漆喷到阀门的内外两面,通过夹持装置可以与阀门夹持的面积更小，保证了喷漆的效果，同时喷漆装置可以将阀门的内部和表面进行喷漆，使阀门可以长时间不生锈，保证运送的物质的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1中夹持装置的正视剖视图图；
[0015]图4为图1的侧视剖视图；
[0016]图5为夹持装置的侧视图。
[0017]图中：1、箱体，2、底座，3、支撑腿，4、夹持装置，401、第一电机，402、电机箱，403、直板，404、梯形块，405、滚轮，406、滚轮板，407、支撑杆，408、夹持板，409、螺纹杆，5、支撑箱，6、喷漆装置，601、喷头，602、第二电机，603、第三电机，604、齿轮，605、齿杆，606、喷洒架，7、挡板，8、限位块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
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5：本实施例中，一种新型阀门加工装置，包括箱体1和支撑箱5，箱体1内部设有夹持装置4，夹持装置4包括第一电机401和电机箱402，第一电机401通过支架与电机箱402内表面固定相连，固定第一电机401的位置，第一电机401根据实际需求，满足工作需要即可，电机箱402与直板403表面固定相连，固定电机箱402的位置，直板403一端与箱体1内表面固定相连，固定直板403的位置，第一电机401的输出轴与螺纹杆409一端固定相连，第一电机401可以带动螺纹杆409转动，螺纹杆409一端通过轴承与电机箱402表面转动相连，螺纹杆409与梯形块404螺纹相连，使螺纹杆409转动可以带动梯形块404运动，梯形块404与直板403表面开设的滑道滑动卡接，固定梯形块404的运动轨道，直板403两侧对称设有两组支撑杆407，两侧支撑杆407与直板403表面固定相连，固定两侧四组支撑杆407的位置，两侧支撑杆407通过转轴与夹持板408活动相连，固定两侧夹持板408的位置，夹持板408与滚轮板406固定相连，滚轮板406通过转轴与滚轮405转动相连，使梯形块404可以将滚轮405一端将夹持板408一端顶起，对阀门表面进行夹持，两侧梯形块404之间通过连杆固定相连，连杆与直板403表面开设的滑道滑动卡接。
[0020]参照附图1、3、4和5：箱体1与底座2固定相连，底座2表面与支撑箱5固定相连，固定箱体1和支撑箱5的位置，支撑箱5内部设有喷漆装置6，喷漆装置6包括第二电机602和齿杆605，第二电机602通过支架与支撑箱5内表面固定相连，固定第二电机602的位置，第二电机
602根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机602的输出轴通过表面突出部分与齿杆605滑动卡接，使齿杆605可以在第二电机602的输出轴表面滑动，还可以带动齿杆605转动，齿杆605表面与齿轮604相啮合，齿轮604可以带动齿条605进行滑动，齿轮604与第三电机603的输出轴固定相连，第三电机603可以带动齿轮604进行转动，第三电机603根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机603通过支架与支撑箱5内表面固定相连，固定第三电机603的位置，齿杆605一端与喷头601固定相连，齿杆605可以带动齿杆605转动，齿杆605通过轴承与喷洒架606转动相连，箱体1表面与限位块8固定相连，固定限位块8的位置，限位块8与喷洒架606表面滑动卡接，使喷洒架606可以不转动，箱体1表面与挡板7固定相连，对喷漆进行隔离，防止喷漆飞溅，底座2表面固定相连有多组支撑腿3，防止底座2表面长时间与地面接触被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型阀门加工装置，包括箱体(1)和支撑箱(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第一电机(401)和电机箱(402)，所述第一电机(401)通过支架与电机箱(402)内表面固定相连，所述电机箱(402)与直板(403)表面固定相连，所述直板(403)一端与箱体(1)内表面固定相连，所述第一电机(401)的输出轴与螺纹杆(409)一端固定相连，所述螺纹杆(409)一端通过轴承与电机箱(402)表面转动相连，所述螺纹杆(409)与梯形块(404)螺纹相连，所述梯形块(404)与直板(403)表面开设的滑道滑动卡接，所述直板(403)两侧对称设有两组支撑杆(407)，两侧所述支撑杆(407)与直板(403)表面固定相连，两侧所述支撑杆(407)通过转轴与夹持板(408)活动相连，所述夹持板(408)与滚轮板(406)固定相连，所述滚轮板(406)通过转轴与滚轮(405)转动相连，两侧所述梯形块(404)之间通过连杆固定相连，所述连杆与直板(403)表面开设的滑道滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军丽，
申请(专利权)人：天津市凯丽特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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